一种工字扣的制作方法

本实用新型涉及钮扣，特别涉及一种工字扣。

背景技术：

现有的工字扣包括公扣和母扣，公扣包括具有穿过第一布料的扣针；母扣包括穿过第二布料的连接孔的连接套和设于该连接套端部以阻挡第二布料脱离连接套的挡板，连接套设有与扣针相套接的固定槽，从而实现第一布料和第二布料的连接，广泛应用于皮衣、羽绒服、靴子、皮包等等。

通常情况下，挡板印制有字母、花纹及商标等图案，以提升美观性。随着人们对服装个性化和美观性要求的提升，现有的工字扣图案已无法满足人们的需求。然而，由于工字扣的母扣具有一次性冲压成形的一体式结构，并通过敲模的方式与公扣相固定，当更换母扣的图案时，必须整体更换母扣，在一定程度上造成资源的浪费，不利于节约资源。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种工字扣，有利于节约资源。

其具体方案如下：

本实用新型提供一种工字扣，包括：

具有刺穿第一布料的扣针且与所述第一布料相抵的第一扣体；

可拆卸地套固于所述扣针穿过所述第一布料的一端的第二扣体；

供所述第二扣体靠近所述扣针的一端穿过且抵接于所述第一布料与所述第二扣体之间以穿过第二布料的连接孔连接所述第一布料和所述第二布料的第三扣体。

优选地，所述第三扣体具有用于容纳所述第二扣体的容纳槽，所述容纳槽的底部设有供所述第二扣体穿过且边沿与所述第二扣体相抵的抵接孔。

优选地，所述第二扣体包括穿过所述抵接孔且外周面与所述抵接孔的内侧面相抵的连接部和固设于所述连接部靠近所述容纳槽的一端且与所述容纳槽的底面相抵的抵接部，所述第二扣体还包括由所述连接部远离所述容纳槽的一端向所述抵接部方向延伸并用于与所述扣针相套接的套接槽。

优选地，所述容纳槽具体为小径端靠近所述抵接部设置的锥型容纳槽。

优选地，所述抵接部远离所述连接部的一端具有立体心形结构或顶尖结构。

优选地，所述套接槽的内侧面设有内螺纹，所述扣针的外周面设有与所述内螺纹相配合的外螺纹。

优选地，所述第三扣体包括具有所述容纳槽且穿过与所述连接孔以连接所述第二布料的固定部。

优选地，所述固定部包括与所述第二布料相抵的固定套和固设于所述固定套底部的抵接板，所述固定套具有小径端与所述抵接板相固连的锥型抵接面。

优选地，所述第三扣体还包括设于所述固定套远离所述抵接板的一端以阻挡所述第二布料脱离所述固定套的环形挡板。

优选地，所述第一扣体包括固设于所述扣针远离所述第二扣体的一端且与所述第一布料相抵的止挡板。

相对于背景技术，本实用新型所提供的工字扣，包括具有刺穿第一布料的扣针且与所述第一布料相抵的第一扣体和可拆卸地套固于所述扣针穿过所述第一布料的一端的第二扣体，以及供所述第二扣体靠近所述扣针的一端穿过且抵接于所述第一布料与所述第二扣体之间以穿过第二布料的连接孔连接所述第一布料和所述第二布料的第三扣体。

所述扣针穿过所述第一布料后与所述第二扣体相套接，所述第二扣体穿过所述第三扣体，且所述第三扣体抵接于所述第一布料与所述第二扣体之间，从而使所述第一布料固定于所述第一扣体与所述第三扣体之间。当所述第三扣体穿过所述第二布料的连接孔时，所述第二布料与所述第三布料相固连，从而使所述第一布料和所述第二布料实现连接。

由上述可知，所述第二扣体和所述第三扣体所发挥的功能相当现有工字扣的母扣，也即意味着可将母扣拆分成所述第二扣体和所述第三扣体，由分体式结构替代一体式结构，更换时可选择性地单独更换所述第二扣体或所述第三扣体，避免整体更换，从而避免造成浪费资源，因此有利于节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例所提供的工字扣的第一种安装结构图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1中第二扣体的主视图；

图4为图3的俯视图；

图5为图1中第三扣体的剖面图；

图6为本实用新型一种实施例所提供的工字扣的第二种安装结构图；

图7为图6的俯视图；

图8为图6中第二扣体的主视图；

图9为图8的俯视图；

图10为本实用新型一种实施例所提供的工字扣的第三种安装结构图；

图11为图10的俯视图；

图12为图10中第二扣体的主视图；

图13为图12的俯视图。

附图标记如下：

第一布料01；

第一扣体1、第二扣体2和第三扣体3；

扣针11和止挡板12；

连接部21、抵接部22和套接槽23；

固定部31、环形挡板32和容纳槽33；

固定套311和抵接板312；

锥型抵接面3111；

抵接孔331。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1至图5，图1为本实用新型一种实施例所提供的工字扣的第一种安装结构图；图2为图1的俯视图；图3为图1中第二扣体的主视图；图4为图3的俯视图；图5为图1中第三扣体的剖面图。

本实用新型实施例公开了一种工字扣，包括第一扣体1、第二扣体2和第三扣体3。

第一扣体1具有刺穿第一布料01的扣针11，且与第一布料01相抵。第二扣体2可拆卸地套固于扣针11穿过第一布料01的一端。第二扣体2穿过第三扣体3，第三扣体3抵接于第一布料01与第二扣体2之间，且第三扣体3穿过第二布料的连接孔，以便连接第一布料01和第二布料。

