用于利用相同部件制造化妆品容器的化妆品容器系统的制作方法

文档序号:21889205发布日期:2020-08-18 17:40阅读:92来源:国知局
用于利用相同部件制造化妆品容器的化妆品容器系统的制作方法

本发明涉及根据权利要求1的前序部分的化妆品容器系统。



背景技术:

在实践中,人们早就需要极其大量的截然不同的化妆品容器,尤其是在睫毛膏、眼线和护唇品领域。这是因为,尤其在更吸引人的高价细分市场中,不仅销售的是好的化妆品,而且由于其设计,产品也伴随着情感和声誉,这就是为何人们需要这样的各种各样设计。

与此同时,化妆品容器必须在其闭合状态下和通常也在初次打开后的再闭合状态下长时间保持气密密封,以便可靠防止其内容物变干,或以其它方式老化,并且可靠防止其内容物被污染。

绝大多数的这种化妆品容器因此以塑料件形式制造,其是一件式的且因此相应防漏。一般通过所谓吹塑或注塑进行所述生产。在两种情况下需要模具,其至少在外表面赋予化妆品容器其精确规定的形状及其无瑕外表面。这种模具是昂贵的且因此仅适用于大量,容许在其生产过程中随着时间分摊成本。

因此缘故,已知的技术不允许例如获得所谓的“限量版”。这些例如包括针对特定时事所提供的小批量的例如已知的护眼产品或护唇产品。所述的小批量因为其临时具备独特设计的化妆品容器而吸引人眼球,于是勾起消费者的购买欲。

发明所基于的目的

鉴于上述内容,本发明的声称目的是提供化妆品容器,其能以比过去低的成本提供不同的设计。

本发明目的实现

根据本发明,该目的通过权利要求1的特征来实现。

相应地,提供一种化妆品容器系统,其具有一套不同的部件,它们可以被组合以产生具有不同外形设计的化妆品容器。根据本发明的化妆品容器系统包括至少一个自立式容器和盖,容器在一端形成呈缩窄颈形式的抽出开口。术语“自立式”在此相比于可压破的薄膜吹塑品表示如下容器,其固有地具有明确的几何形状,它即便在其以其底部安放时的重力影响下永久保持该几何形状,完全不用外部支承。理想地,容器是塑料容器,其是通过本身已知的方式吹塑的或注塑的,通常呈瓶形式,最好具有在第一实施例中描述的壁厚。

此外,根据本发明的化妆品容器系统包括几个具有不同的外横截面形状的遮盖套。遮盖套在此被理解为套状主体,其在完全组装状态下装有该容器,并且通常至少在整个产品寿命期间永久构成备用待售的化妆品容器单元的可见外周面的大部分。在最简单情况下,套状主体是无底的管。它最好是在一端具有封闭底部的管。

最后,根据本发明的化妆品容器系统包括几个不同的适配环。每个适配环具有用于容器的颈的承座,在周向上行围绕容器的颈。最广义上讲,每个适配环构成至少一个止挡,其防止该容器穿过适配环被拔出。在其朝向容器底部的一侧,每个适配环具有适配部段,其外横截面基本上对应于与该适配件对应的、即用于与此适配件组装的遮盖套在安置位置中在其朝向容器颈的自由端所具有的外横截面。

决定性因素是,不必执行任何调适工作步骤,所述至少一个容器就可以与几个不同的遮盖套和与之相关的适配环组装,以便形成不同的各自化妆品容器单元,即具有不同的外形设计的化妆品容器单元。

因为仅使用一个容器,或者在大型系统中,相比于不同设计的数量仅采用了比可生产的不同设计的总数少的数量的容器,故不需要针对每个新设计的化妆品容器制造昂贵的模具。

根据本发明的化妆品容器系统也极其例如适合遮盖套的使用,它们借助3d打印由塑料制造。就这一点而言,这是有利的,因为传统制造的容器,不需要确保遮盖套被打印以致它被气密密封。另外,这也消除了对打印容器颈螺纹的需要,其可能是脆弱的,且因此不太良好适用于3d打印方法。

