拉链的制作方法

[0001]
本发明涉及一种拉链(slide fastener)。


背景技术：

[0002]
作为现有的拉链，常见的作法是将多个链牙(element)排列而成的一对链牙列设置于拉链带(fastener tape)上来构成拉链链条(fastener chain)，并将拉链用的拉头(slider)安装在拉链链条上。如此，通过拉头在拉链链条上移动，设置于拉头内部的分离柱(separating column)穿过链牙列之间或者退出链牙列之间，进而开启或封闭链牙列。也就是说，拉链链条与拉头能够根据需求或喜好等而调整尺寸、颜色或形态，并且适于安装于例如衣服等织物(fabric)上。
[0003]
更进一步地说，作为拉头的驱动方式，常见的作法是在拉头上设置拉片或绳等驱动构件，或者在拉头上设置驱动结构(如凹部或凸部)。通过拉动拉片或绳，或者推动拉头上的驱动结构，拉头能够沿着拉链链条移动，进而达到开启或封闭链牙列的作用。
[0004]
此外，目前也有在拉链中使用齿轮组的作法。举例来说，拉链的拉头设置有齿轮组，且齿轮组从拉链链条的相对两侧抵靠链牙列。这样的齿轮组通常作为引导构件来协助拉头在拉链链条上的移动，因此拉链仍然需要搭配拉片等驱动构件来驱动拉头。即使将齿轮组作为驱动构件使用，齿轮组将齿轮的齿嵌合在链牙与链牙之间的缝隙，齿轮与链牙列的嵌合效果不佳，齿轮的驱动力难以传达至链牙列，进而需要用多个齿轮(例如上下两组齿轮组)达成驱动的效果。


技术实现要素：

[0005]
本发明提供一种拉链，其能够通过旋转的方式驱动拉头沿着拉链链条移动，且具有良好的操作稳定性。
[0006]
根据本发明的实施例，拉链包括拉链链条以及拉头。所述拉链链条具有一对链牙列，且所述链牙列中的至少一侧的链牙列的各链牙分别具有形成于外侧的嵌合部。所述拉头设设置于所述拉链链条上，且包括嵌合于所述链牙的所述嵌合部的驱动齿轮。所述驱动齿轮受到驱动而旋转，使得所述拉头在所述拉链链条上移动，藉此开启或封闭所述链牙列。
[0007]
在本发明的实施例的拉链中，所述拉头还包括操作齿轮。所述操作齿轮设置于所述拉链链条上，且嵌合于所述驱动齿轮。通过旋转所述操作齿轮，所述驱动齿轮受到所述操作齿轮的驱动而旋转，使得所述拉头在所述拉链链条上移动，藉此开启或封闭所述链牙列。
[0008]
在本发明的实施例的拉链中，所述操作齿轮设置于所述拉链链条的中央，所述驱动齿轮设置于所述拉链链条的外侧，并从具有所述嵌合部的所述链牙的外侧嵌合于所述嵌合部。
[0009]
在本发明的实施例的拉链中，所述拉头还包括连接齿轮。所述连接齿轮嵌合于所述操作齿轮与所述驱动齿轮之间。
[0010]
在本发明的实施例的拉链中，所述链牙列中的两侧的链牙列的各链牙分别具有形
成于外侧的所述嵌合部，所述拉头还包括辅助齿轮。所述辅助齿轮与所述驱动齿轮分别设置于所述拉链链条的相对两侧，且分别嵌合于所述链牙列中的对应的所述链牙的所述嵌合部。
[0011]
在本发明的实施例的拉链中，所述辅助齿轮不与所述操作齿轮嵌合，而作为限位齿轮发挥功能。所述驱动齿轮受到所述操作齿轮的驱动而旋转，藉此开启或封闭所述链牙列，而作为限位齿轮发挥功能的所述辅助齿轮随着所述拉头的移动而旋转。
[0012]
在本发明的实施例的拉链中，所述辅助齿轮与所述操作齿轮嵌合，而作为驱动齿轮发挥功能。所述驱动齿轮与作为驱动齿轮发挥功能的所述辅助齿轮同时受到所述操作齿轮的驱动而旋转，藉此开启或封闭所述链牙列。
[0013]
在本发明的实施例的拉链中，所述辅助齿轮的尺寸与所述驱动齿轮的尺寸相等。
[0014]
在本发明的实施例的拉链中，所述辅助齿轮与所述驱动齿轮分别具有垂直于所述拉链链条的延伸方向的平行部，且所述平行部的延伸线彼此平行。
[0015]
在本发明的实施例的拉链中，所述辅助齿轮的所述平行部的延伸线与所述驱动齿轮的所述平行部的延伸线彼此重合。
[0016]
在本发明的实施例的拉链中，所述辅助齿轮的所述平行部的延伸线与所述驱动齿轮的所述平行部的延伸线彼此错开。
[0017]
在本发明的实施例的拉链中，所述链牙的所述嵌合部为从所述链牙往外侧突出的突出部。所述突出部的宽度小于所述链牙的其他部分的宽度，且所述驱动齿轮嵌合于所述突出部。
[0018]
在本发明的实施例的拉链中，所述突出部的宽度往所述外侧递减，使所述突出部的相对两侧面构成斜面而对应于所述驱动齿轮的齿面。
[0019]
在本发明的实施例的拉链中，在具有所述嵌合部的所述链牙列与所述驱动齿轮彼此嵌合的区域中，所述驱动齿轮的相邻两齿分别位于对应的所述链牙的所述突出部的相对两侧。
[0020]
在本发明的实施例的拉链中，在具有所述嵌合部的所述链牙列与所述驱动齿轮彼此嵌合的区域中，所述链牙列中的相邻两突出部之间对应配置有所述驱动齿轮的相邻两齿。
[0021]
在本发明的实施例的拉链中，所述链牙的所述嵌合部为从所述链牙的外侧往内凹陷的凹陷部。所述凹陷部的宽度小于所述链牙的其他部分的宽度，且所述驱动齿轮嵌合于所述凹陷部。
[0022]
在本发明的实施例的拉链中，所述凹陷部的宽度从所述外侧往内递减，使所述凹陷部的相对两侧面构成斜面而对应于所述驱动齿轮的齿面。
[0023]
在本发明的实施例的拉链中，在具有所述嵌合部的所述链牙列与所述驱动齿轮彼此嵌合的区域中，所述驱动齿轮的相邻两齿分别位于对应的所述链牙的所述凹陷部内与所述凹陷部外。
[0024]
在本发明的实施例的拉链中，在具有所述嵌合部的所述链牙列与所述驱动齿轮彼此嵌合的区域中，所述链牙列中的相邻两链牙之间对应配置有所述驱动齿轮的其中一齿。
[0025]
在本发明的实施例的拉链中，所述拉头还包括基座。所述操作齿轮与所述驱动齿轮设置于所述基座上，使所述拉头模块化。所述拉链链条穿入所述基座而与所述驱动齿轮
彼此嵌合。
[0026]
在本发明的实施例的拉链中，还包括操作盘。所述操作盘设置于所述基座上，并连接至所述操作齿轮。通过旋转所述操作盘来驱动所述操作齿轮同步旋转，所述驱动齿轮受到所述操作齿轮的驱动而旋转，使得所述拉头在所述拉链链条上移动，藉此开启或封闭所述链牙列。
[0027]
在本发明的实施例的拉链中，还包括支架与离合器。所述支架设置于所述基座上，所述离合器设置于所述操作齿轮上，所述操作盘设置于所述支架上，并能够在所述支架上沿着垂直方向相对于所述基座移动，进而通过按压而嵌合于所述离合器，或者通过拉起而离开所述离合器。在所述操作盘嵌合于所述离合器的情况下，通过旋转所述操作盘来驱动所述离合器与所述操作齿轮同步旋转，所述驱动齿轮受到所述操作齿轮的驱动而旋转，使得所述拉头在所述拉链链条上移动，藉此开启或封闭所述链牙列。在所述操作盘离开所述离合器的情况下，所述操作盘的旋转不驱动所述操作齿轮。
[0028]
在本发明的实施例的拉链中，还包括按钮、一对按压件与离合。所述按钮设置于所述操作盘上，所述一对按压件设置于所述操作盘的左右两侧，所述离合器设置于所述操作盘内，并连接于所述按钮。所述操作盘、所述按钮以及所述离合器设置于所述基座上。所述离合器能够在所述操作盘上沿着垂直方向相对于所述基座移动而往下嵌合于所述操作齿轮或者往上离开所述操作齿轮。在往下按压所述按钮而使所述离合器往下嵌合于所述操作齿轮的情况下，通过旋转所述操作盘来驱动所述离合器与所述操作齿轮同步旋转，所述驱动齿轮受到所述操作齿轮的驱动而旋转，使得所述拉头在所述拉链链条上移动，藉此开启或封闭所述链牙列。在从左右两侧按压所述一对按压件而使所述离合器往上离开所述操作齿轮的情况下，所述操作盘的旋转不驱动所述操作齿轮。