在该具体实施例中，优选地，第一扣体1包括固设于扣针11远离第二扣体2的一端且与第一布料01相抵的止挡板12。止挡板12优选呈圆盘状，扣针11与止挡板12同轴设置，且扣针11的尾部固定在止挡板12上。当扣针11头部的针尖刺穿第一布料01时，止挡板12靠近扣针11的一端与第一布料01相抵。当然，第一扣体1的结构不限于此。

在该具体实施例中，为提升第二扣体2的连接可靠性，第三扣体3具有容纳第二扣体2的容纳槽33，当第二扣体2穿过第三扣体3后，该容纳槽33能够有效防止第二扣体2被外力扯掉，从而保证第二扣体2与第一扣体1之间的连接可靠性。相应地，容纳槽33的底部设有供第二扣体2穿过的抵接孔331，该抵接孔331的边沿与第二扣体2相抵。该抵接孔331优选圆柱形通孔，其中心轴线穿过容纳槽33底面的中心。当然，抵接孔331的结构不限于此。

优选地，第二扣体2包括连接部21和抵接部22。其中，连接部21穿过容纳槽33的抵接孔331，且连接部21的外周面与抵接孔331的内侧面相抵，以防第二扣体2相对于第三扣体3发生晃动，进一步保证第二扣体2的连接可靠性。相应地，连接部21的外周呈圆柱状，当然，不限于此。抵接部22固连于连接部21靠近容纳槽33的一端，且与容纳槽33的底面相抵，以使第三扣体3与第一布料01相抵。抵接部22靠近与容纳槽33的一侧与容纳槽33的底面相贴合。

为满足消费者的美观性需求，抵接部22远离容纳槽33的一侧结构能够实现多样化。以图4为准，抵接部22的顶面可以是平面，可在该平面印制具有美感的图案，或印制花纹等，以提升美观性。

以图6至图9为准，图6为本实用新型一种实施例所提供的工字扣的第二种安装结构图；图7为图6的俯视图；图8为图6中第二扣体的主视图；图9为图8的俯视图。由此可知，抵接部22远离容纳槽33的一侧具有立体心形结构，该立体心形结构的顶部具有若干凸起的棱线，使抵接部22更具立体感，视觉效果好，因此有利于提升抵接部22的美感。

以图10至图13为准，图10为本实用新型一种实施例所提供的工字扣的第三种安装结构图；图11为图10的俯视图；图12为图10中第二扣体的主视图；图13为图12的俯视图。由此可知，抵接部22远离容纳槽33的一侧具有顶尖结构，该顶尖结构的横截面呈方形，也使抵接部22更具立体感。

当然，抵接部22顶部的结构不限于上述类型，采用其他类似的平面结构或立体结构，并不影响实现本实用新型的目的。

相应地，第二扣体2还包括与扣针11相套接的套接槽23，该套接槽23由连接部21远离容纳槽33的一端向抵接部22的方向延伸。具体地，在该具体实施例中，套接槽23的深度大于连接部21的高度，但是套接槽23的深度小于第二扣体2的高度，当然，套接槽23的深度不限于此，具体可依据第一布料01的厚度及扣针11的长度做出相应的调整。

为方便拆卸第二扣体2和扣针11，在该具体实施例中，套接槽23的内侧面设有内螺纹，扣针11的外周面设有与内螺纹相配合的外螺纹。当然，套接槽23也可通过敲模的方式与扣针11过盈连接，或其他类似的连接方式，在此不做具体限定。

进一步地，为方便安装第二扣体2，容纳槽33具体为小径端靠近抵接部22设置的锥型容纳槽，安装第二扣体2，第二扣体2沿容纳槽33自动滑落至适当位置，提升安装的便捷性。该锥型容纳槽同时有利于容纳横截面在一定范围内变化的第二扣体2，以便提升通用性。当然，容纳槽33的结构不限于此。

为实现第二布料的固定，在该具体实施例中，第三扣体3包括具有容纳槽33的固定部31，该固定部31穿过第二布料的连接孔，从而连接第一布料01和第二布料。优选地，固定部31包括固定套311和抵接板312，其中，固定套311与第二布料相抵，抵接板312固定于固定套311底部，以附图1的当前视图为准，固定套311的内侧面与抵接板312的顶侧面围绕形成容纳槽33。为防止第二布料滑脱，固定套311具有小径端与抵接板312相固连的锥型抵接面3111，第二布料由固定套311的大径端滑入小径端，锥型抵接面3111产生一定的阻力阻挡第二布料从固定套311上滑脱，从而提升固定套311的连接可靠性。当然，固定套311的外周面也可做成圆柱状，并不影响实现本实用新型的目的。

在该具体实施例中，第三扣体3还包括设于固定套311远离抵接板312的一端的环形挡板3212，以便进一步阻挡第二布料脱离固定套311。环形挡板3212穿过第二布料后，第二布料依靠弹性形变贴附于固定套311上，从而防止第二布料脱离第三扣体3，有利于提升第三扣体3的连接可靠性。

综上所述，本实用新型所提供的工字扣，包括具有扣针11的第一扣体1、第二扣体2和第三扣体3，扣针11穿过第一布料01后与第二扣体2相套接，第二扣体2穿过第三扣体3，第三扣体3抵接于第一布料01与第二扣体2之间，当第三扣体3穿过第二布料的连接孔时，便可实现第一布料01和第二布料的连接。第二扣体2和第三扣体3的分体式设计，有利于单独更换第二扣体2或第三扣体3，避免整体更换，因此有利于节约资源。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。