本发明的优选可能实施方式

如果遮盖套由金属构成,则本发明被证明是尤其有利的。

于是,即便是极小的批量也可以被高效生产,例如通过在旋压机床上旋压该遮盖套或挤压该遮盖套。两者都可以尤其是少量地高效完成。系统部件的一个优选实施例,其保证容器底部和遮盖套底部一致相互间隔开,最好至少4毫米。这也包括可能在塑料容器吹塑中发生的这种更大偏差。

优选地,属于该系统的至少其中一个遮盖套不具有闭合底部,而是具有通道,其内开口适配于容器,并且通过容器被封闭,或最好通过其底部被封闭。无底的遮盖套提供了用于设计实施例的创造力的高自由度,尤其是如果遮盖套由金属构成并且通过旋压或其它冷成型工艺制造。在此情况下,底部将尤其对可变形性产生不利影响。

理想地,该容器或更确切说是其底部被楔入该通道中,并由此造成密封,从而例如不会有水分透入并且随后又可能滴出。

特别有利的是,适配环的适配部段在其边缘处是阶梯状的,其形成该适配部段的朝向容器的颈的自由端的边沿。它因此形成最好在周向上是闭合的环形凸起。在组装状态中,该凸起在内侧卡在对应的遮盖套的壁之后。结果,适配环的相应呈现的外周面和遮盖套的相应呈现的外周面彼此相对被定中,从而它们完全或至少基本上相互平滑过渡。

理想地,在它卡在遮盖套之后的情况下,环形凸起自内侧由容器的颈的支承部段支承。这优选如此发生,环形凸起在遮盖套的内表面与颈的支承部段之间以摩擦锁合的方式被夹紧。

在另一优选实施例中如此实现该遮盖套,它包围容器的颈至以下程度,即当容器在遮盖套和容器的颈之间被完全插入到遮盖套时,在这些部件之间产生环形开放空间,其容纳整个适配环。这从外观角度看是极其有吸引力的解决方案,因为遮盖套于是也给挑剔眼光提供了一件式容器的形象,在适配环与遮盖套之间的外周面上没有缝隙存在,这就设计要求而言是高度吸引人的。

特别有利的是,该系统的适配套能以形状配合方式被锁止锁定至属于该系统的这个或这些容器的颈。

理想地,容器的颈和各自适配环的通道彼此匹配,从而容器的颈穿过适配环的通道向外突出。它在那里形成一般呈管状的自由的颈部段。在该颈部段中,盖可被移除且以再关闭方式被附接。优选地,颈部段的盖可以被锁止锁定或旋拧到颈部段上,从而它完全包围其外周。这种设计的巨大优点是造型复杂的颈部段,带有其不同的功能表面(例如螺纹、呈斜面形式的开口辅助结构和作用盖的特定关闭位置的凸起等)总是相同的并且可以通过容器用模具来高效复制,而不必以此妨碍适配环或遮盖套。

理想地,相对于以最好定中的方式被通道围绕的颈的截面,自由延伸的颈部段如此渐缩,即,自由延伸的颈部段,尽管有锁止珠、锁止凸起布置或自此向外突出的螺纹侧面,其能从内向外地被滑动穿过该通道。

特别有利的是,该颈具有密封部段,其在径向上相对于如下区域突出,在该区域中它包围所述颈,并且在完全组装状态下,在周向上被适配环的通道围绕。在此情况下,密封部段的外径比通道内径大,优选大1/10至3/10毫米。这保证了在组装状态中该密封部段以弹性密封方式被楔入该通道中。