[0029]
在本发明的实施例的拉链中，所述离合器设置于所述操作盘的容置部内，且具有本体、从所述本体延伸而成的左右一对弹性臂、以及各自形成于所述一对弹性臂的前端的一对斜面。所述一对按压件设置于所述操作盘的一对通道内，且具有形成于前端的一对尖端部。所述一对按压件以所述一对尖端部面对所述离合器的所述一对弹性臂的所述一对斜面。在从左右两侧按压所述一对按压件的情况下，所述一对按压件以所述一对尖端部推动所述离合器的所述一对弹性臂的所述一对斜面，受到推动的所述一对斜面将水平方向的移动量转换成垂直方向的移动量，使所述离合器往上离开所述操作齿轮，且所述按钮突出于所述操作盘上。在往下按压所述按钮的情况下，所述离合器的所述一对弹性臂的所述一对斜面沿着所述一对按压件的所述一对尖端部的边缘移动，并弹性推动所述一对按压件往左右两侧移动。
[0030]
基于上述，本发明所提供的拉链包括拉链链条以及拉头。拉链链条具有一对链牙列，且链牙列中的至少一侧的链牙列的各链牙分别具有形成于外侧的嵌合部。拉头设置于拉链链条上，且包括嵌合于链牙的嵌合部的驱动齿轮。如此，驱动齿轮受到驱动而旋转，进而切实地嵌合至链牙列上的对应的嵌合部，使得拉头在拉链链条上移动，藉此开启或封闭链牙列。换言之，由于链牙列的链牙上设置有用于与驱动齿轮嵌合的嵌合部，因此驱动齿轮的旋转所产生的驱动力能够更切实地传递至链牙列，进而使驱动齿轮在链牙列上旋转的过程更为稳定。据此，本发明的拉链能够通过旋转的方式驱动拉头沿着拉链链条移动，且具有良好的操作稳定性。
附图说明
[0031]
包含附图以便进一步理解本发明，且附图并入本说明书中并构成本说明书的一部分。附图说明本发明的实施例，并与描述一起用于解释本发明的原理。
[0032]
图1为本发明的第一实施方式的拉链的示意图；
[0033]
图2为图1的拉链的局部放大示意图；
[0034]
图3a为图1的链牙的立体图；
[0035]
图3b为图3a的链牙的俯视图；
[0036]
图4为本发明的第二实施方式的拉链的示意图；
[0037]
图5为图4的拉链的局部放大示意图；
[0038]
图6a为图4的链牙的立体图；
[0039]
图6b为图6a的链牙的俯视图；
[0040]
图7为本发明的第三实施方式的拉链的示意图；
[0041]
图8为图7的拉链的局部放大示意图；
[0042]
图9为本发明的第四实施方式的拉链的示意图；
[0043]
图10为图9的拉链的局部放大示意图；
[0044]
图11为图9的拉头的分解示意图；
[0045]
图12为本发明的另一实施方式的操作盘与离合器分解后的剖面示意图；
[0046]
图13a与图13b为将图12的离合器安装于拉头后在不同操作情况下的剖面示意图；
[0047]
图14为本发明的另一实施方式的拉链的分解示意图；
[0048]
图15为图14的操作盘、按钮、一对按压件与离合器分解后的剖面示意图；
[0049]
图16a与图16b为将图15的操作盘、按钮、一对按压件与离合器安装于拉头后在不同操作情况下的剖面示意图。
[0050]
附图标号说明
[0051]
100、200、300、400、400a：拉链；
[0052]
110、210、310、410：拉链链条；
[0053]
112a、112b、212a、212b、312a、312b、412a、412b：链牙列；
[0054]
112a1、212a1、312a1、312b1、412a1、412b1：嵌合部；
[0055]
112a2、212a2：侧面；
[0056]
120、220、320、420：拉头；
[0057]
122、222、322、422：操作齿轮；
[0058]
124、224、324、424：驱动齿轮；
[0059]
126、226、326、426：基座；
[0060]
228、328、428：连接齿轮；
[0061]
324a、329a、424a、429a：平行部；
[0062]
329、429：辅助齿轮；
[0063]
402：织物；
[0064]
414：拉链带；
[0065]
422a：凸轴；
[0066]
422b、430a、450a、480a：齿面；
[0067]
426a：基座本体；
[0068]
426b：基座上盖；
[0069]
426c、430b：凹口；
[0070]
426d：轴；
[0071]
426e：空间；
[0072]
426f：分离柱；
[0073]
430：操作盘；
[0074]
430c：容置部；
[0075]
430d：通道；
[0076]
430e、480c：斜面；
[0077]
440：支架；
[0078]
450、480：离合器；
[0079]
460：按钮；
[0080]
470：按压件；
[0081]
470a：尖端部；
[0082]
480a：本体；
[0083]
480b：弹性臂；
[0084]
a1、a2、a3：虚线；
[0085]
e1、e2、e3、e4、e5、e6、e7、e8：链牙；
[0086]
t1、t2、t3、t4、t5、t6、t7：齿；
[0087]
w1、w2、w3、w4、w5、w6：宽度。
具体实施方式
[0088]
现将详细地参考本发明的示范性实施例，示范性实施例的实例说明于附图中。只要有可能，相同元件符号在附图和描述中用来表示相同或相似部分。
[0089]
图1为本发明的第一实施方式的拉链100的示意图。图2为图1的拉链100的局部放大示意图。请参考图1与图2，在本实施方式中，拉链100包括拉链链条110与拉头120，其中拉链链条110具有一对链牙列112a、112b，图面右侧的链牙列112a具有多个链牙e1，而图面左侧的链牙列112b具有多个链牙e2。链牙列112a、112b的链牙e1、e2彼此嵌合，其中图1与图2示出三个链牙e1与两个链牙e2作为示意说明，但链牙e1、e2的数量可依据需求调整。拉头120设置于拉链链条110上，即，拉链链条110穿过拉头120。如此，拉头120能过在拉链链条110上移动，进而开启或封闭链牙列112a、112b的链牙e1、e2。
[0090]
具体而言，拉链链条110具有未示出的拉链带，链牙列112a、112b设置在拉链带上，使拉链链条110的整体能够穿入拉头120中。拉头120包括操作齿轮122、驱动齿轮124以及基座126。操作齿轮122嵌合于驱动齿轮124，并且操作齿轮122与驱动齿轮124设置于基座126上，使拉头120模块化(如图1所示)。即，拉头120通过将操作齿轮122与驱动齿轮124收容于基座126而作为一个模块，进而能够整体地安装至拉链链条110上(例如拉链链条110穿入基座126而使操作齿轮122与驱动齿轮124设置于拉链链条110上，且驱动齿轮124进一步与拉链链条110的链牙列112a彼此嵌合)。
[0091]
再者，链牙列112a、112b中的至少一侧的链牙列112a的各链牙e1分别具有形成于外侧的嵌合部112a1，而链牙列112a、112b中的另一侧的链牙列112b维持原有的链牙形状。所述嵌合部112a1是形成在链牙列112a的各链牙e1上的结构，而驱动齿轮124嵌合于链牙e1的嵌合部112a1。换言之，形成在链牙e1上的嵌合部112a1是用于使驱动齿轮124能够嵌合的结构，由此驱动齿轮124与链牙列112a的链牙e1能够更切实的彼此嵌合。如此，通过旋转操作齿轮122，驱动齿轮124受到操作齿轮122的驱动而旋转，使得拉头120在拉链链条110上移动，藉此开启或封闭链牙列112a、112b。
