一种服饰、滑动调节装置及其制造方法与流程

本发明涉及服饰加工领域，特别是涉及一种服饰及其滑动调节装置。此外，本发明还涉及一种上述滑动调节装置的制造方法。

背景技术：

在服饰上可以设置滑动调节装置，实现对服饰的调整，如在裤装收缩腰围或者收缩裤脚，或设置于帽子尾部，用来调节帽子的尺寸，使用方便快捷。

现有的滑动调节装置是在具有带筋的布带上间隔设置多个塑料齿牙形成齿条，调节扣能够沿齿条滑动，并通过扳动锁定件使其固定在任意相邻的两个塑料齿牙之间，实现调节功能。

但是塑料齿牙造型低端，且由于材质特性易于损坏，同时开模注塑的加工工艺导致不同尺寸的塑料齿牙均需要重新开一副模具，增加了生产成本，且所有齿牙只能做统一的颜色，形式单一。

因此，如何提供一种高强度且工艺简单的滑动调节装置是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种服饰及其滑动调节装置，强度高，具有品质感。本发明的另一目的是提供一种上述滑动调节装置的制造方法，工艺简单，降低生产成本。

为解决上述技术问题，本发明提供一种服饰的滑动调节装置，包括用于连接服饰本体的布带、沿所述布带延伸方向依次间隔设置于所述布带的多个金属齿牙和能够卡在相邻两个所述金属齿牙之间的调节扣，所述布带的中部沿其延伸方向设置有向上凸出的带筋，所述金属齿牙底部的两个夹持件相对弯折以咬合所述带筋，所述调节扣套装于所述金属齿牙上方并能够沿所述布带延伸方向滑动。

优选地，所述布带包括两条细带，所述细带的一侧边缘沿其延伸方向设置有细筋，两条所述细带的所述细筋通过缝合贴紧，两个所述细筋形成所述带筋。

优选地，所述金属齿牙的顶面与前后端面之间设置有倒角。

优选地，金属齿牙的两侧端面有顶面向底部收拢并光滑过渡。

优选地，所述带筋的一端固定安装有用于阻挡所述调节扣移动的限位挡块，所述带筋的另一端固定安装有用于所述调节扣快速安装的导向块。

本发明还提供一种服饰，包括服饰本体以及缝合于所述服饰本体的滑动调节装置，所述滑动调节装置具体为上述任意一项所述的滑动调节装置。

本发明还提供一种滑动调节装置的制造方法，包括步骤：

切割金属线材形成多个金属齿牙；

按照预定间隔将多个所述金属齿牙依次安放于布带的带筋，并使所述金属齿牙底部的两个夹持件夹持所述带筋；

施压使两个夹持件相对弯折以咬合所述带筋；

安装调节扣。

优选地，所述切割金属线材形成多个金属齿牙前还包括步骤：

贴合两条细带，使两条所述细带一侧边缘的细筋位于同一方向；

缝合两条所述细筋，形成所述带筋；

所述施压使两个夹持件相对弯折以咬合所述带筋后还包括步骤：

展开贴合的两条所述细带；

熨烫定型。

优选地，所述切割金属线材形成多个金属齿牙后在所述金属齿牙的顶面与前后端面之间切割倒角。

优选地，所述安装调节扣前包括步骤：

在所述带筋的一端安装用于阻挡所述调节扣移动的限位挡块；

在所述带筋的另一端安装用于所述调节扣快速安装的导向块。

本发明提供一种服饰的滑动调节装置，包括用于连接服饰本体的布带、沿布带延伸方向依次间隔设置于布带的多个金属齿牙和能够卡在相邻两个金属齿牙之间的调节扣，布带的中部沿其延伸方向设置有向上凸出的带筋，金属齿牙底部的两个夹持件相对弯折以咬合带筋，调节扣套装于金属齿牙上方并能够沿布带延伸方向滑动。

本发明还提供一种滑动调节装置的制造方法，包括步骤切割金属线材形成多个金属齿牙；按照预定间隔将多个金属齿牙依次安放于布带的带筋，并使金属齿牙底部的两个夹持件夹持带筋；施压使两个夹持件相对弯折以咬合带筋；安装调节扣。

通过使用金属齿牙代替塑料齿牙，具有金属光泽，提高品质感，金属电镀工艺成熟，丰富了产品的颜色效果。通过加压使金属齿牙咬合带筋，由于金属齿牙之间无需咬合，减少了冲压头形成连接凸头的环节，工艺上更加简洁。工艺环节减少，加工效率提升，更加符合批量生产的要求。并且有效地提高了材料的利用率，不存在废料，更加符合可持续生产。不同的长度，只需部署足够的金属齿牙数量。金属材质牢固，不易损坏，使用周期长。

本发明还提供一种包括上述滑动调节装置的服饰，由于上述滑动调节装置具有上述技术效果，上述服饰也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。

附图说明

图1为本发明所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本发明所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式的剖视示意图；

图3为本发明所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式中金属齿牙安装前的结构示意图；

图4为本发明所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式中金属齿牙安装中的结构示意图；

图5为本发明所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式中金属齿牙安装后的结构示意图；

图6为本发明所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式中金属线材的结构示意图。

具体实施方式

本发明的核心是提供一种服饰及其滑动调节装置，强度高，具有品质感。本发明的另一核心是提供一种上述滑动调节装置的制造方法，工艺简单，降低生产成本。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。