在一个替代可行的实施例中,适配环完全包围整个容器的颈,最好以这样的方式,即,颈的端部和适配环都结束于在抽出开口高度的相同水平平面中。

在后者实施例中,在适配环包围颈部段的区域中,适配环优选具有螺纹部段或至少一个锁止接合部段,其用于附接呈盖状的罩。

要求单独保护一种化妆品容器单元,其由容器、遮盖套和适配环组成,它们按照在此针对上述单独部件所公开的方式实现。

本发明的其它效果、实施可能方式和优点来自以下基于附图对实施例的说明。

附图清单

图1示出根据图4的化妆品容器单元的在盖已被完全移除且可能通过棒被紧固至盖的涂抹器已被抽出后的中心纵截面。

图2示出根据图4的化妆品容器单元的在绕中心纵轴线相对于图2转动90°的剖切位置中的中心纵截面。

图3示出图2的上侧区域的放大图。

图4示出化妆品容器单元的第一实施例的侧视图,其由根据本发明的化妆品容器系统的部件构成,此时盖被分离抬起。

图4a示出图4的细节的立体图。

图5示出图4的主题在盖已完全移除后的视图。

图6示出化妆品容器单元的第二实施例的侧视图,它由根据本发明的化妆品容器系统的部件构成,此时盖被完全移除。

图7示出根据图6的化妆品容器单元的中心纵截面。

图8示出图7的上侧区域的放大图。

图9示出化妆品容器单元的第三实施例的仅部分示出的放大纵截面,它由根据本发明的化妆品容器系统的部件构成。

图10-15分别示出化妆品容器单元的横截面,它由根据本发明的化妆品容器系统的部件构成,此时在高度中点经过各自适配套的截面垂直于纵轴线l。

图16示出一个具有以特定方式实现和紧固的遮盖套5的变型。

图16a示出图16的放大细节。

图16b示出另一个变型,在此采用与图16和图16a相关所描述的焊接或摩擦焊的连接技术,且该变型因此以相应方式来实体实现。

图17以侧视图示出本发明的第五实施例。

图18以中心纵截面示出本发明的第五实施例。

图19示出图18的放大细节。

例如,但除了不可用于第六实施例而可用于所有实施例地,图20示出借助定中环的容器定中的中心纵截面。

例如,但除了不可用于第六实施例而可用于所有实施例地,图21示出借助楔紧的容器定中的中心纵截面。

例如,但除了不可用于第六实施例而可用于所有实施例地,图22示出容器,其具有在壳体内实现的用于将容器粘固至遮盖套内侧的胶粘接片。

图23示出第六实施例,其与所有其它实施例的区别在于袋状结构被用于形成该容器。

例如,但除了不可用于第六实施例而可用于所有实施例地,图24披露了与图22中的一个容器类似的容器及其所属适配环8的分解图。

附图说明

第一实施例

图1和图2示出已经由所要求保护的化妆品容器系统的部件构成的化妆品容器单元1。

容器2被清楚示出。它一般由适于吹塑的塑料构成。其在任何部位或至少在大多数部位的壁厚在0.85毫米至1.75毫米之间。如前所述,容器因此是自立式的。

容器2优选由储存部段3构成。它与颈4一体式/一件式接合。

在完全组装状态下,该容器至少大部分容纳在遮盖套5内。遮盖套理想地由金属构成,于是能可选地如图16和16a所示地被紧固,以下将进一步对此更详加解释。其壁厚大部分或实质上完全比容器2厚度小。理想地,其壁厚处于0.4至0.8毫米之间的范围内。在一个尤其优选的实施例中,它也具有底部6。在许多情况下,有利的是在遮盖套5的底部6和容器2的底部7之间设有空间。

优选地,两个底部6、7一致以至少3毫米或更好以至少4毫米相互间隔开,如在图1和图2中清楚示出的那样。

遮盖套5在此情况下被选择为在其纵轴线l的方向上短到足以让它实质上没有覆盖颈4,或在任何情况下最多以其周面的10%覆盖颈。

显而易见的是,适配环8安放在遮盖套5的嘴口上,其朝向容器2的颈4,并且经由其将容器2插入遮盖套5中。适配环8具有用于颈4的通道9,从而颈4的一部分穿过适配环8自由向外突出并在那里形成颈部段10,在此仅在图4中被示出的最好呈具有棒4c的盖形式的罩可安放在颈部段上,在此未示出的例如呈涂刷形式的涂抹器可被附接至所述棒,指和/或鬃毛从涂刷的芯突出。该盖大部分或最好完全地且至少基本上容纳颈部。在其通道9的对置端,即在其朝向处于正确组装状态下的容器2底部的一侧,适配环8形成适配部段11。

