一种鞋子制作用鞋底开槽设备的制作方法

本发明涉及一种开槽设备，尤其涉及一种鞋子制作用鞋底开槽设备。

背景技术：

鞋子有着悠久的发展史。大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋。鞋子是人保护脚不受伤的一种工具。最早人们为了克服特殊情况下，不让脚难受或者受伤。就发明了毛皮鞋子。鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子。各种样式功能的鞋子随处可见。

鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。

现今的鞋底开槽设备大多数都是一些比较大型的机械工作效率比较低，操作比较繁琐，使用不是很方便，而且造价昂贵一些小型企业根本用不起，导致很多地方都是人工开槽，因此亟需研发一种操作简单、工作效率高、使用方便造价便宜能够使很多生产商都可以使用的上，很大提高中国的生产水平的鞋子制作用鞋底开槽设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服机械工作效率比较低，操作比较繁琐，使用不是很方便，而且造价昂贵一些小型企业根本用不起的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、工作效率高、使用方便造价便宜能够使很多生产商都可以使用的上，很大提高中国的生产水平的鞋子制作用鞋底开槽设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种鞋子制作用鞋底开槽设备，包括有底板、电动绕线轮、钢丝绳、滑轨、第一滑块、第二滑块、弹簧、第一安装板、电动推杆、压块、右架、导向板、顶板、第一支杆、第一电机、第一齿轮、第一连接杆、推块、第二支杆、第二齿轮、第二连接杆、顶杆、第二安装板、第二电机、刀套、钻头和铰接部件，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有钢丝绳，底板顶部中间通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有第一滑块，第一滑块的左侧与钢丝绳右端相连，滑轨上滑动式连接有第二滑块，第二滑块的右侧焊接有弹簧，第一滑块和第二滑块的顶端焊接有第一安装板，第一安装板的顶部对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆，电动推杆的伸缩杆上焊接有压块，底板顶部右侧焊接有右架，右架左侧底部通过焊接的方式与弹簧右端相连，右架左侧的中间焊接有导向板，导向板上开有导向孔，右架左侧顶部焊接有顶板，顶板底部右侧焊接有第一支杆，第一支杆底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机，第一电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮偏心位置通过铰接部件铰接连接有第一连杆，第一连杆的底端通过铰接部件铰接连接有推块，顶板底部左侧焊接有第二支杆，第二支杆底端转动式连接有第二齿轮，第二齿轮的偏心位置通过铰接部件铰接连接有第二连杆，第二连杆底端通过铰接部件与推块左端相连，推块的底部中心焊接有顶杆，顶杆穿过导向孔底端焊接有第二安装板，第二安装板底端中心通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀套，刀套内安装有钻头。

优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端上均开有通孔，旋转轴穿过第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第一连杆底端和推块顶端均开有通孔，旋转轴穿过第一连杆底端和推块顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端上均开有通孔，旋转轴穿过第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第二连杆底端和推块顶端均开有通孔，旋转轴穿过第二连杆底端和推块顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，还包括有橡胶垫，橡胶垫通过螺钉连接的方式连接在压块表面。

