吹风机的制作方法

本公开的实施例总体上涉及吹风机。

背景技术：

吹风机广泛地用于日常生活中，用于各种干燥用途，例如用于干燥毛发。传统吹风机通常包括风筒和作为附件的风嘴，其中风筒处一体地设置空气出口格栅，空气出口格栅可以将风筒内的加热器件(例如电阻丝)与人体隔开，以防止人或异物意外进入风筒。风嘴可以作为附件提供，并且风嘴可以附接至风筒以对气流方向进行进一步的引导以实现期望的干燥效果。在一些传统吹风机中，还设置传感器，用于提高吹风机的性能。

技术实现要素：

对于已知各种类型的吹风机而言，一旦将风嘴安装至风筒，传感器在某些情况下可能无法正常工作。因此，期望对吹风机的结构进行改进以进一步提高其性能。

为此，本实用新型的目的之一在于提供一种吹风机以提高其性能。

在本公开的一个方面中，提供一种吹风机。吹风机包括：风筒，限定气流通道并且包括风筒出风口端面；空气出口格栅，包括第一表面和与所述第一表面相反的第二表面，所述第二表面与所述风筒出风口端面相对，并且所述空气出口格栅在所述风筒出风口端面处可旋转地附接至所述风筒；以及传感器，设置在所述空气出口格栅的所述第一表面处并且配置成适于检测对象的温度，其中所述第二表面与所述风筒出风口端面之间形成滑动电接触，以适于通过所述滑动电接触、而将来自所述传感器的信号向所述吹风机传递。

根据本公开实施例，吹风机的空气出口格栅和风筒相对于彼此可旋转的安装并且在两者之间形成滑动电接触，由此，即使空气出口格栅与风筒发生相对旋转运动，借助滑动电接触有效地确保传感器与吹风机的电连接。

在一些实施例中，所述第二表面与所述风筒出风口端面中的一个设置有弹簧电触头，所述第二表面与所述风筒出风口端面中的另一个设置有环形导电轨道。通过这样的结构，可以确保空气出口格栅和风筒之间的可靠电接触。

在一些实施例中，所述弹簧电触头和所述环形导电轨道形成在相应的印刷电路板上并且所述相应的印刷电路板经由紧固件固定至所述第二表面与所述风筒出风口端面中的相应一个。由此，可以简化弹簧电触头和环形导电轨道的安装，并且有效地降低制造成本。

在一些实施例中，所述弹簧电触头包括磷青铜或由磷青铜制成，所述环形导电轨道包括硬金或由硬金制成。由此，可以提供弹簧电触头的良好导电性、耐磨蚀性和弹性，并且提供环形导电轨道的良好导电性和耐磨蚀性，进而提高了吹风机的使用寿命。

在一些实施例中，所述空气出口格栅设置有与所述风筒的风筒出风口匹配的格栅出风口。在一些实施例中，所述格栅出风口适于接纳风嘴。在一些实施例中，吹风机还包括能够附接至所述空气出口格栅的风嘴。

在一些实施例中，所述空气出口格栅所接纳的风嘴被配置成在所述空气出口格栅旋转时与所述空气出口格栅一同旋转。在一些实施例中，所述空气出口格栅被配置成能够相对于所述风筒整周地旋转。由此，空气出口格栅相对于风筒的位置可以自由调节。

在一些实施例中，所述传感器被配置在所述空气出口格栅的外周壁上，使得在所述空气出口格栅接纳风嘴的状态下使所述传感器露出。

附图说明

通过参照附图的以下详细描述，本公开实施例的上述和其他目的、特征和优点将变得更容易理解。在附图中，将以示例以及非限制性的方式对本公开的多个实施例进行说明，其中：

图1示出根据本公开一个示例性实施例的吹风机整体结构示意图，其中风嘴、空气出口格栅和风筒彼此装配在一起；

图2示出根据图1所示的示例性实施例在空气出口格栅与风筒分开的状态下、在空气出口格栅与风筒在接合处从风筒侧观察的结构细节示意图；

图3示出根据图1所示的示例性实施例在空气出口格栅与风筒分开的状态下、在空气出口格栅与风筒在接合处从空气出口格栅侧观察的结构细节示意图；

图4示出根据本公开一个示例性实施例的吹风机的空气出口格栅接口处的示意图，示出了弹簧电触头的示意图；以及

图5示出根据本公开一个示例性实施例的吹风机的风筒的俯视图，示出了导电轨道的示意图。

具体实施方式

现在将参照附图中所示的各种示例性实施例对本公开的原理进行说明。应当理解，这些实施例的描述仅仅为了使得本领域的技术人员能够更好地理解并进一步实现本公开，而并不意在以任何方式限制本公开的范围。应当注意的是，在可行情况下可以在图中使用类似或相同的附图标记，并且类似或相同的附图标记可以表示类似或相同的功能。本领域的技术人员将容易地认识到，从下面的描述中，本文中所说明的结构和方法的替代实施例可以被采用而不脱离通过本文描述的本实用新型的原理。

吹风机内通常设置有加热元件用于对气流进行加热。为了提高用户体验，一些吹风机还设置有用于感测各种参数的传感器。在一些实施例中，传感器例如用于检测吹风机所干燥对象的温度。在干燥对象(例如毛发)的温度过高的情况下，吹风机可以基于所感测的温度进而对吹风机进行控制，例如降低气流的温度，以避免对毛发造成损伤；在干燥对象温度过低的情况下，吹风机可以进一步提高气流的温度以加速对象的干燥。