适配环可被看到,并且随之可形成设计元素。在许多其它情况下,适配件被设计成它是看不到的。

此适配部段11具有特殊功能。外横截面或在适配部段11的外周上的体现形式实质上对应于与适配环8对应的遮盖套5在其朝向容器2的颈的自由端所具有的外横截面或在外周上的体现形式。这理想地获得以下事实,适配环8和遮盖套5相互顺畅过渡,既没有在周面上形成阶梯部或其它局部凸起的区域。表明存在多件的唯一事件是在外周面上的、适配部段11的和遮盖套5的末端相互抵接的点产生的空隙,见图5。

尤其有利的是,如图5所示,适配环8在视觉上占据了表面的约10%至30%,该表面在视觉上让观察者当做化妆品容器单元的周面。

如图3最清楚示出地,优选特殊设计来保证这一点。

从图3中清楚知道,适配环8的适配部段11在其边缘处是阶梯状的,其形成适配部段11的朝向容器的颈的自由端的边沿。该阶梯部如此形成,适配部段11的外径在周向上在自由端略有缩小。于是,适配部段11形成环形凸起13,其从内侧卡在对应的遮盖套5的壁后。环形凸起13因此可以被称为定中环。于是根据如图所示的优选原理,适配部段11和遮盖套5以榫槽方式相互接合。

适配部段11和遮盖套彼此相对定中,尤其是因为正好如上所述的布置。

所述定中可以通过特别有效的方式凭借以下事实得到帮助,在其形成卡在遮盖套5后的上述环形凸起13的情况下,适配部段11从内侧由颈4的支承部段12支承。这样一来,适配部段11的环形凸起13在遮盖套5的内周面和支承部段12的外周面之间被截住或甚至被夹紧。

特别有利的是,在适配部段11的环形凸起13在此被截住的区域中,提供了遮盖套5至适配环8的永久锚定。这可以如此发生,遮盖套5被压配合到适配部段11的该环形凸起13上。这是因为环形凸起13在其从内侧由颈4的支承部段12支承的情况下能够施加所需压力。为了做到这一点,在其朝向容器底部7的自由端,环形凸起能以呈楔形渐缩的形式来实现且因此可以形成楔子,就像例如可以仔细观察图3时看到的那样。在此所示的环形凸起13在其内外周面上都带有斜面。

替代地或附加地,在此也可以规定胶粘连接。如果规定胶粘连接,则在适配部段11的环形凸起13被截住的区域中的重叠部分将被扩大至优选至少25平方毫米、更好是至少35平方毫米,以具有足够大的面积用于膜胶粘连接。替代地或附加地,也可以规定锁止接合。如果遮盖套5由塑料制造,则为此目的,在包围适配部段11的环形凸起13的区域中,它可以具有内凸的锁止珠,其被插入在此未被绘图示出的环形凸起的对应锁止槽中。

如果遮盖套由金属构成,则它可以在局部以环形方式被向内压迫,接着这样一来可形成锁止槽。在外侧,已经被向内压迫以便形成锁止珠的区域赋予环形装饰凹槽的外观。

可容易理解的是,适配环8最好在其通道9和所述环之间的区域中又被依次紧固至颈4。适配环8优选以形状配合方式被附接至颈4。为了完成这一点,颈4可以具有锁止槽14,它被从适配环8的内周面向内凸出的锁止件15或者内凸的锁止珠接合。

如从图3中最容易明白地,颈4理想地具有两个阶梯部。从容器2的储存部段3起,颈一开始具有第一回缩部,因而它具有比储存部段更小的外径。

与此相接,所述颈形成第二回缩部,其较小部分位于通道9内,其较大部分构成向外自由突出的颈部段10。这种双回缩结构产生以下事实,颈4形成两个末端环段16和17。一个末端环段17用作适配环8借此防止容器2在纵轴线方向上被拔出的止挡。

如从图2和图3与图1的对比中以及基于图4和图4a最容易知道地,适配环8可以有利地具有至少一个转动限位件18。转动限位件18保证了容器2可以只按照相对于适配环8的特殊位置来安装,并且也在使用中永久保持该位置。

转动限位件18主要在螺纹盖中有意义,螺纹盖本身不具有圆形横截面,并且被支承在被非圆形遮盖套包围的容器2上。转动限位件18于是有助于以下事实,例如容器2的颈如此抵靠,即,在其上实现的一个或多个转动止挡18a精确就位,从而螺纹盖在正确就位时抵靠其上。