请参考图1和图2，图1为本发明所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本发明所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式的剖视示意图。

本发明具体实施方式提供的滑动调节装置，包括布带1、多个金属齿牙2和调节扣3，其中布带1用于连接服饰本体，多个金属齿牙2沿布带1延伸方向依次间隔设置于布带1，调节扣3能够卡在相邻两个金属齿牙2之间，布带1的中部沿其延伸方向设置有向上凸出的带筋4，金属齿牙2底部的两个夹持件21相对弯折以咬合带筋4，调节扣3套装于金属齿牙2上方并能够沿布带1延伸方向滑动。调节扣3移动至预定位置时，扳动锁定件使其卡在相邻的两个金属齿牙2之间，实现装置固定，需要再次移动时，扳动锁定件后移动调节扣3即可。

上述滑动调节装置的制造方法，包括步骤切割金属线材形成多个金属齿牙2；按照预定间隔将多个金属齿牙2依次安放于布带1的带筋4，并使金属齿牙2底部的两个夹持件21夹持带筋4；施压使两个夹持件21相对弯折以咬合带筋4；安装调节扣3。

通过使用金属齿牙2代替塑料齿牙，具有金属光泽，提高品质感，金属电镀工艺成熟，丰富了产品的颜色效果。通过加压使金属齿牙2咬合带筋4，由于金属齿牙3之间无需咬合，减少了冲压头形成连接凸头的环节，工艺上更加简洁。工艺环节减少，加工效率提升，更加符合批量生产的要求。并且有效地提高了材料的利用率，不存在废料，更加符合可持续生产。不同的长度，只需部署足够的金属齿牙3数量。金属材质牢固，不易损坏，使用周期长。

具体请参考图3至图5，图3为本发明所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式中金属齿牙安装前的结构示意图；图4为本发明所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式中金属齿牙安装中的结构示意图；图5为本发明所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式中金属齿牙安装后的结构示意图。

布带1包括两条细带11，细带11的一侧边缘沿其延伸方向设置有细筋，两条细带11的细筋通过缝合贴紧，两个细筋形成带筋4。

具体方法为切割金属线材形成多个金属齿牙2前还包括步骤：

贴合两条细带11，使两条细带11一侧边缘的细筋位于同一方向；

缝合两条细筋，形成带筋4；

施压使两个夹持件21相对弯折以咬合带筋4后还包括步骤：

展开贴合的两条细带11；

熨烫定型。

为了便于使用，金属齿牙2的顶面与前后端面之间设置有倒角。即切割金属线材形成多个金属齿牙2后在金属齿牙2的顶面与前后端面之间切割倒角。金属齿牙2的两侧端面有顶面向底部收拢并光滑过渡。安装完成后金属齿牙2的远离布带1的一面为其顶面，沿布带1延伸方向分布的两面为前后端面，位于中线两侧的两面为两侧端面。

在上述各具体实施方式提供的滑动调节装置的基础上，带筋4的一端固定安装有用于阻挡调节扣3移动的限位挡块5，带筋4的另一端固定安装有用于调节扣3快速安装的导向块6。

即安装调节扣3前包括步骤：

在带筋4的一端安装用于阻挡调节扣3移动的限位挡块5；

在带筋4的另一端安装用于调节扣3快速安装的导向块6。

限位挡块5的宽度大于调节扣3内部的宽度，防止调节扣滑出，导向块6的宽度小于调节扣3内部的宽度，且呈流线型，便于调节扣3的安装。

请参考图6，图6为本发明所提供的滑动调节装置的一种具体实施方式中金属线材的结构示意图。

金属齿牙2由金属线材横向切割得到，线材包括纵向延伸的金属线材本体7，所述金属线材本体7的底面设置有纵向延伸的长槽，所述长槽的两侧设置有能够相对弯折的夹持壁71，两个所述夹持壁71之间设置有用于夹持滑动调节装置布带1的带筋4的间隔。即金属齿牙2与线材的横截面相同，金属齿牙2的底部设置有两个夹持件21，夹持件21即为切割夹持壁71得到的部分。其中纵向为金属线材本体7延伸的方向，横向为垂直于纵向的方向。

具体地，金属线材本体7的顶面为平面，使切割完成后的金属齿牙2的顶面也为平面，便于使用。夹持壁71和金属线材本体7连接处的表面设置有纵向延伸的弯折痕。便于切割完成后相对弯折夹持壁。为了便于使用，金属线材本体7的顶面的两侧设置有圆角，夹持壁71的底端的两侧设置有圆角，进而切割得出的金属齿牙2对应部分也具有圆角。还可以在金属线材本体7的外部设置电镀层，提高表面质量。

在上述各具体实施方式提供的线材的基础上，金属线材本体7的顶面沿纵向依次均匀设置有多个横向切割槽，切割时沿横向切割槽进行切割，提高工作效率。

除了上述滑动调节装置，本发明的具体实施方式还提供一种包括上述滑动调节装置的服饰，该服饰其他各部分的结构请参考现有技术，本文不再赘述。

以上对本发明所提供的服饰、滑动调节装置及其制造方法进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。