一种鞋面制品及运动鞋的制作方法

本申请涉及鞋类制品技术领域，尤其涉及一种鞋面制品及其应用。

背景技术：

鞋的历史发展悠久，鞋类生产是我国轻工业中的重要产业，是服装行业的组成部分。根据鞋面材料不同，鞋产品可分为：皮鞋类、布鞋类、胶鞋类、塑料鞋等。根据穿用对象、制作工艺和用途等，鞋还有很多分类方法。其中，运动鞋是指人们在进行体育运动时所穿着的鞋，其广义概念具体是：适当运动、健身运动、休闲运动、娱乐运动和专业竞技运动的训练过程及其正式比赛运动所使用的鞋种。

运动鞋包括的部件比较多，部件间的镶接关系变化比较大。运动鞋的结构主要分为鞋帮和鞋底两大部分，因此鞋部件通常主要包括鞋帮部件和鞋底部件等。一般来说，一只运动鞋大致由鞋头、鞋面(前面、侧面)、大底、中底、后跟、里衬、鞋垫、鞋舌及各种配饰件组成。其中，鞋面主要作用包括：对脚部覆盖或包裹，提供支持性、保护性、透气性，并确保脚放置于正确的位置。鞋面或鞋帮在鞋底上部形成用于容纳脚部的空间，该空间具有脚部形状，并且具有脚踝开口。

鞋面材料和结构类型有多种，2012年市场上出现了飞织鞋面及其鞋产品，自此，飞织技术成为继布、皮、革之后的又一鞋面材料技术革新。飞织鞋面是运用纺织业的编织针织技术，由多种特殊纱线通过电脑事先编程设计、一体针织成型的鞋面，这种鞋面最大的特点包括轻便性、贴合感与透气性，是目前运动休闲鞋的主要鞋面。但是，飞织技术流行的这几年，整片式的鞋面在高透气等方面突破并不大。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请提供一种鞋面制品及其应用，本申请提供的鞋面制品具有较高的透气性，可进一步满足消费者对跑步等运动鞋类更高的应用要求。

本申请提供一种鞋面制品，具有整片式结构，所述鞋面制品具有通过电绣形成的鞋面层；所述鞋面层无电绣基底。

优选地，所述鞋面层电绣于提花网布、经编网布或飞织布上。优选地，所述提花网布具有重复的方格型、菱形、圆形或椭圆形花型。

优选地，所述鞋面层的材质为涤纶、锦纶、腈纶和丙纶中的一种或多种。

优选地，所述电绣包括一针一线绳绣、珠片绣、牙刷绣、立体绣和盘带绣的一种或多种。

本申请提供一种鞋面制品的制备方法，包括以下步骤：

按照鞋面结构形状，在基底表面用纱线进行电绣，形成鞋面层；

将所述电绣好的鞋面除去基底，得到鞋面制品。

优选地，所述基底为水溶性基底，所述除去基底通过水溶处理实现。

优选地，所述基底包括基层和复合于基层上的网布层，所述电绣在该网布层上进行，所述去除基底为去除基层，得到鞋面制品。所述网布层可为提花网布层或经编网布层；还可以用飞织布层代替网布层。

优选地，所述电绣过程中，采用他他米针法形成鞋面外边缘鞋面层；采用周线螺纹填针法外加主题单针的表现形式，形成鞋眼周围鞋面层；在鞋面层后跟处采用编织纹路设计。

优选地，所述鞋面层整体边缘采用大包针锁边；所述鞋面层还包括雕孔鞋眼，并采用小包针锁眼。

优选地，所述形成鞋面层后，还包括将所述电绣好的鞋面进行定型整理；

将所述定型好的鞋面除去基底，最后定型整烫，得到鞋面制品成品。

本申请提供一种运动鞋，包括上文所述的鞋面制品。

与现有技术相比，本申请提供的鞋面制品为电绣形成的整片式鞋面层，其无电绣基底，或者电绣于提花网布、经编网布或飞织布上。本申请所述鞋面制品突破性地采用整片式纱线刺绣设计，鞋面在贴合性、透气性、轻便性、耐磨性等方面表现优越。其中，以提花网布等作为底基，电绣鞋面与脚部接触更为舒适。此外，本申请可提升鞋面的立体感，具有与众不同的鞋面视觉外观，从而进一步满足消费者的多样需求。