[0092]
更进一步地说，在拉链链条110中，链牙列112a的链牙e1与链牙列112b的链牙e2以内侧彼此嵌合，通过拉头120的移动而使设置于基座126内部的分离柱(示出于图11)穿过链牙列112a、112b之间或者退出链牙列112a、112b之间，进而开启或封闭链牙列112a、112b。其中，链牙列112a的链牙e1的外侧形成有嵌合部112a1，而驱动齿轮124对应嵌合于链牙e1的嵌合部112a1。也就是说，驱动齿轮124设置于拉链链条110的外侧，并从具有嵌合部112a1的链牙e1的外侧嵌合于嵌合部112a1。相对地，操作齿轮122设置于拉链链条110的中央。如此，使用者能够在拉链链条110的中央操作拉头120的操作齿轮122，使得拉链100的操作方式更为简易。
[0093]
在本实施方式中，操作齿轮122的操作方式可以是，使用后述的操作盘(示出于图11)连接操作齿轮122，以在使用者旋转操作盘时带动操作齿轮122同时旋转，进而使驱动齿轮124也同时旋转，但也可以使用其他未示出的操作方式，本发明不限制操作齿轮122的操作方式。若在图1中沿着顺时钟方向旋转操作齿轮122，则驱动齿轮124沿着逆时钟方向旋转，拉头120整体沿着拉链链条110往上方移动，使得设置于基座126内部的分离柱(示出于图11)退出链牙列112a、112b之间，进而封闭链牙列112a、112b。相对地，若在图1中沿着逆时钟方向旋转操作齿轮122，则驱动齿轮124沿着顺时钟方向旋转，拉头120整体沿着拉链链条110往下方移动，使得设设置于基座126内部的分离柱(示出于图11)穿过链牙列112a、112b之间，进而开启链牙列112a、112b。
[0094]
再者，虽然本实施方式揭示了使用操作齿轮122的作法，但在其他未示出的实施方式中，也可以省略操作齿轮122，而直接使驱动齿轮124受到驱动而旋转(例如将操作盘等构件设置于驱动齿轮124上，从拉链链条110的外侧操作驱动齿轮124)，本发明不限制操作齿轮122的设置与否以及驱动齿轮124的驱动方式，其可依据需求调整。上述内容仅为示例说明。
[0095]
图3a为图1的链牙e1的立体图。图3b为图3a的链牙e1的俯视图。请参考图1至图3b，在本实施方式中，链牙e1的嵌合部112a1为从链牙e1往外侧突出的突出部。突出部即嵌合部112a1的宽度(如图3b中的宽度w1、w2)小于链牙e1的其他部分的宽度(如图3b中的宽度w3)。更进一步地说，突出部即嵌合部112a1的宽度往外侧递减，使突出部即嵌合部112a1的相对两侧面112a2构成斜面而对应于驱动齿轮124的齿面，进而驱动齿轮124嵌合于突出部即嵌合部112a1(如图1与图2所示)。
[0096]
此外，在本实施方式中，在具有嵌合部112a1的链牙列112a与驱动齿轮124彼此嵌合的区域(如图2所示)中，驱动齿轮124的相邻两齿分别位于对应的链牙e1的突出部即嵌合部112a1的相对两侧，且链牙列112a中的相邻两突出部即相邻两嵌合部112a1之间对应配置有驱动齿轮124的相邻两齿。
[0097]
若以图2所示出的链牙列112a的三个链牙e1与驱动齿轮124的齿t1至t5作为举例说明，则驱动齿轮124的相邻两齿t1、t2分别位于对应的第一个链牙e1的突出部即嵌合部112a1的相对两侧，且链牙列112a中的第一个链牙e1与第二个链牙e2中的相邻两突出部即相邻两嵌合部112a1之间对应配置有驱动齿轮124的相邻两齿t2、t3。类似地，驱动齿轮124的相邻两齿t3、t4分别位于对应的第二个链牙e1的突出部即嵌合部112a1的相对两侧，且链牙列112a中的第二个链牙e1与第三个链牙e2中的相邻两突出部即相邻两嵌合部112a1之间对应配置有驱动齿轮124的相邻两齿t4、t5。通过上述设置，驱动齿轮124的驱动力能够更切实的传达至链牙列112a的链牙e1，但实际作法可依据链牙e1与驱动齿轮124的尺寸进行调整，本发明并不以此为限制。
[0098]
另外，本实施方式的拉链100使用一个驱动齿轮124从拉链链条110的外侧(如图1与图2的右侧)驱动其中一侧的链牙列112a，因此拉链链条110上仅有其中一侧的链牙列112a的链牙e1上形成有嵌合部112a1即可，但在制作上也可以在两侧的链牙列112a、112b的链牙e1、e2上都形成有嵌合部112a1，本发明不以此为限制。并且，虽然本实施方式以突出部作为嵌合部112a1进行说明，但本发明也不限制嵌合部的具体结构，只要是链牙e1上形成可供驱动齿轮124的齿嵌合的结构即可。后续将提出嵌合部的另一实施方式作为说明。
[0099]
图4为本发明的第二实施方式的拉链200的示意图。图5为图4的拉链200的局部放大示意图。请参考图4与图5，在本实施方式中，拉链200包括拉链链条210与拉头220，其中拉链链条210具有一对链牙列212a、212b，图面右侧的链牙列212a具有多个链牙e3，而图面左侧的链牙列212b具有多个链牙e4。链牙列212a、212b的链牙e3、e4彼此嵌合，其中图4与图5示出两个链牙e3与三个链牙e4作为示意说明，但链牙e3、e4的数量可依据需求调整。拉链200的作用与操作方式类似于前述的拉链100，主要差异在于拉链链条210与拉头220的结构组成。
[0100]
具体而言，拉头220包括操作齿轮222、驱动齿轮224、基座226以及连接齿轮228。连接齿轮228嵌合于操作齿轮222与驱动齿轮224之间，即，操作齿轮222、连接齿轮228与驱动齿轮224依序嵌合，并且操作齿轮222、驱动齿轮224与连接齿轮228设置于基座226上，使拉头220模块化(如图4所示)。有关“模块化”的说明请参考前述内容。并且，在将拉头220安装至拉链链条210上之后，驱动齿轮224嵌合于其中一侧的链牙列212a。操作齿轮222的操作方式可以是，使用后述的操作盘(示出于图11中)，也可以使用其他未示出的操作方式，本发明不限制操作齿轮222的操作方式。
[0101]
因此，若在图4中沿着顺时钟方向旋转操作齿轮222，则连接齿轮228沿着逆时钟方向旋转，驱动齿轮224沿着顺时钟方向旋转，拉头220整体沿着拉链链条210往下方移动，使得设置于基座226内部的分离柱(示出于图11)穿过链牙列212a、212b之间，进而开启链牙列212a、212b。相对地，若在图4中沿着逆时钟方向旋转操作齿轮222，则连接齿轮228沿着顺时钟方向旋转，驱动齿轮224沿着逆时钟方向旋转，拉头220整体沿着拉链链条210往上方移动，使得设置于基座226内部的分离柱(示出于图11)退出链牙列212a、212b之间，进而封闭链牙列212a、212b。
[0102]
也就是说，本实施方式的拉头220在前述的拉头120的基础上，更使用了连接齿轮228。由此可知，虽然第二实施方式的拉链链条210与拉头220的结构组成不同于第一实施方式，但具有类似的作用与操作方式。进而，第二实施方式使用尺寸较小的两个齿轮(即连接
齿轮228与驱动齿轮224)，相较于第一实施方式使用尺寸较大的一个齿轮(即驱动齿轮124)，能够降低拉头220的整体尺寸。
[0103]