也容易明白的是,颈4具有装配斜面19,其在适配环达到其在颈4上的锁止锁定位置之前将适配环8定中,并促成滑到其上的过程。也容易从图3中清楚明白的是,在当前情况下,颈优选具有密封部段,其在径向上略微从颈部段10突出,并且在完全组装状态中,其在周向上被适配环8的通道9包围。理想地,密封部段21的外径被选择成比通道9的内径略大,例如大1/10毫米至3/10毫米。这样一来,密封部段21在组装状态中以密封方式被楔入通道9。这有以下优点,任何多余的化妆品即便在小心翼翼操作时有时也流出颈部段10,不会渗透入通道9和密封部段21之间间隙中并在那里变成麻烦事。相反,利用在此所选的实施方式,所述颈可以用面巾纸被容易完全刮擦干净。大多数情况下,在其内周面上的抽出开口区域中,颈4也具有用于附接在此未示出的刮片的锁止槽20。尽管在此未绘图示出刮片,应该注意的是在绝大多数情况下它是本发明化妆品容器系统的一部分。

总体而言,对于此实施例可以说明的是,对本发明重要的是该容器2除了其颈之外是完全内置的,其被遮盖套5和适配环8共同包围,而所述颈向外自由突出,以便在那里可供用于与盖或任何类型的帽的直接连接,使用者可自由打开和重新再关闭所述盖或帽。

第二实施例

图6-8示出本发明的第二实施例。以上说明在此同样适用,除非下述区别另有说明。

在此实施例中,遮盖套5较长地实现,优选以如下方式,即,它与颈4的周面的25%至60%重叠。在遮盖套5与所述颈重叠的区域中,它相对于储存部段3渐缩,即在此区域中,颈4的外径已经小于储存部段3的外径。其结果就是,在将容器2插入遮盖套5的过程中,在遮盖套5和颈4之间形成环形开放空间。在此实施例中,适配环8被滑进环形空间中,最好以如下方式,当在纵轴线l方向上看时,它完全就位(全部或基本上)在颈4的外表面与遮盖套5的内表面之间。

如已经关于第一实施例所描述地,在其通道9和其对置端之间的区域中,适配环8被紧固至颈4。在这里,适配环8也最好以形状配合方式被附接至颈4。为此,颈4也可以具有锁止槽14,自适配环8的内周面向内突出的锁止件15或内凸的锁止珠接合该锁止槽。为了做到这一点,适配环8同时具有如下机构,如环形部段,它借此包围末端环段16,其由所述颈的阶梯状渐缩部形成,见图8的左侧。

总体而言,对于此实施例也可以说明,对本发明重要的是,容器2除了其颈外是完全内置的,它被遮盖套5和还有部分通过适配环8共同围绕,而所述颈向外自由突出,以便在那里可供用于与盖或任何类型的帽的直接连接,使用者可自由打开和重新再关闭所述盖或帽。

第三实施例

图9-11示出本发明的第三实施例。以上说明在此同样适用,除非下述区别另有说明。

关于此实施例,应该注意的是,容器2在此的特点是,它在外周面具有均匀光滑的颈部段10。换言之,颈部段10不具有螺纹且不具有锁止件。

除此之外,此实施例与第一实施例的区别在于,适配环8以在颈部段10方向上更长的方式实现。适配环8与颈部段10重叠,且因此完全覆盖整个颈,理想地以如下方式,即,颈部段10和适配环8在抽出开口高度的相同的水平平面中结束。在与颈部段10重叠的区域中,适配环8在此具有螺纹部段或(未被画出)至少一个用于附接呈盖形式的罩的锁止部段,如上所述,所述盖包围适配环8的外周。

尤其应该注意,适配环8和容器2的附接,如以上针对第一实施例所述的那样执行。适配部段11和遮盖套5之间的定中,也如以上针对第一实施例所述的那样执行。

第四实施例

本发明的第四实施例未被画出。第四实施例的特点是,适配环8被滑进颈4和遮盖套5之间的空隙中,如以上针对第二实施例所述的那样。除此之外,适配环8如以上针对第三实施例所描述的那样实现。除非上述具体说明所需要,否则以上针对第一实施例所做的说明也适用于第四实施例。

