一种小型无环打扣机的制作方法

本发明属于机械设备技术领域，具体涉及一种小型无环打扣机。

背景技术：

打扣机，其结构简单，动作单一，操作方便，价格低廉，主要用于各种金属钮扣、装饰扣、工字扣和气眼的装钉，在服装厂及皮包类加工企业里被广泛使用。

原有的小型手动打扣机在使用时，用于对布料上固定金属扣，但是原有的小型打扣机在打扣时，需要工作人员手动来安装无环扣，然后再进行压装，整个过程较为麻烦，且降低了打扣速度，工作效率较低。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种小型无环打扣机，以解决上述背景技术中提出原有的小型手动打扣机在使用时，用于对布料上固定金属扣，但是原有的小型打扣机在打扣时，需要工作人员手动来安装无环扣，然后再进行压装，整个过程较为麻烦，且降低了打扣速度，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种小型无环打扣机，包括机体固定装置、压扣装置和供扣装置，所述机体固定装置包括机座、机架和下模具转盘，所述机座为长方体，所述机架位于所述机座的上表面，且所述机架与所述机座焊接固定，所述下模具转盘安装于所述机座的上表面远离所述机架的一端，且所述下模具转盘与所述机座转动连接，所述压扣装置包括压装手柄、弹簧和压扣轴，所述压装手柄安装于所述机架的上方，且所述压装手柄的左端与所述机架的顶端铰接固定，所述机架的左端开设有容腔，且在靠近所述容腔处开设有通孔，所述压扣轴安装于所述通孔内，且与所述机架滑动连接，所述弹簧安装于所述压扣轴的外部，且固定于所述容腔内，所述压扣轴的底端固定安装有上模具，所述供扣装置包括供扣仓和供扣匣，所述供扣仓位于所述机架的侧表壁，且所述供扣仓与所述机架固定连接，所述供扣仓的底端与所述上模具连接，所述供扣匣位于所述供扣仓的上方，且所述供扣匣与所述供扣仓可拆卸连接。

优选的，所述供扣仓的底端为弧形，且所述供扣仓的底端开设有限位槽，无环扣安装于所述供扣仓内，并与所述供扣仓滑动连接。

优选的，所述机座的底端设有空腔，所述容腔内安装有辅助手柄和手柄固定压扣，所述辅助手柄与所述机座转动连接，所述机座的侧表壁上靠近所述辅助手柄处开设有凹槽，所述手柄固定压扣安装于所述凹槽上，且所述手柄固定压扣的一端与所述机座转动，另一端与所述机座卡合固定。

优选的，所述下模具转盘上安装有下模具，所述下模具数量为四个，且均固定于所述下模具转盘上，四个所述下模具分别为型号不同的无环扣模具。

优选的，所述压扣轴上靠近所述容腔的顶部设有限位卡环，所述压装手柄上靠近所述压扣轴处设有压块，所述压装手柄通过所述压块压动所述压扣轴。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在机架的侧表壁安装供扣仓，供扣仓的底端与上模具连接，可在供扣匣内安装无环扣，通过压扣轴来压动无环扣，使无环扣穿过布料，在下模具上成卷，进行固定，不用手动上料，在使用不同尺寸的无环扣时，可以通过旋转下模具转盘，来改变下模具转盘上不同的下模具的位置，实现对不同无环扣的压装，并可以用双手握持压装手柄和辅助手柄来进行打扣工作，令打扣机使用起来更加方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左侧视结构示意图；

图3为本发明中供扣装置的结构示意图；

图4为本发明中机座的仰视结构示意图；

图中：10、机体固定装置；11、机座；111、辅助手柄；112、手柄固定压扣；12、机架；13、下模具转盘；131、下模具；20、压扣装置；21、压装手柄；211、压块；22、弹簧；23、压扣轴；231、上模具；30、供扣装置；31、供扣仓；311、限位槽；32、供扣匣。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种小型无环打扣机，包括机体固定装置10、压扣装置20和供扣装置30，机体固定装置10包括机座11、机架12和下模具转盘13，机座11为长方体，机架12位于机座11的上表面，且机架12与机座11焊接固定，下模具转盘13安装于机座11的上表面远离机架12的一端，且下模具转盘13与机座11转动连接，压扣装置20包括压装手柄21、弹簧22和压扣轴23，压装手柄21安装于机架12的上方，且压装手柄21的左端与机架12的顶端铰接固定，机架12的左端开设有容腔，且在靠近容腔处开设有通孔，压扣轴23安装于通孔内，且与机架12滑动连接，弹簧22安装于压扣轴23的外部，且固定于容腔内，压扣轴23的底端固定安装有上模具231，供扣装置30包括供扣仓31和供扣匣32，供扣仓31位于机架12的侧表壁，且供扣仓31与机架12固定连接，供扣仓31的底端与上模具231连接，供扣匣32位于供扣仓31的上方，且供扣匣32与供扣仓31可拆卸连接。

