功能性鞋的制作方法

本申请是分案申请，原案的申请号为201480045106.1，申请日为2014年08月13日，发明名称为“功能性鞋”。

本发明涉及鞋制品，并且具体地说，涉及跑鞋。

背景技术：

诸如跑鞋等功能性鞋是为了舒适性和耐用性而设计的。为了提供这些特征，功能性鞋通常由具有绝缘性、抗湿性和/或耐磨特性的材料或材料的组合构造而成。构造功能性鞋的处理可能是高劳动强度的，通常需要复杂的和昂贵的缝制和/或注塑成型设备。例如，常规的上部可通过缝制而构造，即，通过根据图案切割材料来形成一系列单片，然后将各个图案的单片缝制到一起以形成上部。最终结果是，鞋具有相当数量的缝(接缝)。作为摩擦点的这些缝遍布整个上部，并且具体地说，位于脚跟区域和底部区域中。鉴于此，常规的鞋需要内底或其他盖体以隐藏沿着上部的底部的缝制缝。

另一种常规的方法是通过注塑来形成。这类鞋是为了恶劣的天气条件而设计的(例如，胶靴)。虽然基本上无缝，但这类鞋是水及蒸汽不可渗透的，这导致鞋缺乏透气性。在运动鞋的范围内，这种处理因防止了气流流入和流出鞋而导致了穿用者的不舒适。相应地，穿用者的热量和汗水不能蒸发到外部环境中，导致了穿用者的不舒适。

因此，期望的是提供一种功能性鞋，其轻量化、可透气、耐用，但避免了脚跟区域和/或脚垫区域中的缝和/或缝合部。

技术实现要素：

本发明涉及一种鞋制品，其包括：鞋底结构；以及上部，其固定于所述鞋底结构，所述上部包括：压缩成型、无缝的脚底部分，其包括脚跟杯和脚底支撑件；所述脚底部分形成单一的结构；所述脚跟杯由壁所限定，所述壁在其下端弯曲，过渡到脚底支撑件(planumsupport)，限定了弯曲的脚跟凹部；其中，所述脚跟杯是构造为围绕脚后跟的外侧、内侧和底侧；以及覆盖脚的脚背、外侧和内侧的鞋背部分，所述鞋背部分包括脚趾罩壳，其中，所述脚底部分与所述鞋背部分通过接合部件连接，所述脚底部分和所述鞋背部分协同限定了能够操作为接纳穿用者的脚的腔体。

本发明亦涉及一种鞋制品，其包括：鞋底结构(solestructure)以及固定于所述鞋底结构的上部(upper)。所述上部包括脚底部分(planumsection)和鞋背部分(dorsumsection)。所述脚底部分是压缩成型、无缝的。所述脚底部分包括脚跟杯和脚底支撑件。所述脚底部分形成单一的结构。所述脚底部分基本覆盖脚的脚跟和脚底区域。所述鞋背部分为用以覆盖脚的脚背、外侧和内侧，其包括脚趾罩壳。所述脚底部分与所述鞋背部分通过接合部件连接。所述脚底部分和所述鞋背部分协同限定了能够操作为接纳穿用者的脚的腔体。所述脚底部分包括叠层件，所述叠层件包括朝向所述腔体的内层、形成鞋的外部的外层、以及布置在所述内层与所述外层之间的中间层。

本发明还涉及这样的鞋：其包括与鞋底结构连接的上部。在一个实施例中，上部包括固定在第二上部分上的第一上部分。每个上部分通过压缩成型而形成，在压缩成型的过程中，织品层被压缩以形成织物叠层。利用这一过程，每个上部分的宏观结构和微结构受到控制。具体地说，第一上部分包括基本限定了上部的内底和脚跟杯的宏观结构。此外，脚跟杯是无缝的。第二上部分包括基本限定了上部的脚背和脚趾罩壳的宏观结构。脚趾罩壳还可以包括所设计的微结构。在一个实施例中，脚趾罩壳包括一个或多个一体化的脚趾引导件，脚趾引导件可操作为将穿用者的脚趾定位在腔体内的预定位置。

