一种口红填充机的制作方法

本实用新型涉及口红制造设备，特别涉及一种口红填充机。

背景技术：

口红作为一种美容修饰类化妆品，具有增加面部美感及修正嘴唇轮廓等作用，随着人们生活水平的不断提高，它几乎已经成为女性必备的一种美容化妆品。

中国专利申请公布号为CN106175033A的发明专利申请公开了一种全自动口红填充机，主要包括模具预热部、灌装部、冷冻通道、底座装配部、底托循环带、输送带，底座装配部由第一机械手、第二机械手、第三机械手组成，且底座装配部下方为模具输送带及盖体输送带，模具输送带、输送带及冷冻通道呈闭环连接，底托循环带位于模具输送带一侧，底托循环带中设有旋盖部及镜检部。上述技术方案中预热部、灌装部、冷冻通道、底座装配部等构件沿着输送带依次设置，上下工序之间采用输送带来传递待加工的半成品，而这种输送带的传送方式会占用非常大的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种口红填充机，利用转盘的输送方式来减小整条产线所占用的空间。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种口红填充机，包括机台和若干用于成型口红的软膜，所述机台上设置有充填装置、冷却装置和下料装置，所述机台上表面转动连接有转盘，所述转盘沿其圆周方向开设有与软膜一一对应的软膜槽，所述软膜嵌设于软膜槽内；所述充填装置、冷却装置和下料装置沿转盘的圆周方向依次设置。

通过采用上述技术方案，将原本的直线型输送带转换成在机台内转动的转盘，并且将成型口红棒体的软膜沿着转盘的圆周方向设置，从而利用转盘上的空间，以及转盘的圆周转动将软膜依次通过充填装置、冷却装置和下料装置，从而完成口红棒体的成型，相较于现有技术中的直线型输送带，转盘的设置减小了其整体的占用空间。

本实用新型进一步设置为：所述转盘同轴固定连接有内齿环，所述机台设有伺服电机，所述伺服电机输出轴同轴固定连接有内切且啮合于内齿环的主动齿轮。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机，能够利用主动齿轮和内齿圈的内切啮合作用而带动转盘在机台上作绕着其中心竖直轴线的转动，从而将软膜依次通过多个工位。

本实用新型进一步设置为：所述转盘上方设有挡板，所述挡板设有操作口；所述挡板呈透明设置。

通过采用上述技术方案，因为口红棒体直接成型于软膜中，而在整个输送过程中，容易被外界的灰尘和杂质所污染，利用挡板，能够避免灰尘和外界杂质掉入到软膜中，提升产品的生产质量，并且依靠透明的设置而使工作人员能够对每个软膜中的口红棒体进行观察。

本实用新型进一步设置为：所述机台上端面边缘向上延伸有密封仓，所述转盘置于密封仓内。

通过采用上述技术方案，使得机台上方的空间处于密封仓的密闭环境中，进一步降低了口红棒体被污染的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述密封仓的顶部设置有连通于其内部的风机。

通过采用上述技术方案，由于口红在预热、充填过程中呈液态，并且具有较高的温度，所以会存在一定量的挥发而使密封仓内的空气受到污染，借助于风机能够对密封仓内的空气起到净化作用，进一步提升了口红棒体洁净的生产环境。

本实用新型进一步设置为：所述密封仓外设有搅拌装置，所述搅拌装置连通于充填装置。

通过采用上述技术方案，相较于常见的搅拌装置与充填装置一体设置的方式，该方案能够方便工作人员时刻监控搅拌装置内液态原料的状态，而且方便工作人员添加原料和清洗搅拌装置。

本实用新型进一步设置为：所述机台位于充填装置和冷却装置之间设有后加热装置。

通过采用上述技术方案，后加热装置通过热风加热的方式对软膜中的液态口红进行加热，避免液态口红凝固并粘结在软膜内壁上，并使得液态口红的上表面较为平整。

本实用新型进一步设置为：所述软膜槽分布于和转盘同心的多个圆周上且沿转盘圆周方向均匀设置。

通过采用上述技术方案，使得各个工序能够一次对更多的半成品口红完成作业，大大的提高了工作效率；使得转盘上的软膜槽呈规则设置，进而有利于本实用新型实现高度自动化。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：结合转盘、挡板、密封仓，能够减小整条产线所占用的空间，从而缩短口红棒体在空气中的曝露时间，并且使其和外界进行隔离，避免外界空气中的灰尘和杂质会进入到软膜中而对产品的质量造成影响。