第五实施例

图17-19示出本发明的第五实施例。对于此实施例,以上所做说明同样适用,除非下述区别另有说明。

在此情况下,遮盖套5被用于制造化妆品容器,其在触觉上很吸引人并且是圆形鼓肚的,但它因为其容器2在内侧像直筒状延伸,而不具有一定被不必要地填充化妆品化合物的“死区容积”,该化妆品化合物无法通过随后被插入容器中的涂抹器正确取出。

容器2至遮盖套5和适配环8的连接与结合图3所描述的连接相似。

但存在可选的区别之处。在适配环8的内周面上的锁止槽27或锁止件在适配环8的如下区域中实现,该区域具有缩减壁厚,且遮盖套5滑动到其外面。

适配环8的这个区域可以一开始相当容易地扩张,结果可能经历与容器2的锁止接合,所述接合由两个锁止件构成,所述两个锁止件按照形状配合至很高程度的方式相互围抱。通过遮盖套5的随后滑动,遮盖套5的支承作用阻止适配环8倾向于在锁止连接区域内扩张。这产生了特别良好的锁止连接。

第六实施例

图23示出本发明的第六实施例。对于此实施例,以上所做说明可同样适用,除非因容器2的使用而由下述区别另做说明,该容器就其体积而言,绝大多数由薄膜构成。

利用这种由赋予其便宜外观的薄膜制造的容器,本发明的遮盖套的使用是特别有利的。

以下实施例是尤其优选的:

采用自立式的即实质抗偏斜的颈部段29a,其提供从遮盖套向外突出的瓶颈,通常与在其上实现的用于拧装该盖的螺纹一起,盖在图23中未被示出。

颈部段29a被连接至容器2的余部,在此情况下,余部由衬套30形成,衬套按照上述方式是自立式的,并且通过软膜制的袋状结构31被接合,一般通过焊接或粘接至衬套30。在此实施例中,衬套30被插入衬套开口32中,且最好被锁止锁定或以其它方式被焊接或粘接。在一些变型中,可以除去由单独构件构成的实际有利的衬套。于是,袋状结构31被紧固至颈部段29a的一体式管状部。

袋状结构最好由壁厚在0.5/10至3/10毫米之间的薄膜形成。

如从图23中容易明白的那样,容器2由袋状结构31连同可选的衬套30和颈部段29a共同形成。如显而易见的那样,在此情况下,就其体积而言,袋状结构31形成容器的大多数部分。

鉴于上述内容,袋状结构31是柔性的,即,它自身无法明显地或基本上抵抗试图在径向朝内方向上从其完全鼓胀状态挤压它的力。

关于所有实施例的一般注解

图12-15示出整个系统的例子,在此,借助几个总是相同的和不同的适配套5以及相关的不同适配环8的容器2,已经低成本地制造出不同的化妆品容器单元。显然,容器2绝对不需要以其外周面完全贴靠遮盖套5的内周面。截然不同的是,显然本发明的系统包括至少一个、最好是多个遮盖套5,其内周面的最多25%直接接触容器2的外周面。在容器2和遮盖套5之间无接触的情况下存在许多空腔22,如容易从图10-15中容易明白的那样。但是,这些空腔22并非是侵入性的并且通常也不可见,因为它们通常也在朝向自由延伸的颈部段的上端或末端环面处通过相应实现的适配环8与外界环境隔断。

如也从图12-15中容易明白的,该系统优选总是由相同的容器2或在任何情况下少量容器组成。通过将一个相同的容器或几个相同的容器2与作为系统部件的不同的遮盖套5和与之相关的不同的适配环8组合,能以低模具成本制造具有截然不同的外观的一系列化妆品容器单元。

也应该注意的是,至此尚未在图形描绘中表现出一个可选的但很吸引人的方面。

理想地,根据本发明的系统包括至少一个、最好是多个遮盖套5,其没有对容器2提供任何引导作用。与此实例相关的容器2相对于遮盖套5的定位完全通过适配环8来保证。换言之,它仅是或至少主要是适配环8,其决定并保持容器2相对于遮盖套5的定位。这允许针对系统组合可能性的可观的自由度。结果,遮盖套可以被很自由地设计,甚至丝毫不用考虑容器2。