优选地，底板材料为不锈钢。

优选地，右架材料为Q235钢。

优选地，第一电机为伺服电机。

工作原理：当需要使用本设备时，首先将其移至需要使用本设备的地方。人工控制电动推杆做收缩运动，当两电动推杆的伸缩杆收缩到一定位置时，人工将所需开槽的鞋底在两电动推杆之间放置好。人工控制电动推杆做伸长运动，当两电动推杆的伸缩杆伸长到将需开槽的鞋底夹紧后人工控制电动推杆停止工作。人工控制电动绕线轮开始工作，当电动绕线轮逆时针旋转时钢丝绳受到收缩，钢丝绳受到收缩带动第一滑块向左运动，第一滑块向左运动带动第一安装板向左运动，第一安装板向左运动带动其顶部装置向左运动，第一安装板向左运动带动第二滑块向左运动，第二滑块向左运动弹簧受到拉伸，当电动绕线轮顺时针旋转时钢丝绳受到放松，此时弹簧开始收缩，弹簧收缩时带动第二滑块向右运动，第二滑块向右运动带动第一安装板向右运动，第一安装板向右运动带动其顶部装置向右运动，第一安装板向右运动带动第一滑块向左运动，第一滑块向右运动时钢丝绳受到拉伸，当所需要开槽的位置处于钻头正下方时，控制电动绕线轮停止运动，然后人工控制第二电机开始工作，第二电机旋转带动刀套旋转，刀套旋转带动钻头旋转开始工作。再人工控制第一电机开始工作，第一电机旋转带动第一齿轮旋转，因为第一齿轮和第二齿轮相互啮合，第一齿轮带动第一连杆上下运动，同时第二齿轮带动第二连杆上下运动，第一连杆和第二连杆共同作用带动推块上下运动，推块带动顶杆上下运动，顶杆上下运动穿过导向孔带动底下的装置上下运动。当使用完本设备后，人工控制第一电机和第二电机停止工作，人工控制电动推杆做收缩运动，当两电动推杆的伸缩杆收缩到一定位置时，人工将开槽好的鞋底从两电动推杆之间取下。然后控制电动推杆停止工作，将其放到合适的位置即可。

因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端上均开有通孔，旋转轴穿过第一齿轮上偏心位置与第一连杆顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第一连杆底端和推块顶端均开有通孔，旋转轴穿过第一连杆底端和推块顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端上均开有通孔，旋转轴穿过第二齿轮上偏心位置与第二连杆顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。第二连杆底端和推块顶端均开有通孔，旋转轴穿过第二连杆底端和推块顶端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为包括有橡胶垫，橡胶垫通过螺钉连接的方式连接在压块表面。橡胶垫能够很好的防止打滑，也能将所需开槽的鞋底夹得更紧不会出现其他的不安全现象，提高了本设备的安全性。

因为底板材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为右架材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

(3)有益效果

本发明达到了操作简单、工作效率高、使用方便造价便宜能够使很多生产商都可以使用的上，很大提高中国的生产水平铰接部件摆动灵活，使装置的使用寿命更长，橡胶垫能够很好的防止打滑，也能将所需开槽的鞋底夹得更紧不会出现其他的不安全现象，提高了本设备的安全性的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

图3为本发明的铰接部件立体结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-电动绕线轮，3-钢丝绳，4-滑轨，5-第一滑块，6-第二滑块，7-弹簧，8-第一安装板，9-电动推杆，10-压块，11-右架，12-导向板，13-导向孔，14-顶板，15-第一支杆，16-第一电机，17-第一齿轮，18-第一连接杆，19-推块，20-第二支杆，21-第二齿轮，22-第二连接杆，23-顶杆，24-第二安装板，25-第二电机，26-刀套，27-钻头，28-铰接部件，281-旋转轴，282-紧固盖，29-橡胶垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种鞋子制作用鞋底开槽设备，如图1-3所示，包括有底板1、电动绕线轮2、钢丝绳3、滑轨4、第一滑块5、第二滑块6、弹簧7、第一安装板8、电动推杆9、压块10、右架11、导向板12、顶板14、第一支杆15、第一电机16、第一齿轮17、第一连接杆18、推块19、第二支杆20、第二齿轮21、第二连接杆22、顶杆23、第二安装板24、第二电机25、刀套26、钻头27和铰接部件28，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮2，电动绕线轮2上绕有钢丝绳3，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式连接有滑轨4，滑轨4上滑动式连接有第一滑块5，第一滑块5的左侧与钢丝绳3右端相连，滑轨4上滑动式连接有第二滑块6，第二滑块6的右侧焊接有弹簧7，第一滑块5和第二滑块6的顶端焊接有第一安装板8，第一安装板8的顶部对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆9，电动推杆9的伸缩杆上焊接有压块10，底板1顶部右侧焊接有右架11，右架11左侧底部通过焊接的方式与弹簧7右端相连，右架11左侧的中间焊接有导向板12，导向板12上开有导向孔13，右架11左侧顶部焊接有顶板14，顶板14底部右侧焊接有第一支杆15，第一支杆15底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机16，第一电机16的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮17，第一齿轮17偏心位置通过铰接部件28铰接连接有第一连杆，第一连杆的底端通过铰接部件28铰接连接有推块19，顶板14底部左侧焊接有第二支杆20，第二支杆20底端转动式连接有第二齿轮21，第二齿轮21的偏心位置通过铰接部件28铰接连接有第二连杆，第二连杆底端通过铰接部件28与推块19左端相连，推块19的底部中心焊接有顶杆23，顶杆23穿过导向孔13底端焊接有第二安装板24，第二安装板24底端中心通过螺栓连接的方式连接有第二电机25，第二电机25的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀套26，刀套26内安装有钻头27。