附图说明

图1是本实施例的外部结构示意图；

图2是本实施例去掉密封仓且主要用于体现机台上部的结构示意图；

图3是图2的I部放大图，主要用于体现后加热装置；

图4是本实施例主要用于体现内齿环和主动齿轮的结构示意图。

附图标记：1、机台；2、软膜；3、充填装置；4、冷却装置；5、下料装置；6、转盘；7、软膜槽；8、内齿环；9、伺服电机；10、主动齿轮；11、挡板；12、操作口；13、密封仓；14、风机；15、搅拌装置；16、后加热装置；161、热风机；162、热风管；17、预热装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种口红填充机，参照图1所示，包括一个长方体机台1，沿着机台1上表面的边缘向上延伸有一个密封仓13，密封仓13内部和机台1上表面之间形成有一个密闭空间。

参照图2-3所示，在机台1上表面嵌设且转动连接有一个转盘6，转盘6的上表面与机台1的上表面平齐；在转盘6与其同心的两个分度圆上开设有向下凹陷的多个软膜槽7，多个软膜槽7在同一分度圆上沿转盘6的圆周方向呈均匀分布；在每个软膜槽7中均嵌设有一个用于成型口红棒体的软膜2。

为了能够在软膜2中最终成型口红棒体，在机台1沿着转盘6的圆周方向且在转盘6的边缘处依次设置有预热装置17、充填装置3、后加热装置16、冷却装置4和下料装置5；预热装置17对准于软膜2且主要起到了预热软膜2的作用，使得软膜2形态饱满，进而保证液态口红原料填充进入软膜2中后能够形成饱满的外形；充填装置3主要完成液态口红原料的充填作业，充填装置3也对准于软膜2，并且充填装置3通过导料管连接着搅拌装置15，搅拌装置15与充填装置3呈分离设置，并整体设置于密封仓13（标示于图1）外侧；后加热装置16类似于上述预热装置17，后加热装置16包括了热风机161，热风机161固定于机台1上表面，热风机161的下方设有呈竖直设置的四根热风管162，当转盘6的位置合适时，四根热风管162下端的出风口正好对准软膜2；冷却装置4设置在机台1的内部且位于转盘6的下方，从而能够加速对充填入软膜2中的液态口红原料进行冷却，使之尽快凝结呈固态口红棒体；下料装置5主要是将冷却成型的口红棒体从软膜2中取出。

参照4所示，为了能够驱动转盘6依次通过各个工位，在转盘6的下端面通过螺栓固定连接有一个与其呈同心的内齿环8；在机台1的下端面固定有一个伺服电机9，伺服电机9的输出轴上同轴固定连接有一个主动齿轮10，主动齿轮10与内齿环8呈内切啮合设置。

同时，为了对成型过程中的口红棒体起到防尘防污染的作用，在机台1的上表面固定有一块呈弧形设置的挡板11，挡板11在各个工位处均开设有操作口12，从而使各个工位能够对产品进行作业。

参照图1-2所示，密封仓13的顶部靠近其上表面一边缘处固定有两个风机14，密封仓13顶部对应于风机14开设有进风口；由于密封仓13内存在预热装置17和后加热装置16等加热部件，使得液态口红原料容易挥发到空气中，并逐渐凝结在密封仓13内壁及机台1上各个部件上，不仅会弄脏机器，而且极易污染生产中的半成品口红；风机14能够及时将挥发至空气中的液态口红原料从密封仓13中排出，对密封仓13内的空气起到了净化的作用。

本实施例的工作原理是：开始工作前，配制完成的液态口红原料在搅拌装置15中完成搅拌；正式开始工作后，预热装置17首先对软膜2完成预热；液态口红原料通过导料管进入充填装置3，并由充填装置3中的料嘴向软膜2中填充口红液态原料；随后，转盘6转过一个角度，使得软膜2刚好对准热风管162，后加热装置16通过热风加热的方式使得软膜2中液面上方粘附于软膜2内壁上的液态口红原料熔化，并且液态口红原料的上表面形成一个较为齐整的平面；随之，转盘6再次转过一个角度，使得已经填充有液态口红原料的软膜2进入冷却装置4所处的区域，并实现冷却成型，形成口红棒体；随后，已经冷却成型的口红棒体随转盘6转动至下料装置5处，并被口红夹具从软膜2中取出，即完成了由液态口红原料形成口红棒体的生产过程，此后即可开始包装作业。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。