再者，在本实施方式中，链牙列212a、212b中的至少一侧的链牙列212a的各链牙e3分别具有形成于外侧的嵌合部212a1，而链牙列212a、212b中的另一侧的链牙列212b维持原有的链牙形状。更进一步地说，在拉链链条210中，链牙列212a的链牙e3与链牙列212b的链牙e4以内侧彼此嵌合，链牙列212a的链牙e3的外侧形成有嵌合部212a1。操作齿轮222设置于拉链链条210的中央，连接齿轮228与驱动齿轮224设置于拉链链条210的外侧(如图4的右侧)，进而驱动齿轮224对应嵌合于链牙e3的嵌合部212a1，由此驱动齿轮224与链牙列212a的链牙e3能够更切实的彼此嵌合。如此，通过旋转操作齿轮222，驱动齿轮224通过连接齿轮228受到操作齿轮222的驱动而旋转，使得拉头220在拉链链条210上移动，藉此开启或封闭链牙列212a、212b。
[0104]
图6a为图4的链牙e3的立体图。图6b为图6a的链牙e3的俯视图。请参考图4至图6b，在本实施方式中，链牙e3的嵌合部212a1为从链牙e3的外侧往内凹陷的凹陷部。凹陷部即嵌合部212a1的宽度(如图6b中的宽度w4、w5)小于链牙e3的其他部分的宽度(如图6b中的宽度w6)。更进一步地说，凹陷部即嵌合部212a1的宽度从外侧往内递减，使凹陷部即嵌合部212a1的相对两侧面212a2构成斜面而对应于驱动齿轮224的齿面，进而驱动齿轮224嵌合于凹陷部即嵌合部212a1(如图4与图5所示)。
[0105]
此外，在本实施方式中，在具有嵌合部212a1的链牙列212a与驱动齿轮224彼此嵌合的区域(如图5所示)中，驱动齿轮224的相邻两齿分别位于对应的链牙e3的凹陷部即嵌合部212a1内与凹陷部即嵌合部212a1外，且链牙列212a中的相邻两链牙e3之间对应配置有驱动齿轮224的其中一齿。
[0106]
若以图5所示出的链牙列212a的两个链牙e3与驱动齿轮224的齿t6、t7作为举例说明，驱动齿轮224的相邻两齿t6、t7分别位于对应的第一个链牙e3的凹陷部即嵌合部212a1内与凹陷部即嵌合部212a1外，且链牙列212a中相邻的第一个链牙e3与第二个链牙e3之间对应配置有驱动齿轮224的其中一齿t7。通过上述设置，驱动齿轮224的驱动力能够更切实的传达至链牙列212a的链牙e3，但实际作法可依据链牙e3与驱动齿轮224的尺寸进行调整，本发明并不以此为限制。
[0107]
另外，本实施方式的拉链200使用一个驱动齿轮224从拉链链条210的外侧(如图4与图5的右侧)驱动其中一侧的链牙列212a上的链牙e3，因此拉链链条210上仅有其中一侧的链牙列212a的链牙e3形成有嵌合部212a1即可，但在制作上也可以在两侧的链牙列212a、212b的链牙e3、e4上都形成有嵌合部212a1，本发明不以此为限制。并且，虽然本实施方式以凹陷部作为嵌合部212a1进行说明，但本发明也不限制嵌合部的具体结构，只要是链牙e3上形成可供驱动齿轮224的齿嵌合的结构即可。
[0108]
也就是说，在第一实施方式中，拉链链条110的链牙列112a的链牙e1上所形成的嵌合部112a1也可以替换成第二实施方式中的凹陷部，且在第二实施方式中，拉链链条210的链牙列212a的链牙e3上所形成的嵌合部212a1也可以替换成第一实施方式中的突出部。或者，第一实施方式的链牙e1与第二实施方式的链牙e3也可以使用其他未示出的嵌合部，只要是在链牙e1、e3上形成可供驱动齿轮124、224的齿嵌合的结构即可。通过上述设置，能够加强驱动齿轮124、224的齿与形成在链牙列112a、212a的链牙e1、e3的外侧的嵌合部112a1、
212a1之间的嵌合效果，据此驱动齿轮124、224的驱动力能够更切实的传达至链牙列112a、212a的链牙e1、e3。
[0109]
另外，在第一实施方式中，拉链链条110的链牙列112a上的各链牙e1使用同样结构的嵌合部112a1(例如全部使用突出部)，有利于简化拉链链条110的制作过程，且能够使驱动齿轮124顺畅地在链牙列121a上移动。同样地，在第二实施方式中，拉链链条210的链牙列212a上的各链牙e3使用同样结构的嵌合部212a1(例如全部使用凹陷部)，有利于简化拉链链条210的制作过程，且能够使驱动齿轮224顺畅地在链牙列212a上移动。然而，在链牙列112a、212a上的各链牙e1、e3也可以依据需求使用不同结构的嵌合部，本发明不限制嵌合部的具体结构。
[0110]
图7为本发明的第三实施方式的拉链300的示意图。图8为图7的拉链300的局部放大示意图。请参考图7与图8，在本实施方式中，拉链300包括拉链链条310与拉头320，其中拉链链条310具有一对链牙列312a、312b，图面右侧的链牙列312a具有多个链牙e5，而图面左侧的链牙列312b具有多个链牙e6。链牙列312a、312b的链牙e5、e6彼此嵌合，且链牙e5、e6的数量可依据需求调整。拉链300的作用与操作方式类似于前述的拉链100、200，主要差异在于拉链链条310与拉头320的结构组成。
[0111]
具体而言，拉头320包括操作齿轮322、驱动齿轮324、基座326、连接齿轮328以及辅助齿轮329，其中操作齿轮322、连接齿轮328与驱动齿轮324依序嵌合，辅助齿轮329设置于操作齿轮322的另一侧，并且操作齿轮322、驱动齿轮324、连接齿轮328与辅助齿轮329设置于基座326上，使拉头320模块化(如图7所示)。有关“模块化”的说明请参考前述内容。并且，在将拉头320安装至拉链链条310上之后，驱动齿轮324嵌合于其中一侧的链牙列312b，而辅助齿轮329嵌合于另一侧的链牙列312a。
[0112]
也就是说，辅助齿轮329与驱动齿轮324分别设置于拉链链条310的相对两侧，且分别嵌合于链牙列312a、312b中的对应的链牙e5、e6的嵌合部312a1、312b1。更进一步地说，辅助齿轮329不与操作齿轮322嵌合，而作为限位齿轮发挥功能。据此，驱动齿轮324通过连接齿轮328受到操作齿轮322的驱动而旋转，使得拉头320在拉链链条310上移动，藉此开启或封闭链牙列312a、312b，而辅助齿轮329随着拉头320的移动而旋转。
[0113]
另外，在拉链链条310中，链牙列312a、312b中的两侧的链牙列312a、312b的各链牙e5、e6分别具有形成于外侧的嵌合部312a1、312b1。有关嵌合部312a1、312b1的结构组成可参考前述第二实施方式中有关凹陷部即嵌合部212a1的说明，在此不多加赘述。并且，链牙列312a、312b的各链牙e5、e6所形成的嵌合部312a1、312b1也可以使用前述第一实施方式中有关突出部即嵌合部112a1的结构组成，也可以使用其他未示出的嵌合部，本发明并不限制嵌合部312a1、312b1的结构组成，只要是在链牙e5、e6上形成可供驱动齿轮324与辅助齿轮329的齿嵌合的结构即可。
[0114]
因此，若在图7中沿着顺时钟方向旋转操作齿轮322，则连接齿轮328沿着逆时钟方向旋转，驱动齿轮324沿着顺时钟方向旋转，拉头320整体沿着拉链链条310往上方移动，使得设置于基座326内部的分离柱(示出于图11)退出链牙列312a、312b之间，进而封闭链牙列312a、312b。同时，辅助齿轮329也随着拉头320整体沿着拉链链条310往上方移动而沿着逆时钟方向旋转。相对地，若在图7中沿着逆时钟方向旋转操作齿轮322，则连接齿轮328沿着顺时钟方向旋转，驱动齿轮324沿着逆时钟方向旋转，拉头320整体沿着拉链链条310往下方
移动，使得设置于基座326内部的分离柱(示出于图11)穿过链牙列312a、312b之间，进而开启链牙列312a、312b。同时，辅助齿轮329也随着拉头320整体沿着拉链链条310往下方移动而沿着顺时钟方向旋转。