也应该注意的是,如从图12-15中容易看到地,从设计角度看很不常见的容器具有许多所谓的“死容积”,例如角落和角,其能含有化妆品化合物,但随后很难从这里取出化妆品化合物,因为通过棒被紧固至盖的涂抹器只能极其费事地被引导入该死容积区以取出留在那里的化妆品化合物。也与此相关地,设置在非常规设计的遮盖套内的容器2构成决定性改进。

图16和16a示出用于紧固金属制的遮盖套5的特别有利的可行方案。在其朝向适配环8的嘴口的端区内,遮盖套5具有缩减的壁厚。在最末端处,遮盖套5被向内翻折,即,配备有内箍24。理想地,适配环配备有呈一个周向环形锁止珠或多个局部锁止凸起的锁止凸起25。一旦遮盖套5已经达到其在适配环上的端部位置,箍24就以形状配合方式卡在这个或这些锁止凸起之后。

另一可选规定的细节在图16a中被示出。在其朝向底端的端面上,适配环配设有焊接凸起26。焊接凸起26优选朝向其端面渐缩。在此情况下,它可以是沿周向延伸的环,或者多个局部凸起。所述环或凸起的尺寸被设定为,在振动且尤其是超声振动和压力作用于其上时,其被焊接至容器2的环形肩阶梯部的对置端。

借助上述焊接的紧固不仅可以伴随金属遮盖套5的使用被有益地采用,也可以连同本文所述的遮盖套的其它变型被有益地采用。例如,就此参照图16b。

按照可同样适用于所有前述变型的方式,图20示出容器2可如何被牢固容纳在遮盖套5中,遮盖套所具有的外径以如此程度变小,即,它在任何时候都不抵靠在遮盖套5的内表面。这样的小口径容器按照预定位置借助适配套8和至少一个定中环27被固定在遮盖套内,定中环在空间上与适配套分开,并且被插入遮盖套5和容器2之间的空隙中,最好以如下方式,该套在任何时候都不直接抵靠遮盖套5。

按照可同样适用于所有前述变型的方式,图21示出一种用于可如何将容器2牢固容纳在遮盖套5中的替代做法。

在此情况下,采用如下容器,其壳体相对于遮盖套如此实现和设定尺寸,即,在插入到遮盖套中的期间,它弹性变形且因此以弹性预紧力抵靠遮盖套的内周面的大面积或至少在几个点。与此实施例相关地,尤其有利的且因此优选的是,容器2的周面以如下意义上的拱形实现,容器实际主体在其颈以下的中央区内的半径比在朝向颈和底部的两端处大。

图22示出附接的一个替代类型。在此情况下,容器2的周面配备有用于胶的槽窝28。在此情况下,槽窝28由如下容器壳体的区域形成,其所具有的直径相对于容器壳体的紧邻周围区域缩小。

槽窝28保证胶可被施加至容器2,使得它在容器2被插入遮盖套5中时不会被完全刮掉,而是被充分移送入遮盖套5内部以保证将容器2胶粘至遮盖套5。

在此情况下优选如此实现槽窝28,它没有在周向上一直围绕容器延伸。为了能够保证这一点,例如可以设置一个或多个在图22中用附图标记29表示的纵向撑杆。一个让人感兴趣的选项是给每个撑杆29配备排流槽,排流槽可以如图22所示在撑杆29中央是细长的。排流槽避免了借助泵送作用的“压力缓冲”的干扰产生,这种泵送作用出现在容器2被插入底部封闭的遮盖套时,此时容器2具有基本与遮盖套的内径一样的外径。关于排流槽,参照图23,在此,排流槽用附图标记33标示。