附图说明

图1为本申请实施例提供的鞋面制品的结构设计示意图；

图2为本申请实施例提供的鞋面制品的第一种电绣花型设计示意图；

图3为本申请实施例提供的鞋面制品的第二种电绣花型设计示意图；

图4为本申请实施例提供的鞋面制品的第三种电绣花型设计示意图；

图5为本申请实施例提供的鞋面制品的第四种电绣花型设计示意图；

图6为本申请实施例1中鞋面制品的实物图；

图7为本申请比较例1中飞织鞋面的结构示意图；

图8为本申请实施例2中运动鞋的实物图；

图9为本申请实施例3中鞋面制品的实物图；

图10为本申请实施例3中运动鞋的结构示意图。

具体实施方式

下面对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请提供了一种鞋面制品，具有整片式结构，所述鞋面制品具有通过电绣形成的鞋面层；所述鞋面层无电绣基底。在本申请的优选实施例中，所述鞋面层电绣于提花网布上。

本申请提供的鞋面制品为高透气性产品，可进一步满足消费者对跑步等运动鞋类更高的应用要求。

参见图1，图1为本申请实施例提供的鞋面制品的结构设计示意图。1为鞋面本体或鞋面层，2为鞋眼(孔)。

本申请实施例提供的鞋面制品为整片式鞋面层1，包括鞋头部位、后跟部位及两者之间的帮面部位，并具有若干鞋眼2；所述的鞋面制品在鞋底上部形成用于容纳脚部的空间，该空间具有脚部形状，并且具有脚踝开口。其中，所述的鞋头部位对应足部脚趾位置，后跟部位对应足跟位置；鞋眼2用于穿插鞋带配件。

本申请实施例所述鞋面层1通过电绣工艺形成，所述的电绣是用电脑编程设计，通过电绣机用纱线在基底上进行刺绣，包括制版、配线等工序；传统的刺绣俗称“绣花”，是在已经加工好的织物上，以针引线，按照设计要求进行穿刺，通过运针将绣线组织成各种图案和色彩的一种技艺。所述电绣的种类多样，可绣作本领域技术人员所熟知的各种工艺形式，包括一针一线绳绣、珠片绣、牙刷绣、立体绣和盘带绣的一种或多种，本申请对此并无特殊限制。

其中，本申请如采用牙刷绣，所应用的鞋子不能做太高鞋面，以免影响耐磨性能；如采用珠片绣，所应用的鞋子需小珠片，避免足部割伤等情况。本申请一些实施例鞋面主要采用一针一线绣法，鞋眼扣采用平整的平锈形式；对于一针一线绳绣的排列，其夹角一般不小于30度，通常为90度，不然容易造成褶皱等品质不良问题。对于本申请一些实施例提供的鞋面产品，主要是针对是14万针，平绣大概5.53万针；一针一线绳绣8.53万针。

本申请对所述鞋面层的电绣花型设计没有特殊限制；其中鞋头设计一般需符合鞋型，多为竖线条形式，不宜排布太多的横线条，以免造成攀帮操作时线迹褶皱。

在本申请的一些实施例中，所述鞋面制品的电绣花型设计如图1所示，其鞋面外边缘鞋面层A采用他他米针法形成；他他米针法(也称榻榻米针法) 主要用于填绣大面积的图形或不规则的图形，它是由特殊排列方式的单针组成，这些针迹跨过整个图形，沿与图形边界相垂的方向排列，分别形成一组前进和返回针迹，每一列的针迹都按照一定的偏移值来排列，从而避免在图形中产生明显的分割线。他他米的针迹排列紧凑、平行；其参数主要包括： (1)他他米密度，他他米的密度是指他他米同一方向上相邻两条针迹线间的距离；(2)纹路，他他米的纹路包括斜纹和图案。