在另一个实施例中，上部构造有由沿着内上表面和/或外上表面的突起形成的微结构。

附图说明

图1a是示出(为左脚构造的鞋的)内侧鞋侧的根据本发明的实施例的鞋制品的侧视立体视图。

图1b是示出(为左脚构造的鞋的)外侧鞋侧的根据本发明的实施例的鞋制品的侧视图。

图1c是图1b所示的鞋制品的后侧立体视图。

图2是图1a所示的鞋制品的分解图。

图3是根据本发明的实施例的上部(为右脚构造的上部)的平面部分的俯视立体视图。

图4是根据本发明的实施例的上部(适于右脚)的鞋背部分的俯视立体视图。

图5a是根据本发明的实施例的脚趾罩壳的立体放大视图。

图5b是图5a的脚趾罩壳的俯视平面图。

图5c是图5a所示的脚趾罩壳的剖视图。

图6示出压缩成型装置的剖视图，且示出了上部的形成。

图7是示出鞋底结构(适于右脚)的内侧部的根据本发明的实施例的鞋底结构的俯视立体视图。

图8是根据本发明的实施例的鞋底结构的俯视图。

图9a是根据本发明的实施例的脚趾罩壳的立体放大视图。

图9b是图9a的脚趾罩壳的俯视平面图。

图9c是根据本发明的实施例的脚趾罩壳的剖视图。

在所有附图中，类似的附图标记表示类似的部件。

具体实施方式

下面参考图1a、图1b和图1c，根据本发明的实施例的鞋制品10包括与鞋底结构110接合(例如，安装在鞋底结构110上)的上部105。鞋制品10限定了与脚的各个部分相对应的若干个区域。具体地说，鞋10限定有：后部鞋区域115，其大致与脚的后部(例如，包括脚跟在内的脚后段)对应；中间鞋区域120，其布置在后部区域的前方并且大致与脚中段(例如，脚的拱形脚背和跖球区域)对应；以及前部鞋区域125，其布置在中间区域的前方并且大致与脚前段(例如，脚的脚趾)对应。鞋制品10还可以包括紧固件127(例如，鞋带)和后帮(heelcounter)129(将在后文中更详细地讨论)。

上部105包括脚跟部130、外侧部135、内侧部140、脚背部(instep)145以及脚趾罩壳或箱150。脚跟部130形成上部105的后部分并且基本上构造为沿着脚的脚跟延伸。外侧部135跨过鞋10的纵向长度并沿着脚的外侧而延伸。类似地，内侧部140沿着鞋10的纵向长度延伸，从而内侧部140沿着脚的内侧而延伸。脚背部145位于外侧部与内侧部之间，横跨脚的脚背并且基本上包括鞋舌147。最后，脚趾罩壳150限定了上部105的前部区域且构造为容纳脚的脚趾。

上部105限定了接纳脚的腔体。具体地说，脚跟部130、外侧部135、内侧部140、脚背部145和脚趾罩壳150协同限定了内腔，脚通过入口或鞋领155而插入该内腔内。鞋领155可制成为具有例如通过粘合剂而施加的织物带。在一个实施例中，将材料带施加在鞋领155的内缘周围，以允许在无胶粘(binding)的情况下制成鞋领的边缘，从而减少磨损和/或有助于使鞋领贴附用户的皮肤。材料可以是弹性材料和/或粘性聚合物，诸如但不限于：聚氨酯、硅树脂、尼龙和聚酯。

在图2所示的实施例中，上部105由两部分形成，其中第一部分或平面(或脚底)(planum)部分205通过无缝接合部件215与第二部分或鞋背(dorsum)部分210接合(例如，连接)。参考图3，基本覆盖脚的脚跟和平面区域的平面部分205包括脚跟杯315a和从脚跟杯向前延伸的平面支撑件或脚底支撑件(planumsupport)315b。脚跟杯315a是构造为围绕脚后跟骨(跟骨)的外侧、内侧和底侧的自支撑结构。如图所示，脚跟杯315a由具有终止于前部外侧边缘335a的外侧部分330a和终止于前部内侧边缘335b的内侧部分330b的壁325所限定。竖直壁325在其下端向前弯曲，过渡到平面支撑件315b，并且竖直壁和平面支撑件协同限定了弯曲的脚跟凹部或脚跟杯340。在另一实施例中，竖直壁可随着其向上延伸(沿着鞋领155的方向)而向内弯曲(朝向脚)。

平面支撑件315b从弯曲的脚跟凹部340向前延伸，以限定脚中段支撑区域345a和脚前段支撑区域345b。脚中段支撑区域345a可以是基本呈u形的结构，并且限定了底壁350；基本竖直的外侧凸片或壁355a，其终止于外侧前部边缘360a；以及基本竖直的内侧凸片或壁355b，其终止于内侧前部边缘360b。脚前段支撑区域345b限定了构造为跨过脚的跖球和脚趾的基本平坦的部件。

平面部分205的脚跟杯340是无缝的。常规的鞋通常在脚跟杯内包括缝(例如，熔接缝或缝制缝)。例如，常规的脚跟杯包括沿着两个脚跟半部(内侧半部和外侧半部)之间的连接部的竖直缝以及沿着脚垫的两个半部之间的连接部的纵向缝。与之对比，在本文中讨论的鞋制品10的脚跟部130不包括缝。作为替代，脚跟部130是形成为限定了无缝、单一的脚跟杯340的单一结构。在另一实施例中，整个平面部分205是无缝的，并且脚跟杯315a和平面支撑件315b形成单一的和/或单件式结构。

