免拍打的羽绒服的制作方法

本实用新型涉及服装类技术领域，尤其是免拍打的羽绒服。

背景技术：

羽绒服洗后，或者时间长后，里面填充的羽绒会产生结块、成团、分布不均的现象，民间常用手法为用手拍羽绒服，那里面填充的羽绒拍松，但是，类似的方式把羽绒服内的空气也同时硬性排出，同时衣服的棉质纤维也容易断裂，大大降低了羽绒服的保暖性和寿命。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种免拍打的羽绒服，包括外套主体、羽绒内胆、充气装置，外套主体内设羽绒内胆，羽绒内胆内布设内部连通的充气装置，充气装置设自闭合充气头布设在羽绒内胆外部左腋下位置，互相连通的纤维织物风管分别布设在羽绒内胆的前幅、后幅、衣袖内，本实用新型羽绒内胆里面的羽绒聚合一起、或者内部羽绒分布不均、羽绒内胆扁平不够保暖时，把外部充气装置连接自闭合充气头往充气装置的纤维织物风管内充气，压力气体从纤维织物风管壁带气压溢出，把羽绒内胆内填充的羽绒吹开，同时也把羽绒内胆回复蓬松状态，起到良好的保暖作用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：免拍打的羽绒服，包括外套主体、羽绒内胆、充气装置，所述外套主体内设羽绒内胆，所述羽绒内胆内布设内部连通的充气装置，所述充气装置设自闭合充气头布设在羽绒内胆外部左腋下位置，所述充气装置上设纤维织物风管三，所述纤维织物风管三两侧各设纤维织物风管二，前、后两侧分别设纤维织物风管一、纤维织物风管四，所述纤维织物风管一连接纤维织物进风管，所述纤维织物进风管与自闭合充气头连接。

进一步设置，所述纤维织物风管一设在羽绒内胆的前幅内，所述纤维织物风管四设在羽绒内胆的后幅内，所述纤维织物风管二布设在羽绒内胆的袖子内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型羽绒内胆里面的羽绒聚合一起、或者内部羽绒分布不均、羽绒内胆扁平不够保暖时，把外部充气装置连接自闭合充气头往充气装置的纤维织物风管内充气，压力气体从纤维织物风管壁带气压溢出，把羽绒内胆内填充的羽绒吹开，同时也把羽绒内胆回复蓬松状态，起到良好的保暖作用。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1中羽绒内胆的示意图；

图3为图2的后视图；

图4为图2中充气装置的示意图；

图5为图4的左视图；

图6为充气装置与内胆的布设示意图。

图中：外套主体1、羽绒内胆2、前幅201、后幅202、充气装置3、纤维织物风管一301、纤维织物风管二302、自闭合充气头303、纤维织物进风管304、纤维织物风管三305、纤维织物风管四306。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图6所示，免拍打的羽绒服，包括外套主体1、羽绒内胆2、充气装置3，所述外套主体1内设羽绒内胆2，所述羽绒内胆2内布设内部连通的充气装置3，所述充气装置3设自闭合充气头303布设在羽绒内胆2外部左腋下位置，所述充气装置3上设纤维织物风管三305，所述纤维织物风管三305两侧各设纤维织物风管二302，前、后两侧分别设纤维织物风管一301、纤维织物风管四306，所述纤维织物风管一301连接纤维织物进风管304，所述纤维织物进风管304与自闭合充气头303连接，本实用新型羽绒内胆里面的羽绒聚合一起、或者内部羽绒分布不均、羽绒内胆扁平不够保暖时，把外部充气装置连接自闭合充气头往充气装置的纤维织物风管内充气，压力气体从纤维织物风管壁带气压溢出，把羽绒内胆内填充的羽绒吹开，同时也把羽绒内胆回复蓬松状态，起到良好的保暖作用，用纤维织物材质制作的充气装置3柔软，环保，并能使内部的压力气体带压释放。

所述纤维织物风管一301设在羽绒内胆2的前幅201内，所述纤维织物风管四306设在羽绒内胆2的后幅202内，所述纤维织物风管二302布设在羽绒内胆2的袖子内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。