本申请实施例所述鞋面制品中A部分采用他他米针法，可个性化定制特殊纹理，特殊纹路看起来既美观又整洁，同时具备柔软性、透气性。另外，图1中的B部分可在A的基础上加上段染技术，使色彩更具表现能力，感官上看起来更加丰富多彩。

本申请图1所示的鞋面制品中，鞋眼2周围鞋面层C采用电绣中的不常用周线螺纹填针法，外加主题单针的表现形式，获得意想不到的效果，既透气又有零乱的质感。在电脑绣花制版针法中，周线螺纹针是填绣大面积复合填针螺纹针迹集中的对象，模仿手绣、雪尼尔刺绣的环形运作。

本申请实施例所述鞋面制品中D部分对应鞋面层后跟处，其可采用编织纹路刺绣针法设计，既避开编织的易松软、变形的缺点，又有编织纹路的层次感和透气性。

并且，本申请实施例所述鞋面层整体边缘如E部分所示，可采用精致的大包针锁边，看起来光滑细腻有亮度，又柔软亲肤不磨脚。所述鞋面层优选还包括雕孔鞋眼(图1中F部分)，一体成型，并采用小包针锁眼(一般小包针的针迹长度为1-3厘米，大包针4-8厘米)，可免于飞织采用的二次锁眼加工、再电雕产生的误差，避免毛边、发黑等问题。另外，本申请实施例所述鞋面层还可包含LOGO设计等，其采用一针一线绣法，外观更有立体感，表现形式更加丰富、多样化。

在本申请的其他实施例中，所述鞋面制品的电绣花型设计如图2～5所示。图2所示的鞋面制品中，主要是经编绣，平绣居多，因此没有立体绣的效果；其鞋头周边一圈呈现平整绣迹，这主要是为了便于成型操作；而鞋眼周边鞋面中间部分主要呈现井字形设计(其绣线强度较低，需跟随着井字形走法局部加衬布在里层一起电绣)。

图3所示的鞋面制品中，主要是在经编单层网布的基础上电绣形成鞋面层，其走线大部分为曲线走法；该鞋面制品具有一层的一针一线绣层，能提供一定的支撑性，属于低配版本。

图4所示的鞋面制品中，其工艺与图1中的鞋面制品相近；但该鞋面制品为一层一层的叠加法，更为立体；并且它具有井字形排列结构，更为透气。图4所示的鞋面制品选用高强线，起到支撑作用；边缘也是包边绣。

图5所示的鞋面制品中，这个主要是打破传统鞋舌结构的电绣网布鞋面，其不需要内里海绵等结构；这个产品是未来环保方向及提升舒适性方向，其与水绣工艺一样，但是纱线及结构不一样。

本申请所述鞋面层可以是电绣一层一层叠加的多层，有助于提升鞋面的立体感；例如采用两层“一针一线”交叉排列的鞋面，其中底下一层排列线迹可少一点，最上层多一点。另外，本申请所述鞋面层也可以是直接平绣单层。在本申请的具体实施例中，所述鞋面层的材质可为涤纶、锦纶、腈纶和丙纶等化学纱线中的一种或多种，优选为涤纶纱线或锦纶纱线。另外，所述鞋面层的色彩设计可为任意形式，如撞色、渐层等。

本申请可采用高强度绣线，优选涤纶长丝(聚酰胺长丝)，其强度值范围4.1～8.1cN/dtex；高强线的优势是高弹性回复、耐磨擦和耐褶皱度、低拉伸模数、耐盐水腐蚀及发霉等。在本申请的一些实施例中，涤纶线的强度在湿情况下会稍微降低；回潮率是4％，比重是1.14。在本申请的一些实施例中，高强度绣线的熔点较低，约为215℃，不助燃，遇火会熔融收缩，具有高度耐碱及有机溶剂，但溶于高温的熔酸。在本申请的一些实施例中，高强度绣线的细度可为150D-3，150D等于60支数乘以3股(S捻合成)。