另外，根据本发明的实施例的上部105是无袜式的(sockless)，限定了包围脚的壳。常规的鞋通常包括具有附接(例如缝制)于鞋底的敞开底部的上部。然后，将材料层设置到鞋的内部以形成鞋底与脚之间的垫层，该垫层将上部与鞋底结构之间的接头隐藏起来。与之对比，根据本发明的实施例的鞋制品10的“内底”有效地一体化到上部105中，从而脚跟部与内底形成单一的结构(例如，形成上部105的织物叠层中的内层用作袜子或鞋垫)。从而，不需要其他的袜子或内底。

参考图4，基本覆盖脚的脚背的鞋背部分210包括基端部分405a和远端部分405b。基端部分405a基本上限定了上部105的外侧部135区域、内侧部140区域、脚背部145区域。如图所示，鞋背部分210的基端部分405a包括由中央开口415分开的外侧翼片410a和内侧翼片410b。外侧翼片410a是基本平坦的部件，并且包括多个横向向内(朝向中央开口415)地延伸的翼片或环部420a至420d。环部包括两个织物元件，这两个织物元件取向为彼此平行并且在纵向间隔开的两个位置处彼此固定(连接)。利用这种构造，每个环部420a至420d限定了可供紧固件127穿过的通道，由此形成了用于紧固件(见图1b)的连接点。然而，应当理解，可以使用孔眼/索环422等其他的紧固连接件来固定紧固件127。

基端部分405a还包括鞋舌连接件425，鞋舌147可以附接(例如，通过导热胶带)到鞋舌连接件425上。鞋舌147可以由与上部类似的材料形成，并且可以使用相同的方法(将在后文中更详细地讨论)形成。具体地说，鞋舌147可以包括这样的三维宏观结构：鞋舌的横向尺寸弯曲(例如，沿着其宽度而弯曲)，从而鞋舌跟随脚背145的轮廓。此外，鞋舌147可构造为使得鞋舌沿着其横向和/或纵向边缘而渐缩，使得鞋舌的中央区域较厚而朝向鞋舌的边缘逐渐变薄(例如，边缘的厚度可以为中央区域的厚度的1/16)。这可以通过沿着边缘将鞋舌的织物叠层压缩到较大程度和/或使用切削的泡沫层作为织物叠层的层而实现。

作为选择，鞋舌147可以由不同的材料形成，这些材料包括但不局限于织物、网状物等。

在一个实施例中，上部105的一个或多个部分205、210可以包括允许流体(例如，空气和/或水)从中穿过的穿孔。在其他的实施例中，上部105不包括穿孔以减少或防止流体流过上部。

虽然没有详细描述，但应当理解，内侧翼片410b是如上所述的包括环部和/或穿孔的外侧翼片410a的镜像。

鞋背部分210的远端部分405b包括脚趾罩壳150，脚趾罩壳150罩住/容纳穿用者的脚趾。在图示的实施例中，脚趾罩壳150包括基本水平的顶盖435a(其构造为横跨脚的脚趾)以及从顶盖向下延伸的缘部或唇部435b(例如，缘部可取向为大致垂直于顶盖435a)。脚趾罩壳150构造为与平面支撑件的脚前段支撑区域345b协同，以限定上部105内的接纳脚的所有脚趾的单个腔体。与基端部分405a类似地，远端部分405b也可以包括可操作为允许流体从中穿过的穿孔430。

在一个实施例中，鞋背部分210具有单一(单件式)构造。此外，脚趾罩壳150可以是无缝制的成型(三维)结构。在另一实施例中，脚趾罩壳150是无缝的。

平面部分205和鞋背部分210中的每一个可通过压缩成型处理(将在后文中更详细地讨论)而成形/成型。压缩成型允许具有独特几何形状(例如，预定的宏观结构和微观结构)的织品叠层的形成。也就是说，除了平面部分205的无缝脚跟杯340(宏观结构)之外，脚趾罩壳150还可以包括限定了一体化到鞋背部分210中的一个或多个脚趾引导件的起伏状形貌(微观结构)。参考图5a、图5b和图5c，脚趾罩壳150包括多个脚趾引导件505a、505b、505c、505d、505e，每个脚趾引导件可操作为将脚趾定位在脚趾罩壳腔体507内的预定位置(例如，上部内的指定的外侧位置)和/或相对于相邻脚趾的预定位置。举例来说，鞋背部分210的远端部分405b包括延伸到脚趾罩壳腔体507内的一个或多个截头形壁或分隔件(也被称为端指挡件)。分隔件偏转或引导脚趾到达相对于上部105和/或相邻脚趾的预定位置。在一个实施例中，分隔件从脚趾罩壳150的盖板向下(朝向鞋底结构110)延伸。在另一个实施例中，分隔件从平面部分205的平面支撑件315b向上延伸(未示出)。

