本实用新型涉及制鞋机领域，尤其涉及一种制鞋机用鞋底边修整装置。
背景技术：
在制鞋工艺的过程中，需要对鞋底的边缘进行磨边，使鞋更加工整，传统的机械比较复杂，不方便操作，一般需要使用电机带动机械进行操作，浪费资源。
现有的装置在使用时，在对鞋底边进行打磨的时候，一般使用电机带动机械进行打磨，不方便通过打磨板对鞋底边进行打磨，浪费了资源，还有的装置在使用时，在对鞋底边进行打磨的时候，一般不方便通过第一复位弹簧对打磨板进行推动，不方便对不同大小的鞋进行打磨，缩小了装置的适用范围，还有的装置在使用时，一般不方便通过转轮对推杆进行推动，不方便手动进行操作，为使用者带来了不便。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种制鞋机用鞋底边修整装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种制鞋机用鞋底边修整装置，包括固定箱，所述固定箱上端左侧设有支架，所述支架右侧表面设有固定轴，所述固定轴外侧设有转轮，所述转轮上设有摇杆，所述转轮表面设有连接杆，所述连接杆下侧设有滑杆，所述滑杆外侧设有固定架，所述固定箱下侧中部设有推杆，所述推杆左右两侧设有支撑杆，所述支撑杆下侧设有盛放箱，所述盛放箱内侧中部设有套管，所述套管上侧设有套杆，所述套杆表面设有第二复位弹簧，所述套杆上侧设有支撑板，所述支撑板左右两侧对称设有打磨板，所述打磨板外侧对称设有固定杆，所述固定杆表面设有第一复位弹簧。
作为本实用新型的优选技术方案，所述打磨板表面均匀设有凸块且与盛放箱滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述套杆与套管滑动连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述滑杆与推杆固定连接。
作为本实用新型的优选技术方案，所述连接杆分别与转轮和滑杆铰接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型解决了不方便手动操作的问题，通过设置转轮，更好的对推杆进行推动，方便手动进行操作，节约了资源，减少了使用成本，为使用者提供了方便，通过设置复位弹簧，更好的对打磨板进行控制，方便对不同大小的鞋进行打磨，扩大了使用范围，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1、摇杆，2、转轮，3、连接杆，4、固定架，5、滑杆，6、固定箱，7、推杆，8、支撑杆，9、盛放箱，10、打磨板，11、固定杆，12、第一复位弹簧，13、套管，14、套杆，15、支撑板，16、第二复位弹簧，17、支架，18、固定轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：
一种制鞋机用鞋底边修整装置，包括固定箱6，所述固定箱6上端左侧设有支架17，所述支架17右侧表面设有固定轴18，所述固定轴18外侧设有转轮2，所述转轮2上设有摇杆1，所述转轮2表面设有连接杆3，所述连接杆3下侧设有滑杆5，所述连接杆3分别与转轮2和滑杆5铰接连接，所述滑杆5外侧设有固定架4，所述固定箱6下侧中部设有推杆7，所述滑杆5与推杆7固定连接，所述推杆7左右两侧设有支撑杆8，所述支撑杆8下侧设有盛放箱9，所述盛放箱9内侧中部设有套管13，所述套管13上侧设有套杆14，所述套杆14与套管13滑动连接，所述套杆14表面设有第二复位弹簧16，所述套杆14上侧设有支撑板15，所述支撑板15左右两侧对称设有打磨板10，所述打磨板10表面均匀设有凸块且与盛放箱9滑动连接，所述打磨板10外侧对称设有固定杆11，所述固定杆11表面设有第一复位弹簧12。
现场使用时，将装置放置到合适位置，使用者将鞋放在支撑板15上，然后转动摇杆1，摇杆1带动转轮2进行转动，对连接杆3进行推动，从而对推杆7进行推动，使推杆7深入鞋内，对鞋进行推动，同时向里推动固定杆11，通过使鞋进行上下运动对鞋底的边进行打磨，打磨完成后，将鞋取出即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。