在本申请的另一些实施例中，低强度线是：强力为1.0～1.2cN/dtex；回潮率是6.5％，比重等于1.3。在本申请的另一些实施例中，低强线的细度为 120D-2，120D等于75支乘以2股。

在本申请的一些实施例中，所述鞋面层1无电绣基底，即电绣所用的基底在制备过程中被去除，使得整个鞋面全部是一针一线绣起来的。本申请实施例这种鞋面制品具有较高的透气性、贴合感，也能满足耐磨等使用要求。

在本申请的另一些实施例中，所述鞋面层1电绣于提花网布、经编网布或飞织布上；本申请优选用提花网布作为鞋面层底基，可保证高透气性、支撑性，在满足耐磨的基础上增加舒适性，成本也能降低。

其中，上文所述的提花网布为本领域常见的提花技术网布，如经编贾卡提花网布、单面提花网布等。作为优选，所述提花网布具有重复的方格型花型纹理，支撑性能和稳定性等较好。所述的方格型花型可称为井字形，具有大小可调的网孔进行透气；具体提花结构可为单面、经编贾卡提花网布。另外，所述提花网布还可具有重复的菱形、重复的圆形、重复的椭圆形等均一的花型。

在本申请的实施例中，所述提花网布底基与“一针一线”鞋面层的组合没有度数等特殊限制。另外，所述的提花需选用强度高的纱线如尼龙纱线进行作业，满足透气和支撑性。

本申请所述鞋面制品为电绣3D一体式网布、高透气产品，在鞋材方面具有重大突破，可代替传统飞织技术，丰富市场产品种类，进一步满足消费者的使用需求。

本申请实施例提供了一种鞋面制品的制备方法，包括以下步骤：

按照鞋面结构形状，在基底表面用纱线进行电绣，形成鞋面层；

将所述电绣好的鞋面除去基底，得到鞋面制品。

本申请实施例具体采用水溶性基底，可为水溶布、水溶衬纸等在高温水 (如100℃的开水)中会溶解的基底。具体地，所述的水溶布可以是未经缩醛化的聚乙烯醇纤维通过干法成网、溶剂粘合法固网；本申请对基底的来源、层数、结构等没有限制，采用市售产品即可。

在本申请的优选实施例中，所述基底包括基层和复合于基层上的提花网布层。其中，所述基层具有水溶性，在高温水中会溶解，可采用水溶布、水溶衬纸等。所述提花网布层为具有花型设计的提花网布，减少成本，降低水绣帧数，降低品质不良风险；优选具有方格型花纹，支撑性能和稳定性等较好。所述的提花网布为本领域常见的提花技术网布，如经编贾卡提花网布、单面提花网布等。所述的方格型花型可称为井字形，具有大小可调的网孔进行透气。另外，所述的提花需选用强度高的纱线如尼龙纱线进行作业，满足透气和支撑性。

在本申请的另外一些实施例中，所述基底包括基层和复合于基层上的网布层或飞织布层，所述网布层如提花网布、经编网布等；所述提花网布的提花结构还可为重复的圆形、菱形、椭圆形等。

具体地，本申请实施例可用多层水溶衬纸作为基层夹到绣花机的绣框上，采用事先电雕好设计花型的提花网布，以贴布绣的形式上好喷胶，再贴合在上述水溶衬纸上，得到基底。其中，贴布时定位需精准，不可跑位；还可用 120D绣线将贴合好的提花网布绣牢在所述水溶衬纸上。

在所述基底表面，本申请实施例按照鞋面结构形状，根据设计花型用纱线进行电绣，可绣作各种工艺，如一针一线绳绣、珠片绣、牙刷绣、立体绣、中空立体绣、盘带绣等等，即得到鞋面层。