在优选的实施例中，脚趾引导件505a至505e由一体化(例如，成型)在上部105(具体地说，脚趾罩壳150)中的一系列凹下区域和凸起区域所限定。具体地说，脚趾罩壳150的顶部起伏，从而限定了一个或多个凸起区域515a至515e(每个凸起区域具有顶点520a至520e)以及一个或多个凹下区域525a至525d(每个凹下区域具有谷点530a至530d)。利用这种构造，每个凸起区域515a至515e限定了可被操作为接纳脚趾的一部分的长形的敞开通道或半筒体517a至517e(在优选的实施例中，通道517a至517e不完全包围脚趾)。凹下区域525a至525d与凸起区域毗邻，并且向下延伸足够的深度以引导脚趾进入凸起区域515a至515e的通道517a至517e内。每个凸起区域515a至515e与相应的脚趾基本对准，而每个凹下区域525a至525d与脚趾之间的对应空间基本对准。相应地，每个通道517a至517e接纳穿用者的一个脚趾。具体地说，在所示出的实施例中，第一脚趾引导件505a(由凸起区域515a所限定的通道517a)接纳大脚趾(脚拇指)，第二脚趾引导件505b(由凸起区域515b所限定的通道517b)接纳第二脚趾(二趾)，第三脚趾引导件505c(由凸起区域515c所限定的通道517c)接纳第三脚趾(中趾)，第四脚趾引导件505d(由凸起区域515d所限定的通道517d)接纳第四脚趾(次小趾)，并且第五脚趾引导件505e(由凸起区域515e所限定的通道517e)接纳第五脚趾(小趾)。此外，罩壳的外壁540、545分别将内侧脚趾(大脚趾)和外侧脚趾(小趾)引导到其相应的脚趾引导件505a和505e中。

在各个脚趾引导件中，每个凸起区域515a至515e和/或凹下区域525a至525d可彼此类似；作为选择，这些区域的高度可以不同。也就是说，从鞋底结构110(和/或平面支撑件315b)的顶侧到顶点520a至520e或谷点530a至530d所测量的距离可以相同或不同。举例来说，凸起区域515a至515e的高度可以沿鞋的横向连续地缩小，其中第一脚趾引导件505a具有最大的高度而第五脚趾引导件505e具有最低的高度。

在一个实施例中，谷点530a至530d以这样的深度延伸到脚趾罩壳腔体507内：使分隔件能够与位于腔体内的脚趾相互作用(接触/偏转脚趾)，但仍允许脚趾从凹下区域525a至525d的下方通过，从而允许用户按其期望而人工地重定位/移动/弯曲脚趾。换言之，由于由凹下区域525a至525d所限定的分隔件不完全延伸穿过脚趾罩壳腔体507，因此在分隔件的远端(即，凹下区域525a至525d的谷点530a至530d)与平面支撑件315b之间存在形成谷点或凹下间隙532的空间或间隙。凹下间隙532可以具有适于其所描述的目的的任何高度h1。举例来说，凹下间隙532的高度h1被选择为允许用户在需要时在脚趾罩壳150内人工地重定位脚趾。每个凹下区域525a至525d的凹下间隙532的高度h1可以是一致的，或者可以在凹下区域之间有所不同。

类似地，顶点高度h2，即从平面支撑件315b到凸起区域515a的顶点520a至520e所测量的高度h2(顶点间隙)可以是适于其所描述的目的的任何高度，并且可以在脚趾引导件505a至505e之间相同或不同。在图示的实施例中，顶点高度h2高于凹下高度h1。

利用这种构造，每个脚趾引导件505a至505e—每个凸起区域—具有能有效地接纳脚趾的一部分(即，脚趾的上部分/区域)的深度。举例来说，脚趾引导件505a至505e的深度可构造为接纳/包围脚趾的大约10％至50％，并且优选地接纳/包围脚趾的大约15％至40％。

每个凸起区域515a至515e和凹下区域525a至525d可沿着脚趾罩壳150纵向地延伸，沿横向(即，横跨鞋的宽度)彼此横向间隔开，使得壁基本平行。脚趾引导件505a至505e可以具有适于其所描述的目的的任何高度。举例来说，每个凸起区域515a至515e和凹下区域525a至525d可从脚趾罩壳150的前方起延伸并且终止于脚背部145附近(例如，鞋制品10的鞋舌连接件425附近)。