根据图22的化妆品容器示出转动限位件18,其最好以通过形状配合方式接合的凸起的形式实现,并且如此体现,即,它保证容器2只能按照相对于适配环8的特定位置来安装,并且在使用中也永久保持该位置。只要转动限位件如图22所示地就位,甚至在完全安装状态中就都可以看到它,对照图4a。如果这是干扰的,则建议转动限位件未被设置在如图22所示的位置、而是在图24所示的位置。这样,转动限位件可以与适配环8内的窗接合,窗在安全装好状态下与适配环重叠地就位在遮盖套5内。因此该转动限位件是完全隐藏的。

各种形式

也还要求保护以下更详细的逐段披露的改进方案。不带权利要求书或说明书的其它特征地以及与现有权利要求或说明书的其它特征一起地要求所述保护。

化妆品容器系统,其被设计成该适配环具有转动限位件(18),其最好以形状配合方式接合在容器(2)中的凸起形式实现并如此体现,其保证容器(2)只能按照相对于适配环(8)的特殊位置被安装并且在使用中也永久保持该位置。

根据前两个段落之一的化妆品容器系统是如此设计的,遮盖套(5)由延展性材料、优选金属构成,并且在其朝向适配环(8)的嘴口(5)的端区中具有缩小的壁厚,此时遮盖套(5)在该端区的端部处优选配设有内箍(24),并且理想地锁止件(25)也设置在适配环上,该箍(24)以形状配合方式卡在锁止件后。

根据前三个段落之一的化妆品容器系统是如此设计的,在其朝向底端的端面上,适配环(8)配设有最好缩窄向其端面的焊接凸起(26)。

根据前四个段落之一的化妆品容器系统是如此设计的,具有比遮盖套小的口径的容器按预定位置借助适配环(8)和至少一个定中环(27)被固定在遮盖套内,该定中环与适配环空间分开且被插入遮盖套(5)和容器(2)之间的空隙中。

根据前五个段落之一的化妆品容器系统是如此设计的,容器(2)的周面配备有用于容纳胶的槽窝(28),每个槽窝(28)最好由容器壳体的如下区域形成,其所具有的直径相对于该容器壳体的紧邻周围区域缩小。

根据前六个段落之一的化妆品容器系统是如此设计的,采用如下容器,其壳体相对于遮盖套如此实现和设定尺寸,即,在被插入遮盖套中期间,它弹性变形且因此以弹性压紧力压靠在遮盖套的内周面上。

根据前七个段落之一的化妆品容器系统是如此设计的,容器(2)由颈部段(29a)构成,它连接至可选设有的自立式衬套(30)构成的容器(2)的余部,衬套以不透流体方式通过由软膜形成的袋状结构31接合。

根据前八个段落之一的化妆品容器系统是如此设计,衬套(30)被插入颈部段(29a)的衬套开口(32)中,且最好被锁止锁定或以其它方式焊接或粘接。

根据前九个段落之一的化妆品容器系统是如此设计的,袋状结构(31)被紧固至颈部段(29a)的一体式管状部。

根据前十个段落之一的化妆品容器系统是如此设计的,袋状结构由壁厚在0.5/10至3/10毫米之间的塑料薄膜形成。

根据前十一个段落之一的化妆品容器系统是如此设计的,容器与遮盖套之间的空隙被胶或泡沫材料填满。

根据前十二个段落之一的化妆品容器系统是如此设计的,适配环8在其朝向底部的侧面上带有焊接凸起(26),该焊接凸起最好在朝向其自由侧面的方向上变细(例如见图16b)。

根据前十三个段落之一的化妆品容器单元,其由容器(2)、遮盖套(5)和适配环(8)组成。

附图标记列表

1化妆品容器单元

2容器

3储存部段

4颈

4a盖

4b未分配

4c棒(支承涂抹器)

5遮盖套

6遮盖套的底部

7容器的底部

8适配环

9适配环的通道

10自由延伸的颈部段

11适配部段

12支承部段

13环形凸起

14颈的锁止槽

15颈的锁止件

16末端环段

17末端环段

18转动限位件

18a在瓶颈上的转动止挡

19装配斜面

20锁止槽

21密封部段

22空腔

23适配套的端区

24适配套的箍

25锁止件

26焊接凸起

27定中环

28用于容纳胶的槽窝

29纵向撑杆

29a颈部段

30衬套

31袋状结构

32衬套开口

l纵轴线

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1