[0115]
也就是说，本实施方式的拉头320在前述的拉头220的基础上，更进一步使用了作为限位齿轮发挥功能的辅助齿轮329。由此可知，虽然第三实施方式的拉链链条310与拉头320的结构组成不同于第一实施方式与第二实施方式，但具有类似的作用与操作方式。进而，第三实施方式使用辅助齿轮329作为限位齿轮发挥功能，相较于第二实施方式能够提高拉头320在拉链链条310上移动时的稳定性。
[0116]
详细来说，在本实施方式中，操作齿轮322设置于拉链链条310的中央，连接齿轮328与驱动齿轮324设置于拉链链条310的其中一侧(如图7中的左侧)，而辅助齿轮329设置于拉链链条310的另一侧(如图7中的右侧)。较佳地，辅助齿轮329的尺寸与驱动齿轮324的尺寸相等，并且辅助齿轮329与驱动齿轮324沿着拉链链条310的延伸方向大致呈现左右对称。如此，拉头320能够具备大致左右对称的外形(例如使用左右对称的基座326承载上述各个齿轮)，且使用者能够从拉头320的中间(对应于拉链链条310的中间)旋转操作齿轮322而使拉头320相对于拉链链条310移动。
[0117]
此外，在本实施方式中，辅助齿轮329与驱动齿轮324分别具有垂直于拉链链条310的延伸方向的平行部329a与324a，且平行部329a与324a的延伸线彼此平行。这里所述的平行部，是指齿轮在旋转过程中位于垂直于拉链链条310的延伸方向的水平线上的部位。即，在拉头320相对于拉链链条310移动而辅助齿轮329与驱动齿轮324产生旋转的过程中，辅助齿轮329与驱动齿轮324在当前状态下位于垂直于拉链链条310的延伸方向的水平线(如虚线a1)上的部位，即可视为是平行部329a与324a。
[0118]
例如，在图8所示的状态下，辅助齿轮329中对应于第一个链牙e5的嵌合部312a1的齿可视为是辅助齿轮329的平行部329a，且驱动齿轮324中对应于第二个链牙e6的嵌合部312b1的齿可视为是驱动齿轮324的平行部324a。如此，在辅助齿轮329与驱动齿轮324产生旋转的过程中不同的时间点，辅助齿轮329是以齿轮上的不同部位作为平行部329a，且驱动齿轮324也是以齿轮上的不同部位作为平行部324a，但辅助齿轮329始终有其中一个部位位于水平线(如虚线a1)上作为平行部329a，且驱动齿轮324始终有其中一个部位位于水平线(如虚线a1)上作为平行部324a。
[0119]
更进一步地说，由于本实施方式使用相同尺寸的辅助齿轮329与驱动齿轮324，其中驱动齿轮324通过连接齿轮328而连接至操作齿轮322，但辅助齿轮329不嵌合至操作齿轮322，因而辅助齿轮329的水平位置可依据需求调整，只要不嵌合至操作齿轮322即可。由此，辅助齿轮329的平行部329a的延伸线与驱动齿轮324的平行部324a的延伸线彼此平行，较佳地是彼此重合(如虚线a1)。也就是说，辅助齿轮329的水平位置与驱动齿轮324的水平位置相同，辅助齿轮329的中心与驱动齿轮324的中心的连线也平行且重合于虚线a1，并且辅助齿轮329的平行部329a与驱动齿轮324的平行部324a位于相同的水平位置。
[0120]
通过上述设置，在驱动齿轮324通过连接齿轮328受到操作齿轮322的驱动而旋转的情况下，驱动齿轮324从拉链链条310的其中一侧(如图8的左侧)对链牙列312b施力。此时，由于拉链链条310的另一侧(如图8的右侧)设置有嵌合至链牙列312a的辅助齿轮329，因而辅助齿轮329能够在旋转过程中从拉链链条310的另一侧(如图8的右侧)对链牙列312a施
力。
[0121]
如此，在拉头320沿着拉链链条310移动的过程中，拉链链条310在相对两侧受到辅助齿轮329与驱动齿轮324在相反方向上的大致相等的施力，并且辅助齿轮329的施力与驱动齿轮324的施力在相同的水平位置上，因而相较于不使用辅助齿轮329的第二实施方式，在使用辅助齿轮329的第三实施方式中，能够降低拉链链条310在水平方向上受到驱动齿轮324的施力而产生位移的可能性，也就是说，能够在拉头320沿着拉链链条310移动的过程中防止拉链链条310在水平方向上产生偏移。由此可知，第三实施方式使用辅助齿轮329作为限位齿轮发挥功能，相较于第二实施方式能够提高拉头320在拉链链条310上移动时的稳定性。
[0122]
虽然上述内容是以将相同尺寸的辅助齿轮329与驱动齿轮324以左右对称的方式进行设置，且辅助齿轮329与驱动齿轮324的水平位置相同的实施方式为例进行说明，但在其他未示出的实施方式中，也可以使用不同尺寸的辅助齿轮329与驱动齿轮324，且辅助齿轮329与驱动齿轮324的水平位置可以不相同，本发明并不限制驱动齿轮324与辅助齿轮329的尺寸与水平位置，其可依据需求调整。
[0123]
图9为本发明的第四实施方式的拉链400的示意图。图10为图9的拉链400的局部放大示意图。请参考图9与图10，在本实施方式中，拉链400包括拉链链条410与拉头420，其中拉链链条410具有一对链牙列412a、412b，图面右侧的链牙列412a具有多个链牙e7，而图面左侧的链牙列412b具有多个链牙e8。链牙列412a、412b的链牙e7、e8彼此嵌合，且链牙e7、e8的数量可依据需求调整。拉链400的作用与操作方式类似于前述的拉链100、200、300，主要差异在于拉链链条410与拉头420的结构组成。
[0124]
具体而言，拉头420包括操作齿轮422、驱动齿轮424、基座426、连接齿轮428以及辅助齿轮429，其中操作齿轮422、连接齿轮428与驱动齿轮424依序嵌合，辅助齿轮429设置于操作齿轮422的另一侧，并且操作齿轮422、驱动齿轮424、连接齿轮428与辅助齿轮429设置于基座426上，使拉头420模块化(如图9所示)。有关“模块化”的说明请参考前述内容。并且，在将拉头420安装至拉链链条410上之后，驱动齿轮424嵌合于其中一侧的链牙列412b，而辅助齿轮429嵌合于另一侧的链牙列412a。
[0125]
也就是说，链牙列412a、412b中的两侧的链牙列412a、412b的各链牙e7、e8分别具有形成于外侧的嵌合部412a1、412b1，辅助齿轮429与驱动齿轮324分别设置于拉链链条410的相对两侧，且分别嵌合于链牙列412a、412b中的对应的链牙e7、e8的嵌合部412a1、412b1。因此，有关拉链链条410的链牙列412a、412b、链牙e7、e8与嵌合部412a1、412b1的结构组成，可参考前述的第三实施方式中有关拉链链条310的链牙列312a、312b、链牙e5、e6与嵌合部312a1、312b1的说明。进而，有关操作齿轮422、连接齿轮428与驱动齿轮424的结构组成也可参考前述的第三实施方式中有关操作齿轮322、连接齿轮328与驱动齿轮324的说明，在此不多加赘述。
[0126]
更进一步地说，辅助齿轮429与操作齿轮422嵌合，而作为驱动齿轮发挥功能。据此，驱动齿轮424通过连接齿轮428受到操作齿轮422的驱动而旋转，而作为驱动齿轮发挥功能的辅助齿轮429也同时受到操作齿轮422的驱动而旋转，使得拉头420在拉链链条410上移动，藉此开启或封闭链牙列412a、412b。
[0127]
因此，若在图9中沿着顺时钟方向旋转操作齿轮422，则连接齿轮428沿着逆时钟方