如图所示，每个凸起区域515a至515e和凹下区域525a至525d限定了平滑的曲面，该曲面以脚趾的外表面作为轮廓。每个脚趾引导件505a至505e的宽度w1、w2、w3、w4、w5可以相同，也可以不同以便适应脚上的脚趾的不同宽度。举例来说，第一脚趾引导件505a(构造为接纳大脚趾)的宽度w1可以大于第三脚趾引导件505c(构造为接纳中趾)的宽度w3。此外，第三脚趾引导件505c的宽度w3可以大于第五脚趾引导件505e(构造为接纳小趾)的宽度w5。

利用上述构造，脚趾引导件505a至505e将每个脚趾保持在其自然位置，引导或限制每个脚趾的横向移动。在操作时，当穿用者将脚插入到适当的鞋制品内时，由凹下区域525a至525d形成的分隔件引导每个脚趾进入其相应的凸起区域通道内。在使用(即，脚在静止或在运动)时，分隔件连续地将与其相关联的脚趾引导到凸起区域通道中，以便将脚趾保持在其各自的引导件505a至505e内。换言之，脚趾引导件505a至505e可构造为横向地弯曲每个脚趾，驱动相邻的脚趾彼此远离，使得每个脚趾和与其相邻的脚趾稍微地间隔开/分离。另外，脚趾引导件505a至505e通过防止脚趾在使用(例如，在跑步时)期间横向移动来保持每个脚趾的位置。相应地，脚趾引导件505a至505e使每个脚趾保持稳定，减小用户的脚的内部移动或打滑，并且辅助每个单独脚趾的提供平衡的能力。这反过来优化了穿用者的表现和舒适性。

上部105的上述构造提供了单个的、敞开腔体的脚趾罩壳150，该脚趾罩壳接纳所有脚趾，并且在限制脚趾的横向移动的同时，仍然允许用户操纵脚趾并按照期望在脚趾罩壳腔体507内重定位脚趾。这与提供一系列单独的腔体、每个腔体用于一个脚趾的已知的上部构造有所不同。在这些已知构造中，每个脚趾被完全封入其自己的腔体内，并且每个腔体能够独立地活动。因此，常规的构造不提供单个的敞开腔体。

利用上述的上部构造，在使用期间提供了两种级别的运动。首先，整个脚趾罩壳150作为单个单元而运动，围绕脚的跖球枢转(例如，沿着鞋底结构110的弯曲线，将在后文中更详细地讨论)。其次，在仍然允许脚趾自然移动的同时，通过脚趾引导件505a至505e使脚趾在脚趾罩壳内散开，这缓解了脚趾的堆挤。这反过来提高了穿用者在使用期间的舒适性，并且为穿用者提供了更自然的感觉(赤脚感)。

如上所述，平面部分205可以以无缝方式和/或无缝制方式与鞋背部分210连接。在一个实施例中，接合部件215使鞋背部分210与平面部分205接合(例如，连接)。具体地说，上部105包括沿着上部的外侧布置的外侧接合部件215和沿着上部的内侧布置的内侧接合部件。举例来说，可通过诸如热粘合带(例如，可从bemisassociatesinc.,shirley,ma商购获得的bemis接缝带)等织物带将上部105的各部分205、210连接起来。在优选的实施例中，接合部件215包括与形成上部的织物类似的织物(例如，聚酯、氨纶等)。

如上所述，鞋背部分210的翼片基本以平面部分210的边缘355a、355b、360a、360b为轮廓。相应地，平面部分205与鞋背部分210匹配。具体地说，使鞋背部分210的外侧翼片410a和内侧翼片410b分别与脚跟杯340的外侧壁330a、355a和内侧壁330b、355b以及平面部分205处于相邻的关系，其中鞋背部分210的外侧翼片410a和内侧翼片410b以与平面部分205互补的方式切割。将相应的边缘235a、235b、260a、260b缝制到一起，并且施加接合部件215(例如，织物带)，以使得接合部件桥接各部分205、210之间的连接部并且覆盖缝制部。优选地，接合部件215布置在上部105的内表面和外表面两者上。然后，对接合部件215施加热量以便密封接缝，使接合部件固定于上部105。

利用这种构造，接合部件215提供了最小化和/或消除由常规的(外露的)缝所引起的摩擦的无缝连接。也就是说，由于接合部件215沿着上部105的内表面和/或外表面形成了基本不中断和/或连续的表面，因此提供了无缝连接。