本申请对所述鞋面层的电绣花型设计没有特殊限制，其具体内容如前所述。所述电绣的纱线材质可为涤纶、锦纶、腈纶和丙纶等化学纱线中的一种或多种，优选为涤纶纱线或锦纶纱线；其颜色任意，如采用撞色、渐层等鞋面色彩设计样式。

形成鞋面层后，本申请实施例还包括将所述电绣好的鞋面进行定型整理。具体地，本申请实施例将电绣好的鞋面取下，用高温滚带式定型机定型，该定型机为上下两层高温皮带组成，上下两层皮带都可调温，如把温度调至 200℃，再将鞋面放入定型机定型两遍。

本申请实施例将所述定型好的电绣鞋面除去基底，最后可定型整烫，得到鞋面制品成品。其中，所述除去基底优选通过水溶处理实现，即将电绣好的鞋面放置到高温水里面煮沸，使水溶性基底溶解于水中而去除，得到超高透气的水绣网布鞋面制品。

在本申请的实施例中，如果只有水溶布作为基底，全部电绣完成、去除基底后，即得没有电绣基底的鞋面层，这种可称为“一针一线”技术。如果基底包括提花网布层，所述电绣在该提花网布层上进行，所述去除基底为去除水溶性基层，即得到以提花网布为底基的鞋面层，这种可称为“水绣”技术(通过电绣的提花网布，最后用水高温煮沸去除基底)。

本申请实施例进行水溶工艺处理时，具体用特制的锅炉把水温加热至 100℃以上，再把鞋面放入其中蒸煮20分钟，如此反复两次，直至把水溶底布完全溶解干净。

水溶处理完成后，本申请实施例将煮好的鞋面放入脱水机，脱水甩干， 10分钟后，把甩干好的鞋面进行烘干：将鞋面放入烘干机内，把烘干机的温度调至80℃，烘20分钟后取出。最后，本申请实施例进行整烫定型鞋面工序，把鞋面每片都进行最后定型整烫，用特定的汽烫机，把鞋面放到烫台上，在用事先打印好的菲林稿对准鞋面的形状，用汽烫、熨斗将其定型，经过品检、打包，得到鞋面制品成品。

本申请所得的鞋面制品可应用于行走或跑步运动的一般构型，尤其适用于跑步运动鞋，还可以用于其他运动鞋类型。本申请提供了一种运动鞋，包括上文所述的鞋面制品。所述运动鞋包括鞋面部件和鞋底部件，其中，鞋面部件采用所述鞋面制品。

所述鞋面部件可以为高帮或低帮形式，可以采用各种方式如粘合与鞋底部件复合。本申请对所述鞋底部件没有特殊限制，可以采用本领域常用的各种结构的鞋底。

在本申请的实施例中，所述鞋面制品的刺绣设计丰富多样，紧锁中足，紧致劲弹、贴合，有助于强化支撑性；并且其轻捷、通风透气，有助于提升使用者运动的灵活性。

本申请一些实施例中的鞋面制品采用水绣技术，在鞋面贴合、透气方面表现优越，其轻质网眼构造鞋面还有助于改善舒适度。此外，还可以丰富细致的网状纹路融入具有高度韧性及稳固、色彩鲜明的尼龙纱线交织而成，在各式色彩的碰撞间展现出撞色、渐层等设计新风貌；也可采用异材质进行拼接设计。穿着使用本申请所述运动鞋，面对运动者高速度、高强度的间歇跑及阶梯跑等交叉训练，对其足部可提供稳固的包覆性，帮助运动者自如面对各种强度的训练。

