本实用新型涉及服装加工生产技术领域，具体说是一种服饰装饰带扣眼打板装置。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，服饰的品质越来越受到人们重视，在服装加工生产企业，每天会产出多种服饰，其中女性风衣很受女性消费者喜爱，女性服饰很多款式都会在腰间配设类似皮带一样带孔的装饰带，但是在生产过程中，这种装饰带上面的孔之前都是采用人工逐个标记点位，然后再打孔，这样操作繁琐劳动量大并且打孔效率很低，不能够满足服装生产企业的需求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的装饰带打孔效率低，工人劳动强度大的缺陷，提供一种结构简单，造价低廉，使用方便快捷，装饰带打孔效率高的服饰装饰带扣眼打板装置。
为了解决以上技术问题采用以下技术方案：一种服饰装饰带扣眼打板装置，包括支撑底板、上盖板、柔性连接带和限位仿形板，所述支撑底板和上盖板对称设置，柔性连接带两侧边分别固定设置于支撑底板和上盖板的对称相邻边的中部；所述限位仿形板沿支撑底板长度方向固定设置于支撑底板上，所述限位仿形板的形状与待加工装饰带形状匹配，且限位仿形板内侧的支撑底板上按设计要求均布开设有下扣眼通孔；所述上盖板对应支撑底板的下扣眼通孔处对应开设有上扣眼通孔，且上扣眼通孔与下扣眼通孔的大小相互匹配。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑底板和上盖板长度方向远离对称轴线的两个角均为圆角。
作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑底板和上盖板均为透明材质的塑料板。
作为本实用新型的优选技术方案，所述柔性连接带为透明胶带或者非透明胶带，胶带廉价易寻，进一步降低制造成本。
本实用新型的服饰装饰带扣眼打板装置使用方法：
首先将装饰带的一端放入支撑底板的限位仿形板内，然后将上盖板翻折，盖到支撑底板上，支撑底板上的下扣眼通孔和上盖板上的上扣眼通孔位置重合，通过冲孔设备直接快速的进行装饰带冲孔，快速完成装饰带扣眼打板。
本实用新型的服饰装饰带扣眼打板装置的有益效果：
1.本实用新型的服饰装饰带扣眼打板装置，材料易寻，均为日常生活中常见且廉价的材料，制造成本非常低廉。
2.本实用新型的服饰装饰带扣眼打板装置，设置有带孔的支撑底板和上盖板，通过模具的形式来快速定位开孔位置，装饰带打孔均匀一致，服饰加工质量好，加工效率较以往提高极为显著，大大提高了企业的生产效率，从而改善了企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的服饰装饰带扣眼打板装置的展开状态结构示意图。
图中：1-支撑底板，2-上盖板，3-柔性连接带，4-限位仿形板，5-下扣眼通孔，6-上扣眼通孔。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的服饰装饰带扣眼打板装置做更加详细的描述。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、 “顶”、“底”、“内”、 “外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1：
本实用新型的服饰装饰带扣眼打板装置，包括支撑底板1、上盖板2、柔性连接带3和限位仿形板4，所述支撑底板1和上盖板2对称设置，柔性连接带3两侧边分别固定设置于支撑底板1和上盖板2的对称相邻边的中部；所述限位仿形板4沿支撑底板1长度方向固定设置于支撑底板1上，所述限位仿形板4的形状与待加工装饰带形状匹配，且限位仿形板4内侧的支撑底板1上按设计要求均布开设有下扣眼通孔5；所述上盖板2对应支撑底板1的下扣眼通孔5处对应开设有上扣眼通孔6，且上扣眼通孔6与下扣眼通孔5的大小相同。
所述支撑底板1和上盖板2长度方向远离对称轴线的两个角均为圆角；所述支撑底板1和上盖板2均为透明材质的塑料板。
所述柔性连接带3为透明胶带，胶带廉价易寻，进一步降低制造成本。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
为了让本领域普通技术人员更方便地理解本实用新型相对于现有技术的改进之处，本实用新型的一些附图和描述已经被简化，并且为了清楚起见，本申请文件还省略了一些其它元素，本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本实用新型的内容。