作为选择，可以使用横跨相邻部分之间的缝而将各部分205、210粘合到一起的热塑性膜(例如，可从bemisassociatesinc.,shirley,ma商购获得的sewfree带)来使平面部分205与鞋背部分210无缝制地连接起来。

在其它实施例中，可以使用超声波焊接。在一个实施例中，各个部分通过超声波焊接而结合，并且焊缝由热密封膜的条带所覆盖。

在另一实施例中，接合部件215可以具有弯曲或起伏的形状，以跟随所连接的上部部分205、210的轮廓。

一旦上部已形成，则通过粘合剂、焊接(例如，超声波焊接)等将所形成的上部接合(例如，安装)到鞋底结构110上。

上部105可以包括适于其所描述的目的的任何材料。具体地说，上部105可以由能够形成如上文所述的三维结构(例如，包括脚趾引导件的结构)的材料形成。举例来说，上部105可以由织物叠层形成。举另一个例子来说，上部105可以由能够通过压缩成型而成形的织物叠层形成。举再一个例子来说，上部105由包括泡沫层的织物叠层形成。

压缩成型是这样的成型方法：其中，首先将成型材料置于敞开、已加热的模具腔体中。用顶部加力或插塞部件将模具闭合，施加压力以迫使材料与全部模具区域接触，同时保持热量和压力，直到成型材料已固化为止。在图6中示出了示例性压缩成型装置。如图所示，压缩成型装置605包括第一或凹入式成型部分610，该第一成型部分610构造为接纳第二或插入式成型部分615，该第二成型部分615具有与第一成型部分的形状互补的形状。可使用装置605来成形单个层，或者可使用装置605来成形多层结构。在图6所示的实施例中，所形成的上部105包括三个层—外部层或外层620、中部层或中间层625、以及内部层或内层630。举例来说，外层620可以是可透气的合成织物(例如，聚酯织物)，中间层625可以是开孔泡沫(例如，乙烯基乙酸酯)，并且内层630可以是可透气的合成织物(例如，聚酯织物)。

另外，外层620和/或内层630还可以包含弹性纤维(例如，氨纶或弹性体)，以便为层提供弹性性质。在一个实施例中，外层620是包括85％的聚酯和15％的氨纶的织物(重量215g/m²)，中间层625是聚氨酯泡沫，并且内层630是包括79％的聚酯和21％的氨纶的织物(重量210g/m²)。

织物外层620和织物内层630可以具有类似的或不同的性质(例如伸长性)。举例来说，外层620可以具有比内层630更大的沿长度的伸长率，而内层630可以具有比外层620更大的沿宽度的伸长率。

在其他实施例中，外层620和/或内层630可以由皮革、戈尔特斯(goretex)等形成。

在压缩(并且施加热量)的过程中，层620、625、630粘合起来，形成织物叠层。另外，织物叠层与成型部分610、615的形状相符，并永久性地保持其形状。以这种方式，可以形成上部105的具有模具形状的平面部分205和鞋背部分210。

这一形成过程不但能够生成上部105的宏观结构(上部的平面部分205和鞋背部分210的基本形状)，并且还能够生成上部的微结构(脚趾引导件结构)。在一个实施例中，微结构还可以包括突起，例如，从上部的内表面或外表面向外延伸的基本圆形的凸点或凸起。当突起从上部的外表面延伸时，突起可以在上部的指定区域中提供抗磨性或抗冲击保护。另外，突起可以限定这样构造为在游戏运动(例如，足球、踢球等)中改善与球的接触的接触区域。

当突起布置在上部105的内表面上时，突起用作间隔件，以便在上部与穿用者的脚之间产生气隙或通道，允许空气在通道内流动。突起一体化到上部105中，因模具部分610、615的形状而形成(突起图案的负像形成在适当的模具部分610、615中)。突起可以具有适于其所描述的目的的任何尺寸和形状，并且可以沿着上部的一部分或沿着整个上部105按任何预定图案布置。

另外，可以在内层630与泡沫层625之间和/或在外层620与泡沫层之间插有加强元件。加强元件是具有与内层的刚度和/或外层的刚度相等或更大的刚度的构件。举例来说，基本呈u形的加强板可位于上部105的脚跟部分内。由例如织物或塑料形成的加强板为脚踝提供附加的支撑并用作内后帮(internalheelcounter)。另外，加强板可以在使用期间在需要时(例如，在与其他鞋接触时)为脚踝提供保护。

鞋底结构110是构造为随着鞋制品10冲击地面而提供缓冲的耐用、耐磨的构件。在一个实施例中，鞋底结构110可以包括内底、中底和外底。在其他实施例中，鞋底可以是单一的和/或单件式结构。下面转向图7所示的实施例，鞋底结构110包括朝向上的第一侧705(也被称为顶侧)和朝向地面的第二侧710(也被称为底侧)。顶侧705可以具有基本平坦的表面，该表面具有限定了鞋底周部的平滑弯曲的缘部或壁715。