实施例2

一种鞋子制作用鞋底开槽设备，如图1-3所示，包括有底板1、电动绕线轮2、钢丝绳3、滑轨4、第一滑块5、第二滑块6、弹簧7、第一安装板8、电动推杆9、压块10、右架11、导向板12、顶板14、第一支杆15、第一电机16、第一齿轮17、第一连接杆18、推块19、第二支杆20、第二齿轮21、第二连接杆22、顶杆23、第二安装板24、第二电机25、刀套26、钻头27和铰接部件28，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮2，电动绕线轮2上绕有钢丝绳3，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式连接有滑轨4，滑轨4上滑动式连接有第一滑块5，第一滑块5的左侧与钢丝绳3右端相连，滑轨4上滑动式连接有第二滑块6，第二滑块6的右侧焊接有弹簧7，第一滑块5和第二滑块6的顶端焊接有第一安装板8，第一安装板8的顶部对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆9，电动推杆9的伸缩杆上焊接有压块10，底板1顶部右侧焊接有右架11，右架11左侧底部通过焊接的方式与弹簧7右端相连，右架11左侧的中间焊接有导向板12，导向板12上开有导向孔13，右架11左侧顶部焊接有顶板14，顶板14底部右侧焊接有第一支杆15，第一支杆15底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机16，第一电机16的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮17，第一齿轮17偏心位置通过铰接部件28铰接连接有第一连杆，第一连杆的底端通过铰接部件28铰接连接有推块19，顶板14底部左侧焊接有第二支杆20，第二支杆20底端转动式连接有第二齿轮21，第二齿轮21的偏心位置通过铰接部件28铰接连接有第二连杆，第二连杆底端通过铰接部件28与推块19左端相连，推块19的底部中心焊接有顶杆23，顶杆23穿过导向孔13底端焊接有第二安装板24，第二安装板24底端中心通过螺栓连接的方式连接有第二电机25，第二电机25的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀套26，刀套26内安装有钻头27。

铰接部件28包括有旋转轴281和紧固盖282，第一齿轮17上偏心位置与第一连杆顶端上均开有通孔，旋转轴281穿过第一齿轮17上偏心位置与第一连杆顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接。第一连杆底端和推块19顶端均开有通孔，旋转轴281穿过第一连杆底端和推块19顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接，第二齿轮21上偏心位置与第二连杆顶端上均开有通孔，旋转轴281穿过第二齿轮21上偏心位置与第二连杆顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接。第二连杆底端和推块19顶端均开有通孔，旋转轴281穿过第二连杆底端和推块19顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接。