向旋转，驱动齿轮424沿着顺时钟方向旋转，同时辅助齿轮429沿着逆时钟方向旋转，拉头420整体沿着拉链链条410往上方移动，使得设置于基座426内部的分离柱(示出于图11)退出链牙列412a、412b之间，进而封闭链牙列412a、412b。相对地，若在图9中沿着逆时钟方向旋转操作齿轮422，则连接齿轮428沿着顺时钟方向旋转，驱动齿轮424沿着逆时钟方向旋转，同时辅助齿轮429沿着顺时钟方向旋转，拉头420整体沿着拉链链条410往下方移动，使得设置于基座426内部的分离柱(示出于图11)穿过链牙列412a、412b之间，进而开启链牙列412a、412b。
[0128]
也就是说，本实施方式的拉头420在前述的拉头320的基础上，更进一步将辅助齿轮429往上方移动并嵌合至操作齿轮422，使辅助齿轮429作为驱动齿轮发挥功能。由此可知，虽然第四实施方式的拉链链条410与拉头420的结构组成不同于第一实施方式至第三实施方式，但具有类似的作用与操作方式。进而，第四实施方式使用辅助齿轮429作为驱动齿轮发挥功能，相较于第二实施方式能够提高拉头420在拉链链条410上移动时的稳定性，且相较于第三实施方式能够提高拉头420对于拉链链条410的驱动效果。
[0129]
详细来说，在本实施方式中，操作齿轮422设置于拉链链条410的中央，连接齿轮428与驱动齿轮424设置于拉链链条410的其中一侧(如图9中的左侧)，而辅助齿轮429设置于拉链链条410的另一侧(如图9中的右侧)。较佳地，辅助齿轮429的尺寸与驱动齿轮424的尺寸相等，并且辅助齿轮429与驱动齿轮424沿着拉链链条410的延伸方向大致呈现左右对称。如此，拉头420能够具备大致左右对称的外形(例如使用左右对称的基座426承载上述各个齿轮)，且使用者能够从拉头420的中间(对应于拉链链条410的中间)旋转操作齿轮422而使拉头420相对于拉链链条410移动。
[0130]
此外，在本实施方式中，辅助齿轮429与驱动齿轮424分别具有垂直于拉链链条410的延伸方向的平行部429a与424a，且平行部429a与424a的延伸线彼此平行。这里所述的平行部，是指齿轮在旋转过程中位于垂直于拉链链条410的延伸方向的水平线上的部位。即，在拉头420相对于拉链链条410移动而辅助齿轮429与驱动齿轮424产生旋转的过程中，辅助齿轮429在当前状态下位于垂直于拉链链条410的延伸方向的水平线(如虚线a2)上的部位，即可视为是平行部429a，而驱动齿轮424在当前状态下位于垂直于拉链链条410的延伸方向的水平线(如虚线a3)上的部位，即可视为是平行部424a。
[0131]
例如，在图10所示的状态下，辅助齿轮429中对应于第一个链牙e7的相邻两齿之间的齿槽可视为是辅助齿轮429的平行部429a，且驱动齿轮424中对应于第二个链牙e8的嵌合部412b1的齿可视为是驱动齿轮424的平行部424a。如此，在辅助齿轮429与驱动齿轮424产生旋转的过程中不同的时间点，辅助齿轮429是以齿轮上的不同部位作为平行部429a，且驱动齿轮424也是以齿轮上的不同部位作为平行部424a，但辅助齿轮429始终有其中一个部位位于水平线(如虚线a2)上作为平行部429a，且驱动齿轮424始终有其中一个部位位于水平线(如虚线a3)上作为平行部424a。
[0132]
更进一步地说，由于本实施方式使用相同尺寸的辅助齿轮429与驱动齿轮424，并且辅助齿轮429往上方移动并嵌合至操作齿轮422，即辅助齿轮429直接嵌合至操作齿轮422，而驱动齿轮424通过连接齿轮428而连接至操作齿轮422，因此辅助齿轮429的平行部429a的延伸线(如图10所示的虚线a2)与驱动齿轮424的平行部424a的延伸线(如图10所示的虚线a3)彼此平行，较佳地是彼此错开。也就是说，辅助齿轮429的水平位置与驱动齿轮
424的水平位置不相同，并且辅助齿轮429的平行部429a与驱动齿轮424的平行部424a在水平位置上些微错开。
[0133]
通过上述设置，在驱动齿轮424通过连接齿轮428受到操作齿轮422的驱动而旋转的情况下，驱动齿轮424从拉链链条410的其中一侧(如图10的左侧)对链牙列412b施力。此时，辅助齿轮429同样地受到操作齿轮422的驱动而旋转，因而辅助齿轮429能够从拉链链条410的另一侧(如图10的右侧)对链牙列412a施力。
[0134]
如此，在拉头420沿着拉链链条410移动的过程中，拉链链条410在相对两侧受到辅助齿轮429与驱动齿轮424在相反方向上的大致相等的施力，因而相较于不使用辅助齿轮429的第二实施方式，在使用辅助齿轮429的第四实施方式中，即使辅助齿轮429的施力与驱动齿轮424的施力在水平位置上些微错开，仍然能够降低拉链链条410在水平方向上受到驱动齿轮424的施力而产生位移的可能性，进而能够提高拉头420在拉链链条410上移动时的稳定性。
[0135]
此外，由于辅助齿轮429嵌合至操作齿轮422，进而作为驱动齿轮发挥功能，因此操作齿轮422旋转时所产生的驱动力能够通过驱动齿轮424与辅助齿轮429传递至拉链链条410的链牙列412a与412b。也就是说，相较于使用一个驱动齿轮来驱动拉链链条的第一至第三实施方式，第四实施方式使用两个驱动齿轮(即驱动齿轮424与作为驱动齿轮发挥功能的辅助齿轮429)来驱动拉链链条410，能够提高拉头420沿着拉链链条410移动的顺畅度。
[0136]
虽然上述内容是以将相同尺寸的辅助齿轮429与驱动齿轮424以大致左右对称的方式进行设置的实施方式为例进行说明，但在其他未示出的实施方式中，也可以使用不同尺寸的辅助齿轮429与驱动齿轮424，且在使用不同尺寸的辅助齿轮429与驱动齿轮424的情况下，辅助齿轮429与驱动齿轮424的水平位置可以相同，也可以不相同，本发明并不限制辅助齿轮429与驱动齿轮424的尺寸与水平位置，其可依据需求调整。
[0137]
图11为图9的拉头420的分解示意图。请参考图11，在本实施方式中，拉头420的基座426包括基座本体426a与基座上盖426b。基座本体426a的其中一侧形成有多个凹口426c与位于多个凹口426c内的多个轴426d。前述的操作齿轮422、驱动齿轮424、连接齿轮428与辅助齿轮429分别安装于对应的凹口426c内，并且连接于对应的轴426d。基座上盖426b安装于基座本体426a上并覆盖操作齿轮422、驱动齿轮424、连接齿轮428与辅助齿轮429。如此，操作齿轮422、驱动齿轮424、连接齿轮428与辅助齿轮429在基座本体426a上的相对位置固定，且能够以对应的轴426d为中心相对于基座本体426a旋转，进而隐藏于基座426的内部。
[0138]
再者，基座本体426a的另一侧形成有用于供拉链链条410(示出于图9)穿过的空间426e与位于所述空间426e一端的分离柱426f。在拉链链条410安装于拉头420的情况下，拉链链条410穿过基座426的空间426e，进而辅助齿轮429与驱动齿轮424在基座426的内部分别与拉链链条410的链牙列412a、412b(示出于图9)嵌合。如此，通过拉头420的移动而使设置于基座426内部的分离柱426f穿过链牙列412a、412b之间或者退出链牙列412a、412b之间，进而开启或封闭链牙列412a、412b。
[0139]
此外，在本实施方式中，拉链400还包括操作盘430。操作齿轮422的凸轴422a从基座上盖426b的开口穿出，操作盘430设置于基座426上，并连接至操作齿轮422的凸轴422a，使得操作盘430与操作齿轮422能够同步旋转(即同时沿着顺时钟方向旋转，或者同时沿着逆时钟方向旋转)。如此，通过旋转操作盘430来驱动操作齿轮422同步旋转，驱动齿轮424与