鞋底结构110还可以包括适于围绕上部105的脚跟部分的后帮129。后帮129是上部105的脚跟区域中的外部加强装置，其构造为控制穿用者的脚跟并使穿用者的脚跟在鞋内保持稳定，并且将脚的过度内旋或外旋最小化。如图所示，后帮129包括安装在鞋底结构110的第一侧705上并且从第一侧705向远侧(向上)延伸的基本中央腿部720。一对臂部725a、725b从中央腿部的远端部分延伸。具体地说，第一臂部725a朝向鞋的外侧横向地延伸，并且第二臂部725b朝向鞋的内侧横向地延伸。如图所示，每个臂部725a、725b是基本水平的，并且沿向前的方向(从鞋底结构的纵轴线径向地)向外弯曲。

第一臂部725a终止于第一外侧腿部730a。类似地，第二臂部725b终止于第二外侧腿部730b。每个腿部730a、730b向下(朝向鞋底结构110)延伸，并稍微地向前(朝向脚趾罩壳150)倾斜。与中央腿720的基端类似地，每个外侧腿730a、730b的基端安装在鞋底结构的顶侧705上。利用这种构造，后帮129限定了具有位于鞋的外侧的第一外侧窗部735a和位于鞋的内侧的第二外侧窗部735b的罩壳结构。如图所示，后帮129可以具有基本呈杯状的形状，每个腿部起初向外弯曲、超过鞋底结构的缘部，然后向内弯曲。

后帮129可以由适于其所描述的目的的任何材料形成。举例来说，后帮129由诸如乙烯基乙烯酯或聚氨酯等热塑性弹性体形成。此外，后帮129可以是挠性的、半刚性的或刚性的。利用这种构造，后帮129提供了脚后段的稳定性，防止了受伤，并且延长了鞋制品的寿命。

参考图8，鞋底结构110的底侧710可限定了基本平坦的表面。此外，底侧710的表面可以是有纹理的。在图示的实施例中，鞋底结构110的底侧710包括沿着鞋底按预定图案布置的多个摩擦脊805。举例来说，摩擦脊805可按指纹图案设置，包括一个或多个弓形图案、斗形图案(右或左)和/或螺旋形图案。

另外，鞋底结构110的底侧710可以包括形成在底侧710中的一个或多个凹部。在图示的实施例中，鞋底结构110的底侧710包括布置在脚跟的前方的基本横向的第一凹部或弯曲线810，以及布置在脚趾罩壳150的后方(例如，脚的跖球的前方)的基本横向的第二凹部或弯曲线815。第一弯曲线810和第二弯曲线815构造为鞋底提供挠性，允许沿着这些线进行移动(枢转)。另外，鞋底结构110的底侧710还可以包括布置在横向凹部810、815之间的中间位置处(例如，接近脚的跖腱膜区域)的一个或多个连续(闭环)凹部820，以及布置在沿着鞋底结构110所选择的位置处的多个纵向凹部825。

鞋底结构110可以由单一的材料形成或可以由多种材料形成。举例来说，鞋底结构可以包括由第一材料(例如，乙烯基乙烯酯)形成的一次结构和由第二材料(例如，热塑性聚氨酯)形成的二次结构。在一个实施例中，一次结构是中底，并且二次结构是外底。在图示的实施例中，外底结构830设置为沿着中底的底侧710布置在预定位置处的一系列单独的垫。形成外底830的材料因具有不同的机械性质而不同于形成中底的材料。举例来说，材料可具有不同的相对磨损率。举另一个例子来说，材料可具有不同的肖氏硬度值。于是，外底垫830是由具有与形成一次结构的材料的磨损率不同的磨损率的材料形成的二次结构。具体地说，鞋底结构110包括布置在穿用者的大脚趾附近的第一脚趾垫，布置在脚的跖球附近并且横跨鞋底结构横向地间隔开的一个或多个跖球垫，以及布置在脚的脚跟附近的脚跟垫。

虽然已经参考具体实施例对本发明进行了详细描述，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，在不背离本发明的要旨和范围的情况下可以对本发明做出各种变化和修改。例如，部分115、120、125不一定用于精确地划分鞋10的区域，而是可以简单地表示鞋的大致区域以便提供参考框架。