实施例3

一种鞋子制作用鞋底开槽设备，如图1-3所示，包括有底板1、电动绕线轮2、钢丝绳3、滑轨4、第一滑块5、第二滑块6、弹簧7、第一安装板8、电动推杆9、压块10、右架11、导向板12、顶板14、第一支杆15、第一电机16、第一齿轮17、第一连接杆18、推块19、第二支杆20、第二齿轮21、第二连接杆22、顶杆23、第二安装板24、第二电机25、刀套26、钻头27和铰接部件28，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮2，电动绕线轮2上绕有钢丝绳3，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式连接有滑轨4，滑轨4上滑动式连接有第一滑块5，第一滑块5的左侧与钢丝绳3右端相连，滑轨4上滑动式连接有第二滑块6，第二滑块6的右侧焊接有弹簧7，第一滑块5和第二滑块6的顶端焊接有第一安装板8，第一安装板8的顶部对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆9，电动推杆9的伸缩杆上焊接有压块10，底板1顶部右侧焊接有右架11，右架11左侧底部通过焊接的方式与弹簧7右端相连，右架11左侧的中间焊接有导向板12，导向板12上开有导向孔13，右架11左侧顶部焊接有顶板14，顶板14底部右侧焊接有第一支杆15，第一支杆15底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机16，第一电机16的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮17，第一齿轮17偏心位置通过铰接部件28铰接连接有第一连杆，第一连杆的底端通过铰接部件28铰接连接有推块19，顶板14底部左侧焊接有第二支杆20，第二支杆20底端转动式连接有第二齿轮21，第二齿轮21的偏心位置通过铰接部件28铰接连接有第二连杆，第二连杆底端通过铰接部件28与推块19左端相连，推块19的底部中心焊接有顶杆23，顶杆23穿过导向孔13底端焊接有第二安装板24，第二安装板24底端中心通过螺栓连接的方式连接有第二电机25，第二电机25的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀套26，刀套26内安装有钻头27。

铰接部件28包括有旋转轴281和紧固盖282，第一齿轮17上偏心位置与第一连杆顶端上均开有通孔，旋转轴281穿过第一齿轮17上偏心位置与第一连杆顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接。第一连杆底端和推块19顶端均开有通孔，旋转轴281穿过第一连杆底端和推块19顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接，第二齿轮21上偏心位置与第二连杆顶端上均开有通孔，旋转轴281穿过第二齿轮21上偏心位置与第二连杆顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接。第二连杆底端和推块19顶端均开有通孔，旋转轴281穿过第二连杆底端和推块19顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接。

还包括有橡胶垫29，橡胶垫29通过螺钉连接的方式连接在压块10表面。

实施例4

一种鞋子制作用鞋底开槽设备，如图1-3所示，包括有底板1、电动绕线轮2、钢丝绳3、滑轨4、第一滑块5、第二滑块6、弹簧7、第一安装板8、电动推杆9、压块10、右架11、导向板12、顶板14、第一支杆15、第一电机16、第一齿轮17、第一连接杆18、推块19、第二支杆20、第二齿轮21、第二连接杆22、顶杆23、第二安装板24、第二电机25、刀套26、钻头27和铰接部件28，底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有电动绕线轮2，电动绕线轮2上绕有钢丝绳3，底板1顶部中间通过螺栓连接的方式连接有滑轨4，滑轨4上滑动式连接有第一滑块5，第一滑块5的左侧与钢丝绳3右端相连，滑轨4上滑动式连接有第二滑块6，第二滑块6的右侧焊接有弹簧7，第一滑块5和第二滑块6的顶端焊接有第一安装板8，第一安装板8的顶部对称通过螺栓连接的方式连接有电动推杆9，电动推杆9的伸缩杆上焊接有压块10，底板1顶部右侧焊接有右架11，右架11左侧底部通过焊接的方式与弹簧7右端相连，右架11左侧的中间焊接有导向板12，导向板12上开有导向孔13，右架11左侧顶部焊接有顶板14，顶板14底部右侧焊接有第一支杆15，第一支杆15底端通过螺栓连接的方式连接有第一电机16，第一电机16的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮17，第一齿轮17偏心位置通过铰接部件28铰接连接有第一连杆，第一连杆的底端通过铰接部件28铰接连接有推块19，顶板14底部左侧焊接有第二支杆20，第二支杆20底端转动式连接有第二齿轮21，第二齿轮21的偏心位置通过铰接部件28铰接连接有第二连杆，第二连杆底端通过铰接部件28与推块19左端相连，推块19的底部中心焊接有顶杆23，顶杆23穿过导向孔13底端焊接有第二安装板24，第二安装板24底端中心通过螺栓连接的方式连接有第二电机25，第二电机25的输出轴上通过过盈连接的方式连接有刀套26，刀套26内安装有钻头27。