本实施例中，供扣仓31位于机架12的侧表壁，供扣仓31的底端与上模具231连接，供扣匣32位于供扣仓31的上方，供扣仓31的底端为弧形，且供扣仓31的底端开设有限位槽311，无环扣安装于供扣仓31内，并与供扣仓31滑动连接，可在供扣匣32内安装无环扣，然后把供扣匣32螺接在供扣仓31内，内部的无环扣会在重力作用下，向下滑动，然后经过限位槽311，使无环扣滑动到上模具231处，工作人员按压压装手柄21，通过压扣轴23来压动无环扣，使无环扣穿过布料，在下模具131上成卷，进行固定，在使用不同尺寸的无环扣时，可以通过旋转下模具转盘13，来改变下模具转盘13上不同的下模具131的位置，实现对不同无环扣的压装，并且可以把机座11下方的辅助手柄111转出，然后通过手柄固定压扣112固定，可以用双手握持压装手柄21和辅助手柄111来进行打扣工作，令打扣机使用起来更加方便。

进一步的，供扣仓31的底端为弧形，且供扣仓31的底端开设有限位槽311，无环扣安装于供扣仓31内，并与供扣仓31滑动连接。

本实施例中，供扣仓31的底端为弧形，且供扣仓31的底端开设有限位槽311，无环扣安装于供扣仓31内，并与供扣仓31滑动连接，在无环扣的滑动过程中，可以通过限位槽311令无环扣定向滑动，防止无环扣跑偏。

进一步的，机座11的底端设有空腔，容腔内安装有辅助手柄111和手柄固定压扣112，辅助手柄111与机座11转动连接，机座11的侧表壁上靠近辅助手柄111处开设有凹槽，手柄固定压扣112安装于凹槽上，且手柄固定压扣112的一端与机座11转动，另一端与机座11卡合固定。

本实施例中，机座11的底端设有空腔，容腔内安装有辅助手柄111和手柄固定压扣112，辅助手柄111与机座11转动连接，机座11的侧表壁上靠近辅助手柄111处开设有凹槽，手柄固定压扣112安装于凹槽上，且手柄固定压扣112的一端与机座11转动，另一端与机座11卡合固定，可以把机座11下方的辅助手柄111转出，然后通过手柄固定压扣112固定，用双手握持压装手柄21和辅助手柄111来进行打扣工作，令打扣机使用起来更加方便。

进一步的，下模具转盘13上安装有下模具131，下模具131数量为四个，且均固定于下模具转盘13上，四个下模具131分别为型号不同的无环扣模具。

本实施例中，下模具转盘13上安装有下模具131，下模具131数量为四个，且均固定于下模具转盘13上，四个下模具131分别为型号不同的无环扣模具，在使用时，可以直接转动下模具转盘13来实现对下模具131的更换，不需要进行拆卸，来提高工作效率。

进一步的，压扣轴23上靠近容腔的顶部设有限位卡环，压装手柄21上靠近压扣轴23处设有压块211，压装手柄21通过压块211压动压扣轴23。

本实施例中，压扣轴23上靠近容腔的顶部设有限位卡环，压装手柄21上靠近压扣轴23处设有压块211，压装手柄21通过压块211压动压扣轴23，可防止压扣轴23脱离机架12，对压扣轴23进行限位。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，可在供扣匣32内安装无环扣，然后把供扣匣32螺接在供扣仓31内，内部的无环扣会在重力作用下，向下滑动，然后经过限位槽311，使无环扣滑动到上模具231处，工作人员按压压装手柄21，通过压扣轴23来压动无环扣，使无环扣穿过布料，在下模具131上成卷，进行固定，在使用不同尺寸的无环扣时，可以通过旋转下模具转盘13，来改变下模具转盘13上不同的下模具131的位置，实现对不同无环扣的压装，并且可以把机座11下方的辅助手柄111转出，然后通过手柄固定压扣112固定，可以用双手握持压装手柄21和辅助手柄111来进行打扣工作，令打扣机使用起来更加方便。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。