上部105可具有适于其所描述的目的的任何尺寸或形状。另外，上部105的鞋背部分210可以包括任何数量的脚趾引导件。举例来说，参考图9a、图9b和图9c，作为包括用于每个脚趾(全部五个脚趾)的脚趾引导件的代替，脚趾罩壳150可以包括用于单个脚趾的引导件。如图所示，脚趾罩壳包括设置为接纳大脚趾的单个脚趾引导件905。该脚趾引导件由凸起区域910所限定，该凸起区域919由一侧的凹下区域或分隔件915以及脚趾罩壳在相反侧上的内侧外壁920所界定，由此形成了接纳脚趾的一部分的敞开通道925(即，该通道不完全包围脚趾)。利用这种构造，大脚趾被引导到脚趾引导件905内，并且其余的脚趾(第二到第五趾)被定位在脚趾罩壳150的剩余区域935内。相应地，大脚趾和与其相邻的(第二)脚趾稍微地分开和/或在使用期间脚趾的横向位置被保持。剩下的第二至第五脚趾不被引导(除了第二脚趾被分隔件驱动而远离大脚趾以外)。在图示的实施例中，脚趾引导件905的高度大于剩余腔体930的高度。此外，脚趾引导件905的宽度w1小于剩余上部分935的宽度w2。

上部105可以塑造成任何鞋的类型。例如，上部105可以塑造成升到穿用者的脚踝上方并终止于用户的内侧踝骨上方的领部的靴子或高帮运动鞋，由此在用户的脚踝上方提供无缝隙的套筒密封。在该实施例中，上部包括如上文所述的鞋背部分和平面部分。

形成上部105的平面部分205的材料可以与形成上部的鞋背部分210的材料相同或不同。例如，平面部分205可以由与鞋背部分210不同的材料形成。具体地说，鞋背部分可以由与上文所述类似的可透气织物形成，可透气织物被压缩成型以包括可操作为调节每个脚趾相对于上部105的位置的多个脚趾引导件。然而，平面部分205由可操作为防止流体(例如，水)从中穿过的不可透气织物构成。

另外，内层630和外层620可以由相同的织品形成或者可以由不同的织品形成。例如，内层630可以是可透气织物，而外层620可以由诸如聚氯丁二烯(氯丁橡胶)等自然或合成的橡胶形成。另外，橡胶可以与其他材料相混合，以提供期望的性质(例如，混合氨纶以提高弹性)。

鞋底结构110还可以包括包覆成型在上部105的脚趾罩壳150上的延伸件(操作为提供脚趾保护)。

另外，在平面部分205和鞋背部分210上可以包括不同的图案。

虽然上部105的平面部分205可通过焊接或粘合而固定于鞋底结构110，但平面部分的全部或一部分也可以通过缝制而固定于鞋底结构。另外，虽然所示出的实施例不包括内底，但也可以添加内底，通过粘合、焊接、缝制等将内底固定于上部105的平面部分205。

如上文所述，上部105或上部105的一部分可以由适于其所描述的目的的任何材料形成。举例来说，上部105可以由预定规格或密度的柔性纺织材料形成。具体地说，上部105或上部105的一部分可以由例如编织、纺织或无纺的材料形成，材料是使用具有弹性性质的例如但不局限于尼龙、聚酯、聚氨酯和/或氨纶的纤维制成的。织物可以是可透气的(允许诸如空气或水等流体从中穿过)，或者可以是不可透气的(防止流体从中穿过)。

为了耐用性以及防止织品磨损的目的，还可以在鞋制品10的其他部分上的缝和/或缝制部上应用保护性覆层。例如，将鞋底结构110固定于上部105的缝制部可具有这种覆层。另外，覆层还可以应用在织品制上部105的内侧或外侧，以便在诸如但不局限于脚趾和脚背的上方和下方的区域等高磨损区域中提供提高的织品耐用性。

另外，上部105和鞋底结构110可以具有外部聚氨酯或硅树脂覆层，以提供用于改进对球的控制的诸如粘球(tackygrip)等区域性质。

在其他实施例中，鞋底结构110可以包括一个或多个内底、中底和外底。例如，中底可以是诸如乙烯基乙酸酯或聚氨酯等聚酯泡沫材料，而外底可以由各种橡胶化合物(发泡橡胶、碳加强橡胶)形成，外底可操作为提供耐用的、耐磨损的表面以便于抓地。内底是位于上部105内并且与脚的跖面相邻的相对薄的缓冲部件，设置内底以便提高穿用者的舒适性。

因此，本发明旨在覆盖落入所附权利要求及其等同内容的范围内的本发明的修改和变化。应当理解，本文中所使用的例如“顶部”、“底部”、“前方”、“后方”、“侧面”、“高度”、“长度”、“宽度”、“上部”、“下部”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等术语仅表示参考点，而并不将本发明限制为任何特定的取向或构造。