为了进一步理解本申请，下面结合实施例对本申请提供的鞋面制品及其应用进行具体地描述。

实施例1

用三层水溶衬纸(水溶衬纸为高温100℃溶解，重30g)作为基层夹到绣花机的绣框上，采用事先电雕好设计花型的提花网布(花型为井字形，为单面、经编贾卡提花网布，网孔的大小宽0.2CM，长0.3CM，横贯大面积长条是粗0.4CM)，以贴布绣的形式上好喷胶，再贴合在上述水溶衬纸上，并用 120D绣线将贴合好的提花网布绣牢在所述水溶衬纸上，得到基底。其中，贴布时定位需精准，不可跑位。

在所述基底表面，按照鞋面结构形状(8#)，根据设计花型用涤纶纱线 (强度8.1cN/dtex的涤纶长丝，150D-3)进行电绣，主要通过一针一线绳绣，得到鞋面层。其中，鞋眼扣是平绣，包边是平包针绣。

形成鞋面层后，将电绣好的鞋面取下，用高温滚带式定型机定型，该定型机为上下两层高温皮带组成，上下两层皮带都可调温，把温度调至200℃，再将鞋面放入定型机定型两遍。

然后进行水溶工艺处理，用特制的锅炉把水温加热至100℃以上，再把定型好的鞋面放入其中蒸煮20分钟，如此反复两次，直至把水溶底布基层完全溶解而去除，使鞋面层电绣于上述提花网布上。

水溶处理完成后，将煮好的鞋面放入脱水机，脱水甩干，10分钟后，把甩干好的鞋面进行烘干：将鞋面放入烘干机内，把烘干机的温度调至80℃，烘20分钟后取出。

最后进行整烫定型鞋面工序，把鞋面每片都进行最后定型整烫，用特定的汽烫机，把鞋面放到烫台上，在用事先打印好的菲林稿对准鞋面的形状，用汽烫、熨斗将其定型，经过品检、打包，得到鞋面制品成品。

所得鞋面制品的电绣设计如图4所示，实物如图6所示，其工艺与图1 中的鞋面制品相近；但该鞋面制品为一层一层的叠加法，更为立体；并且它具有井字形排列结构，更为透气。图4所示的鞋面制品选用高强线，起到支撑作用；边缘也是包边绣。

对该鞋面制品进行性能检测，检测结果包括：耐光色牢度4-5级，摩擦色牢度4-5级，耐汗渍色牢度4-5级，耐洗性能变色4-5级、其余无异常，移色 C法4-5级，耐水色牢度4-5级，马丁代尔耐磨性能无异常，耐溶剂色牢度4-5 级，主要耐皂洗色牢度4-5级，耐光色牢度4-5级，柔软度1的经向1119mN、纬向2924mN，鞋眼拉力为223N(右)。

其中，检测依据包括：耐光色牢度-J52B法(紫外灯连续照射3h)；摩擦色牢度-J69(干摩擦10次、湿摩擦10次)；耐汗渍色牢度-GB/T 3922-2013 (反面)；耐洗性能-J77B法(刷50次)；移色-J91(50℃，16h，5kg)；耐水色牢度-J95(正面、反面)；马丁代尔耐磨性能-J94(反面，干磨1000 转)；耐溶剂色牢度-J123；耐皂洗色牢度-GB/T 3921-2008A法(40℃)；耐光色牢度-J52A法和C法(5天)；柔软度1-取一个鞋头位置，10*10厘米材料的正方形，平行横的、竖，往中间压，平均55豪牛的压力；鞋眼拉力-J54。

比较例1

以图7所示的飞织鞋面(8.5#，涤纶纱线)进行对比，其属于横编电脑提花网布(飞织材料)，颜色为天青石蓝。

对该鞋面进行性能检测，检测结果包括：破裂强度30kgf/cm²，撕裂强度经向429N/2.54cm、纬向395N/2.54cm，断裂伸长率经/直向160％、纬/横向 254％；牢度检测结果与实施例2基本一致。

与传统飞织鞋面相比，本申请实施例所述鞋面制品的强度、色牢度等性能相当，而本申请鞋面通过高强线水绣工艺，用一针一线搭结构刺绣，直接预留孔位，直接透气，无需飞织挑空。本申请产品支撑性良好，透气性高，并且具有不一样的立体视觉外观。