作为驱动齿轮发挥功能的辅助齿轮429受到操作齿轮422的驱动而旋转，使得拉头420在拉链链条410上移动，藉此开启或封闭链牙列412a、412b。通过操作盘430设置，使用者能够以更简易的方式旋转操作齿轮422，即拉链400具有简易的操作方式。
[0140]
虽然图11是以图9与图10中所示出的第四实施方式的拉链400作为举例说明，但有关于基座426的结构组成以及操作盘430的使用，也可以应用于第一实施方式至第三实施方式的拉链100、200、300。也就是说，第一实施方式至第三实施方式所提出的拉头120、220、330中所安装的各个齿轮也可以使用图11所示那样的基座426，且基座426中的凹口与轴的数量、尺寸与位置能够依据齿轮的数量、尺寸与位置进行调整。并且，第一实施方式至第三实施方式所提出的操作齿轮122、222、322也可以使用图11所示的操作盘430进行操作。在其他未示出的实施方式中，在省略操作齿轮的情况下，操作盘能够连接驱动齿轮，进而驱动齿轮受到操作盘的驱动而旋转。或者，在其他未示出的实施方式中，也可以采用其他的操作部件来对操作齿轮进行操作。本发明并不限制操作盘的设置与否和操作齿轮的操作方式。
[0141]
图12为本发明的另一实施方式的操作盘430与离合器450分解后的剖面示意图。图13a与图13b为将图12的离合器450安装于拉头420后在不同操作情况下的剖面示意图。请先参考图11与图12，以第四实施方式为例，拉链400(示出于图9至图10)还包括支架440与离合器450。支架440设置于基座426上，例如图12所示那样将支架440与基座上盖426b设置为一体，或者也可以分开制作。离合器450设置于操作齿轮422上，并安装于支架440的内部，而与离合器450连接的操作齿轮422安装于基座上盖426b与基座本体426a(示出于图11)之间。
[0142]
如此，请参考图12至图13b，在将操作盘430、离合器450安装至支架440与拉头420的基座426上之后，拉链链条410穿过拉头420，如此拉链链条410的一对链牙列412a、412b位于基座426的内部，且链牙列412a、412b所连接的拉链带414以及拉链链条410所连接的织物402从基座426的相对两侧往外延伸。如此，拉头420以及安装于拉头420的基座426上的操作盘430、支架440与离合器450能够随着拉头420在拉链链条410与织物402上移动。
[0143]
更进一步地说，离合器450例如是爪形离合器(dog clutch)，因此离合器450的表面形成有齿面450a，且操作盘430的表面也形成有齿面430a。离合器450设置于基座426内部，并以齿面450a面向操作盘430。操作盘430设置于支架440上，并以齿面430a面向离合器450。也就是说，离合器450的齿面450a与操作盘430的齿面430a彼此相向。操作盘430能够在支架440上沿着垂直方向相对于基座426移动，进而通过按压而嵌合于离合器450，或者通过拉起而离开离合器450。
[0144]
此时，在操作盘430通过按压而嵌合于离合器450的情况下，如图13a所示那样，操作盘430的齿面430a与离合器450的齿面450a彼此嵌合，进而操作盘430、离合器450与操作齿轮422能够同步旋转(即同时沿着顺时钟方向旋转，或者同时沿着逆时钟方向旋转)。如此，通过旋转操作盘430来驱动离合器450与操作齿轮422同步旋转，驱动齿轮424(示出于图9至图11)受到操作齿轮422的驱动而旋转，使得拉头420在拉链链条410上移动，藉此开启或封闭链牙列412a、412b。
[0145]
相对地，在操作盘430通过拉起而离开离合器450的情况下，如图13b所示那样，操作盘430的齿面430a与离合器450的齿面450a分离，进而操作盘430、离合器450与操作齿轮422无法同步旋转。也就是说，在操作盘430通过拉起而离开离合器450的情况下，即使操作者旋转操作盘430，操作盘430的旋转也不会经由离合器450传递至操作齿轮422，因而操作
齿轮422不会旋转，且驱动齿轮424也不会受到操作齿轮422的驱动而旋转，操作盘430成为自由旋转的状态。
[0146]
如此，在本实施方式中，使用者能够依据需求而按压操作盘430或者拉起操作盘430。只要将操作盘430拉起而使操作盘430与离合器450分开，使用者便无法通过操作盘430来操作拉头420，而相对地，只要将操作盘430按压至与离合器450彼此嵌合，使用者便能够通过操作盘430来操作拉头420。藉此，使用者能够在将拉头420沿着拉链链条410移动到所希望的位置之后将操作盘430拉起，使得拉头420不会受到操作盘430的驱动而移动，进而固定在拉链链条410上的对应位置。因此，能够避免操作盘430因非预期性的旋转而使拉头420产生非预期性的移动。
[0147]
虽然图12、图13a与图13b是以图9至图11中所示出的第四实施方式的拉链400作为举例说明，但有关于操作盘430、支架440与离合器450的使用，也可以应用于第一实施方式至第三实施方式的拉链100、200、300。也就是说，第一实施方式至第三实施方式所提出的操作齿轮122、222、322也可以使用图12、图13a与图13b所示的操作盘430进行操作，并且搭配有图12、图13a与图13b所示的支架440与离合器450。然而，在其他未示出的实施方式中，也可以采用具有其他结构组成的操作盘、支架与离合器，本发明并不限制操作盘、支架与离合器的结构组成以及设置与否。
[0148]
图14为本发明的另一实施方式的拉链400a的分解示意图。请参考图14，在本实施方式中，拉链400a所采用的拉头420包括操作齿轮422、驱动齿轮424、基座426(包括基座本体426a、基座上盖426b、多个凹口426c、多个轴426d、空间426e与分离柱426f)、连接齿轮428与辅助齿轮429，上述构件及其相对关系与前述图11的拉头420类似，且也可以如同图11的拉头420般安装有拉链链条410(示出于图9)，因此有关于拉链链条410、拉头420、基座426以及操作齿轮422、驱动齿轮424、连接齿轮428与辅助齿轮429等构件的具体实施方式可参考前述内容，在此不多加赘述。
[0149]
请参考图14，在本实施方式中，拉链400a同样也包括操作盘430，但取代图11所示出的支架440与离合器450，图14的实施方式另设置按钮460、一对按压件470与离合器480。按钮460设置于操作盘430上，一对按压件470设置于操作盘430的左右两侧，离合器480设置于操作盘430内，并连接于按钮460。随后，操作盘430、按钮460以及离合器480设置于基座426上，并连接至操作齿轮422的凸轴422a，使得操作盘430与操作齿轮422能够同步旋转(即同时沿着顺时钟方向旋转，或者同时沿着逆时钟方向旋转)。如此，通过操作盘430设置，使用者能够以更简易的方式旋转操作齿轮422，即拉链400a具有简易的操作方式，而所述拉链400a能够采用图9与图10所示出的拉链链条410以及图11或图14所示出的拉头420，但不以此为限制。
[0150]