铰接部件28包括有旋转轴281和紧固盖282，第一齿轮17上偏心位置与第一连杆顶端上均开有通孔，旋转轴281穿过第一齿轮17上偏心位置与第一连杆顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接。第一连杆底端和推块19顶端均开有通孔，旋转轴281穿过第一连杆底端和推块19顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接，第二齿轮21上偏心位置与第二连杆顶端上均开有通孔，旋转轴281穿过第二齿轮21上偏心位置与第二连杆顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接。第二连杆底端和推块19顶端均开有通孔，旋转轴281穿过第二连杆底端和推块19顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接。

还包括有橡胶垫29，橡胶垫29通过螺钉连接的方式连接在压块10表面。

底板1材料为不锈钢。

右架11材料为Q235钢。

第一电机16为伺服电机。

工作原理：当需要使用本设备时，首先将其移至需要使用本设备的地方。人工控制电动推杆9做收缩运动，当两电动推杆9的伸缩杆收缩到一定位置时，人工将所需开槽的鞋底在两电动推杆9之间放置好。人工控制电动推杆9做伸长运动，当两电动推杆9的伸缩杆伸长到将需开槽的鞋底夹紧后人工控制电动推杆9停止工作。人工控制电动绕线轮2开始工作，当电动绕线轮2逆时针旋转时钢丝绳3受到收缩，钢丝绳3受到收缩带动第一滑块5向左运动，第一滑块5向左运动带动第一安装板8向左运动，第一安装板8向左运动带动其顶部装置向左运动，第一安装板8向左运动带动第二滑块6向左运动，第二滑块6向左运动弹簧7受到拉伸，当电动绕线轮2顺时针旋转时钢丝绳3受到放松，此时弹簧7开始收缩，弹簧7收缩时带动第二滑块6向右运动，第二滑块6向右运动带动第一安装板8向右运动，第一安装板8向右运动带动其顶部装置向右运动，第一安装板8向右运动带动第一滑块5向左运动，第一滑块5向右运动时钢丝绳3受到拉伸，当所需要开槽的位置处于钻头27正下方时，控制电动绕线轮2停止运动，然后人工控制第二电机25开始工作，第二电机25旋转带动刀套26旋转，刀套26旋转带动钻头27旋转开始工作。再人工控制第一电机16开始工作，第一电机16旋转带动第一齿轮17旋转，因为第一齿轮17和第二齿轮21相互啮合，第一齿轮17带动第一连杆上下运动，同时第二齿轮21带动第二连杆上下运动，第一连杆和第二连杆共同作用带动推块19上下运动，推块19带动顶杆23上下运动，顶杆23上下运动穿过导向孔13带动底下的装置上下运动。当使用完本设备后，人工控制第一电机16和第二电机25停止工作，人工控制电动推杆9做收缩运动，当两电动推杆9的伸缩杆收缩到一定位置时，人工将开槽好的鞋底从两电动推杆9之间取下。然后控制电动推杆9停止工作，将其放到合适的位置即可。

因为铰接部件28包括有旋转轴281和紧固盖282，第一齿轮17上偏心位置与第一连杆顶端上均开有通孔，旋转轴281穿过第一齿轮17上偏心位置与第一连杆顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接。第一连杆底端和推块19顶端均开有通孔，旋转轴281穿过第一连杆底端和推块19顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接，第二齿轮21上偏心位置与第二连杆顶端上均开有通孔，旋转轴281穿过第二齿轮21上偏心位置与第二连杆顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接。第二连杆底端和推块19顶端均开有通孔，旋转轴281穿过第二连杆底端和推块19顶端的通孔，紧固盖282与旋转轴281后端过盈连接，铰接部件28摆动灵活，使装置的使用寿命更长。

因为包括有橡胶垫29，橡胶垫29通过螺钉连接的方式连接在压块10表面。橡胶垫29能够很好的防止打滑，也能将所需开槽的鞋底夹得更紧不会出现其他的不安全现象，提高了本设备的安全性。

因为底板1材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为右架11材料为Q235钢，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为第一电机16为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。