一种塑料鞋制作加工用冷却箱的制作方法

本实用新型涉及塑料鞋制作加工技术领域，具体为一种塑料鞋制作加工用冷却箱。

背景技术：

塑料鞋，又称全塑鞋，是以合成树脂为主要原料加工成型的鞋。塑料鞋按用途分为塑料凉鞋和塑料拖鞋两类。塑料鞋产品拥有较广阔的市场。

目前，在塑料鞋成型之后需要对成型的成品鞋进行冷却，而在成型时虽然已经进行冷却但是冷却的效果不好，并且在现有的冷却装置中均是把成型的成品鞋放置在一个冷却箱里输送冷气进行冷却，由于箱内的空气不流通，所以冷气进入到成品鞋内的速度较慢，影响了整个冷却过程，增加了冷却时间。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料鞋制作加工用冷却箱，解决了冷却时间长的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料鞋制作加工用冷却箱，包括箱体，所述箱体的正面活动连接有箱门，所述箱体的顶部固定连接有冷气箱，所述冷气箱的顶部固定安装有冷凝器，所述箱体的内部分别设置有固定板和两个鞋架，所述固定板的顶部与箱体内壁的顶部固定连接，所述固定板的底部固定连接有两个喷气头，两个喷气头以固定板的中轴线对称设置，两个鞋架分别固定连接在箱体内壁的两侧，所述鞋架远离箱体内壁的一侧开设有放置槽，所述放置槽的内部放置有塑料鞋。

所述固定板的底部固定连接有支撑箱，所述冷凝器的输出端与冷气箱的内部连通，所述箱体的体内并位于固定板的上方固定连接有气泵，所述气泵的输入端连通有输入管，所述输入管远离气泵的一端依次贯穿箱体和冷气箱并与冷气箱的内部连通，所述气泵的输出端连通有输出管，所述输出管远离气泵的一端依次贯穿箱体和固定板并与固定板内部设置的四通分流头连通，所述四通分流头两侧的分流端分别与两个喷气头连通，所述四通分流头中端的两个分流端连通有软管，所述支撑箱的内部分别设置有推动板和两个限位销，两个限位销位于同一垂直线上，所述限位销的两端分别与支撑箱的内壁两侧固定连接，所述推动板的两端分别套接在两个限位销的表面，所述推动板靠近支撑箱内壁的一侧固定连接有喷气管，所述喷气管远离推动板的一端贯穿支撑箱并延伸至箱体的内部，所述软管远离四通分流头的一端依次贯穿固定板和推动板并与喷气管连通，所述推动板的正面固定连接有把手，所述把手远离推动板的一端贯穿支撑箱并延伸至支撑箱的外部。

优选的，所述放置槽的数量为四个，四个放置槽等分在两个鞋架上，两个放置槽位于同一垂直线上。

优选的，所述推动板远离支撑箱内壁的一侧固定连接有缓冲块，所述推动板的数量为两个，两个推动板以支撑箱的中轴线对称设置。

优选的，所述塑料鞋为垂直放置，所述喷气管与塑料鞋的鞋口位于同一水平面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种塑料鞋制作加工用冷却箱。具备以下有益效果：

1、该塑料鞋制作加工用冷却箱，结构简单，使用方便，在对塑料鞋进行冷却的时候能够使冷气快速的进入到塑料鞋的内部，并对塑料洗进行更好的冷却，节约了冷却时间，提高了冷却装置的工作效率。

2、该塑料鞋制作加工用冷却箱，通过冷凝器、冷气箱、气泵、四通分流头、软管的配合使用，能够对箱体的内部进行输送冷气，使冷气能够更好的对塑料鞋进行冷却，还通过支撑箱、限位销、推动板、喷气管和把手的配合使用，能够使冷气更快速的进入到塑料鞋内部，避免了进入内部的速度较慢浪费冷却时间的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图3为本实用新型结构剖面图；