图15为图14的操作盘430、按钮460、一对按压件470与离合器480分解后的剖面示意图。图16a与图16b为将图15的操作盘430、按钮460、一对按压件470与离合器480安装于拉头420后在不同操作情况下的剖面示意图。请参考图14至图16b，在本实施方式中，操作盘430具有凹口430b、容置部430c、左右一对通道430d、以及形成于凹口430b的边缘的斜面430e。按钮460安装于所述操作盘430的凹口430b而位于操作盘430上。离合器480设置于容置部430c内，且具有本体480a、从本体480a延伸而成的左右一对弹性臂480b、以及各自形成于一对弹性臂480b的前端的一对斜面480c。一对按压件470设置于操作盘430的一对通道
430d内，且具有形成于前端的一对尖端部470a。经由组装，位于凹口430b的按钮460与位于容置部430c的离合器480的本体480a连接，位于一对通道430d内的一对按压件470以尖端部470a面对位于容置部430c的离合器480的一对弹性臂480b的一对斜面480c。进而，离合器480能够在操作盘430上沿着垂直方向相对于基座426移动而往下嵌合于操作齿轮422或者往上离开操作齿轮422，而所述移动能够经由按钮460以及一对按压件470来执行。
[0151]
详细而言，离合器480例如是爪形离合器(dog clutch)，因此离合器480的表面形成有齿面480a(示出于图15)，且操作齿轮422的凸轴422a的表面也形成有齿面422b(示出于图14)。离合器480设置于操作盘430的容置部430c，并以齿面480a面向操作齿轮422。操作齿轮422设置于基座426内，并以齿面422b面向离合器480。也就是说，离合器480的齿面480a与操作齿轮422的齿面422b彼此相向。离合器480能够在操作盘430上沿着垂直方向相对于基座426移动，进而往下嵌合于操作齿轮422，或者往上离开操作齿轮422。
[0152]
请参考图16a，在已按压按钮460后的情况下，离合器480的齿面480a与操作齿轮422的齿面422b彼此嵌合，进而操作盘430、离合器450与操作齿轮422能够同步旋转(即同时沿着顺时钟方向旋转，或者同时沿着逆时钟方向旋转)。如此，通过旋转操作盘430来驱动离合器480与操作齿轮422同步旋转，驱动齿轮424(示出于图9至图11)受到操作齿轮422的驱动而旋转，使得拉头420在拉链链条410上移动，藉此开启或封闭链牙列412a、412b。拉头420以及安装于拉头420的基座426上的操作盘430、按钮460、一对按压件470与离合器480能够随着拉头420在拉链链条410与织物402(示出于图13a与图13b)上移动。
[0153]
在从左右两侧按压一对按压件470的情况下，即从图16a的状态转变为图16b的状态的情况下，一对按压件470在一对通道430d内往容置部430c移动，并以一对尖端部470a推动离合器480的一对弹性臂480b的一对斜面480c，受到推动的一对斜面480c将水平方向的移动量转换成垂直方向的移动量，而使离合器480往上离开操作齿轮422。此时，离合器480的齿面480a与操作齿轮422的齿面422b分离，操作盘430的旋转不驱动操作齿轮422，进而操作盘430、离合器480与操作齿轮422无法同步旋转。也就是说，在通过按压一对按压件470而使离合器480往上离开操作齿轮422之后，即使操作者旋转操作盘430，操作盘430的旋转也不会经由离合器480传递至操作齿轮422，因而操作齿轮422不会旋转，且驱动齿轮424也不会受到操作齿轮422的驱动而旋转，操作盘430成为自由旋转的状态。此时，离合器480离开操作齿轮422而往上方移动，因此连接至离合器480的按钮460突出于操作盘430上(如图16b所示)。
[0154]
相对地，在往下按压按钮460的情况下，即从图16b的状态转变为图16a的状态的情况下，凸出的按钮460与连接于按钮460的离合器480同时朝向基座426往下移动，离合器480的一对弹性臂480b的一对斜面480c沿着操作盘430上的形成于凹口430b的边缘的斜面430e移动，使得一对弹性臂480b受到压缩而允许离合器480被按钮460往下按压。随后，在离合器480的一对弹性臂480b的一对斜面480c离开操作盘430上的斜面430e而进入容置部430c后，在离合器480继续往下移动的过程中，离合器480的一对弹性臂480b的一对斜面480c沿着一对按压件470的一对尖端部470a的边缘移动，并通过一对弹性臂480b的弹性恢复力推动一对按压件470往左右两侧移动而凸出于操作盘430的左右两侧(如图16a所示)。此时，离合器480往下嵌合于操作齿轮422，进而操作盘430、离合器450与操作齿轮422重新恢复道能够同步旋转的状态。
[0155]
如此，在本实施方式中，使用者能够依据需求而按压按钮460而使离合器480往下嵌合于操作齿轮422，或者按压一对按压件470而使离合器480往上离开操作齿轮422。只要按压一对按压件470而使离合器480离开操作齿轮422，使用者便无法通过操作盘430来操作拉头420，而相对地，只要按压按钮460而使离合器480嵌合于操作齿轮422，使用者便能够通过操作盘430来操作拉头420。藉此，使用者能够在将拉头420沿着拉链链条410移动到所希望的位置之后按压一对按压件470，使得拉头420不会受到操作盘430的驱动而移动，进而固定在拉链链条410上的对应位置。因此，能够避免操作盘430因非预期性的旋转而使拉头420产生非预期性的移动。
[0156]
虽然图14、图15、图16a与图16b是以作为图9至图11中所示出的第四实施方式的拉链400的变形例即拉链400a作为举例说明，但有关于操作盘430、按钮460、一对按压件470与离合器480的使用，也可以应用于第一实施方式至第三实施方式的拉链100、200、300。也就是说，第一实施方式至第三实施方式所提出的操作齿轮122、222、322也可以使用图14所示的操作盘430进行操作，并且搭配有图15、图16a与图16b示的按钮460、一对按压件470与离合器480。然而，在其他未示出的实施方式中，也可以采用具有其他结构组成的操作盘、按钮、按压件与离合器，本发明并不限制操作盘、按钮、按压件与离合器的结构组成以及设置与否。
[0157]
综上所述，本发明所提供的拉链包括拉链链条以及拉头。拉链链条具有一对链牙列，且链牙列中的至少一侧的链牙列的各链牙分别具有形成于外侧的嵌合部。拉头设置于拉链链条上，且包括嵌合于链牙的嵌合部的驱动齿轮。如此，驱动齿轮受到驱动而旋转，进而切实地嵌合至链牙列上的对应的嵌合部，使得拉头在拉链链条上移动，藉此开启或封闭链牙列。换言之，由于链牙列的链牙上设置有用于与驱动齿轮嵌合的嵌合部，因此驱动齿轮的旋转所产生的驱动力能够更切实地传递至链牙列，进而使驱动齿轮在链牙列上旋转的过程更为稳定。此外，拉头还可依据需求使用操作齿轮、连接齿轮、辅助齿轮(作为限位齿轮或者驱动齿轮发挥功能)等构件，即依据需求使用多个齿轮，且适当地调整所述齿轮的尺寸与水平位置，能够使拉头通过齿轮的驱动而在拉链链条上移动的过程更为顺畅。并且，拉链还可以依据需求选用突出部或者凹陷部作为嵌合部，且还可依据需求使用操作盘、支架与离合器等构件，藉以提升拉链的使用效果。据此，本发明的拉链能够通过旋转的方式驱动拉头沿着拉链链条移动，且具有良好的操作稳定性。
[0158]
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。