实施例2

用水溶布作为基底夹到绣花机的绣框上；所述水溶布名称：水溶无纺布，主要成分：水溶性PVA纤维，采用无纺布工艺生产的一种新型纺织辅料。溶解温度：90度，克重：10-60g，幅宽：1.5m-1.7m。产品特性：布面均匀度好，强力优，溶解良。

采用事先电雕好设计花型的提花网布(花型为井字形，为单面、经编贾卡提花网布)，以贴布绣的形式上好喷胶，再贴合在上述水溶布上，并用120D 绣线将贴合好的提花网布绣牢在所述水溶布上，得到基底。其中，贴布时定位需精准，不可跑位。

其余按照实施例1中的水绣一体鞋面工艺流程，制备得到鞋面制品。

所述鞋面制品的电绣设计如图1所示，其鞋面外边缘鞋面层A采用他他米针法形成。图1中的B部分在A的基础上加上段染技术，色彩为蓝色。鞋眼2周围鞋面层C采用电绣中的不常用周线螺纹填针法，外加主题单针的表现形式，既透气又有零乱的质感。所述鞋面制品中D部分对应鞋面层后跟处，其采用编织纹路刺绣针法设计。并且，所述鞋面层整体边缘如E部分所示，采用大包针锁边。所述鞋面层还包括雕孔鞋眼(图1中F部分)，一体成型，并采用小包针(小包针的针迹长度为1-3厘米，大包针4-8厘米)锁眼。另外，所述鞋面层还包含LOGO设计，其采用一针一线绣法。

对该鞋面制品进行性能检测，检测结果包括：破裂强度26kgf/cm²，撕裂强度经向472N/2.54cm、纬向372N/2.54cm，断裂伸长率经/直向52％、纬/ 横向68％，耐光色牢度4-5级，摩擦色牢度4-5级，耐汗渍色牢度4-5级，马丁代尔耐磨性能A法无异常、B法起毛，耐老化4-5级，耐水色牢度4-5级，移色4-5级，耐皂洗色牢度4-5级。

其中，检测依据包括：破裂强度-J71A法；撕裂强度、断裂伸长率-J57A 法；耐老化-J53(70℃，95％RH，72h)；其余同实施例1。

将所得鞋面制品与橡胶大底粘合，按常规工艺，制成如图8所示的运动鞋。对所述运动鞋进行耐用性试穿试验，将该款运动鞋发放给5名受试者(男子，8#)进行跑步和健身训练的人体试穿，试穿周期为27天，要求试穿者在跑步、训练以及日常时间穿着，让试穿人员关注该款运动鞋的舒适度、安全性和耐用性项目并反馈试穿结果。经试穿发现，仅有鞋身网布出现起毛抽纱现象，其余项目基本合格，确认试穿结论为通过。

实施例3

按照实施例1中的水绣一体鞋面工艺流程，制备得到鞋面制品，电绣设计(立体绣)如图9所示，颜色为橙/黑。

将所得鞋面制品与橡胶大底粘合，按常规工艺，制成如图10所示的运动鞋。按照实施例2中的试穿内容，试穿周期为26天，对所述运动鞋进行耐用性试穿试验。试穿发现，仅有鞋头网纱略有磨损起毛，其余项目基本合格，确认试穿结论为通过。

由以上实施例可知，本申请所述鞋面制品突破性地采用整片式纱线刺绣设计，鞋面在贴合性、透气性、轻便性、耐磨性等方面表现优越。其中，以提花网布作为底基，电绣鞋面与脚部接触更为舒适。此外，本申请可提升鞋面的立体感，具有与众不同的鞋面视觉外观，从而进一步满足消费者的多样需求。

以上所述仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于使本技术领域的专业技术人员，在不脱离本申请技术原理的前提下，是能够实现对这些实施例的多种修改的，而这些修改也应视为本申请应该保护的范围。