图4为本实用新型支撑箱的结构剖面图；

其中，1箱体、2箱门、3冷气箱、4冷凝器、5固定板、6鞋架、7喷气头、8放置槽、9塑料鞋、10支撑箱、11气泵、12输入管、13输出管、14四通分流头、15软管、16推动板、17限位销、18喷气管、19把手、20缓冲块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种塑料鞋制作加工用冷却箱，如图1-4所示，包括箱体1，箱体1的正面活动连接有箱门2，采用箱门2，在冷却箱工作的时候能够起到封闭的作用，箱体1的顶部固定连接有冷气箱3，冷气箱3的顶部固定安装有冷凝器4，采用冷凝器4和冷气箱3，冷凝器4产生的冷气会传输至冷气箱4中，然后冷气箱4对冷气起到储存的作用，箱体1的内部分别设置有固定板5和两个鞋架6，通过两个鞋架6，能够同时对更多需要烘干的鞋进行摆放，固定板5的顶部与箱体1内壁的顶部固定连接，固定板5的底部固定连接有两个喷气头7，两个喷气头7以固定板5的中轴线对称设置，采用固定板5，能够对喷气头7起到更好的固定作用，两个鞋架6分别固定连接在箱体1内壁的两侧，鞋架6远离箱体1内壁的一侧开设有放置槽8，放置槽8的数量为四个，四个放置槽8等分在两个鞋架6上，两个放置槽8位于同一垂直线上，放置槽8的内部放置有塑料鞋9，采用放置槽8，能够对塑料鞋9起到更好的位置限定，使塑料鞋9在冷却的时候更加稳定，塑料鞋9为垂直放置，喷气管18与塑料鞋9的鞋口位于同一水平面。

固定板5的底部固定连接有支撑箱10，冷凝器4的输出端与冷气箱3的内部连通，箱体1的体内并位于固定板5的上方固定连接有气泵11，通过气泵11的使用，不仅能够对冷气进行抽出，还能对冷气进行排出，使冷气更好的进入到箱体1的内部，气泵11的输入端连通有输入管12，输入管12远离气泵11的一端依次贯穿箱体1和冷气箱3并与冷气箱3的内部连通，通过输入管12和气泵11的配合使用，能够更好的对冷气箱3内部的冷气进行抽取，气泵11的输出端连通有输出管13，在气泵11抽入冷气之后再通过输出管13更好的输送出，输出管13远离气泵11的一端依次贯穿箱体1和固定板5并与固定板5内部设置的四通分流头14连通，四通分流头14有四个输出端，能够更好的对冷气进行分配，四通分流头14两侧的分流端分别与两个喷气头7连通，通过四通分流头14把冷气分流给喷气头7，喷气头7会把冷气喷入到箱体1的内部，四通分流头14中端的两个分流端连通有软管15，支撑箱10的内部分别设置有推动板16和两个限位销17，采用软管15，是在推动板16移动的时候能够使软管15跟随推动板16进行移动，推动板16远离支撑箱10内壁的一侧固定连接有缓冲块20，推动板16的数量为两个，两个推动板16以支撑箱10的中轴线对称设置，缓冲块20为橡胶材质，在两个推动板16闭合的时候减缓了其碰撞的撞击力，两个限位销17位于同一垂直线上，限位销17的两端分别与支撑箱10的内壁两侧固定连接，推动板16的两端分别套接在两个限位销17的表面，通过限位销17对推动板16的位置限定，在推动板16移动的时候不会出现位置偏移的状况，推动板16靠近支撑箱10内壁的一侧固定连接有喷气管18，喷气管18远离推动板16的一端贯穿支撑箱10并延伸至箱体1的内部，喷气管18为金属材质，因为金属材质具有硬性，能够更好的进入到塑料鞋9的鞋口内，软管15远离四通分流头14的一端依次贯穿固定板5和推动板16并与喷气管18连通，推动板16的正面固定连接有把手19，把手19远离推动板16的一端贯穿支撑箱10并延伸至支撑箱10的外部，在把喷气管18进入到塑料鞋9鞋口的时候更加操更加方便。

综上所述，该塑料鞋制作加工用冷却箱，结构简单，使用方便，在对塑料鞋9进行冷却的时候能够使冷气快速的进入到塑料鞋9的内部，并对塑料鞋9进行更好的冷却，节约了冷却时间，提高了冷却装置的工作效率。

并且，通过冷凝器4、冷气箱3、气泵11、四通分流头14、软管15的配合使用，能够对箱体1的内部进行输送冷气，使冷气能够更好的对塑料鞋9进行冷却，还通过支撑箱10、限位销17、推动板16、喷气管18和把手19的配合使用，能够使冷气更快速的进入到塑料鞋9内部，避免了进入内部的速度较慢浪费冷却时间的问题。

工作原理：使用，把塑料鞋9放置在鞋架6的放置槽8内，接着双手同时握住两个把手19并把两个把手19向相反的方向进行分开，使喷气管18进入到塑料鞋9的鞋口内，然后启动气泵11，气泵11通过输入管12把冷气箱3内部的冷气抽出，并通过输出管13把冷气输送到四通分流头14中进行分流，分别分流给喷气头7和软管15，喷气头7会把冷气喷入到箱体1的内部，软管15再经过喷气管18把冷气喷入到塑料鞋9的内部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。