在一些实施例中，传感器为诸如红外温度传感器之类的远程温度传感器。为了实现对对象温度的检测，传感器与对象之间不能有遮挡。在这种情况下，当将风嘴安装至风筒时，风嘴将会阻挡传感器，而影响传感器的正常工作。根据本公开的实施例通过对吹风机的结构进行改进以解决上述问题。

下面结合附图详细说明根据本公开实施例的吹风机。

如图1所示，吹风机包括风筒10和空气出口格栅20。风筒10限定气流通道并且包括风筒出风口端面16。在一些实施例中，风筒10内例如设置有加热元件，加热元件响应于吹风机的控制器件而加热气流，以提供加热气流或自然风。鉴于吹风机的加热元件、控制器件等为本领域所熟知的，为简洁起见，省略对其详细说明，而将重点放在与本公开的发明构思相关的特征的描述。

如图所示，空气出口格栅20包括第一表面24和与第一表面24相反的第二表面26(见图2)。在示出的实施例中，空气出口格栅20和风筒10被分别地制造，然后可以装配在一起。在将空气出口格栅20安装至风筒10时，第二表面26与风筒出风口端面16相对，并且空气出口格栅20在风筒出风口端面16处可旋转地附接至风筒10。空气出口格栅20和风筒10的可旋转的连接可以确保空气出口格栅20和风筒10相对位置的可调节性。在一些实施例中，空气出口格栅20设置有与风筒10的风筒出风口匹配的格栅出风口。格栅可以跨格栅出风口设置，以实现防护功能。由此，在空气出口格栅20与风筒10装配在一起时，来自风筒出风口可以不受干涉地从格栅出风口流出。

在一些实施例中，空气出口格栅20和风筒10为可拆卸的结构。例如，空气出口格栅20和风筒10可以例如经由卡接在一起并且能够相对于彼此旋转。应当理解的是，卡接仅仅是示例性的，本领域技术人员能够想到其他能够实现相对旋转的结构。这种相对于彼此旋转的结构允许空气出口格栅20和风筒10灵活地调节彼此之间的位置。在设置风嘴的情况下，这种灵活调节的作用将更加明显。例如，可以通过空气出口格栅20和风筒10之间的旋转位置的调整来灵活设置风嘴的定向，以实现期望的气流定向。尽管在图2和图4的实施例中，空气出口格栅20和风筒10彼此分离，应当理解的是，这仅仅是示意性的，用以示出这些部件之间的连接关系。

在一些实施例中，如图1所示，吹风机还包括设置在空气出口格栅20的第一表面24处传感器30。传感器30例如用于检测对象的参数。在一些实施例中，传感器适于检测干燥对象的温度。传感器例如为远程温度传感器，诸如红外温度传感器等。对于这些远程温度传感器而言，传感器的检测区域不应当受到遮挡。应当理解的是，这里的传感器类型仅仅是示例性，也可以使用其他类型的传感器。

在一些实施例中，如图1所示，吹风机还包括风嘴40。风嘴40可以作为附件提供。例如，风嘴40可以插入空气出口格栅20的风筒出风口。在一些实施例中，风嘴40在安装至空气出口格栅20之后，可与空气出口格栅20一起运动，尽管这不是必须的。吹风机可以在没有风嘴40的情况下正常工作。用户可以根据需求选择性地使用风嘴40。例如，在期望得到特定的吹风效果时，可以将风嘴被安装至空气出口格栅20。在另外一些使用场景中，用户可以不使用风嘴40，而直接利用来自空气出口格栅20的气流进行干燥。如前所述，在空气出口格栅20和风筒10能够相对旋转的情况下，可以通过空气出口格栅20和风筒10之间的旋转位置的调整来灵活设置风嘴的定向，以实现期望的气流定向。

在一些实施例中，如图1所示，传感器30被配置在空气出口格栅20的外周壁上，使得在空气出口格栅20接纳风嘴40的状态下使传感器30露出。由此，在风嘴40被安装至空气出口格栅20的情况下，仍能确保传感器的检测区域不被阻挡。本领域的技术人员可以根据风嘴的形状灵活地设计或选择传感器30的布置位置。

在一些实施例中，空气出口格栅20的第二表面与风筒出风口端面16之间形成滑动电接触。经由滑动电接触，可以将来自所述传感器30的信号向所述吹风机传递。在这种情况下，即使空气出口格栅20与风筒10发生相对旋转运动，借助滑动电接触有效地确保传感器30与吹风机的控制部件的电连接。

下面结合图2-图5进一步详细根据本公开实施例的风筒10和空气出口格栅20之间的滑动电接触的细节。

在一些实施例中，如图2-图5所示，空气出口格栅20的第二表面26设置有弹簧电触头22，而风筒10的风筒出风口端面16设置有环形导电轨道12。通过将风筒10的风筒出风口端面16设置有环形导电轨道12形式的触头，无论空气出口格栅20相对于风筒10旋转位置如何，总是可以确保空气出口格栅20的第二表面26与风筒10的风筒出风口端面16之间的可靠的电接触。尽管在图示的实施例中，导电轨道12为环形的形式，但这不是必须的，例如在风筒10和空气出口格栅20小于360°的旋转角度的情况下，导电轨道12可以设置为弧形段的形状或者其他形状。

在一些实施例中，如图4和图5所示，弹簧电触头22形成在印刷电路板上并且印刷电路板经由紧固件固定至空气出口格栅20的第二表面26。类似地，环形导电轨道12形成在印刷电路板上并且印刷电路板经由紧固件固定至风筒10的风筒出风口端面16。通过布置在印刷电路板上，可以大幅度简化触头的制造和安装，降低制造成本。尽管图示的实施例中，弹簧电触头22和环形导电轨道12均布置在印刷电路板上，这不是必须的。例如，可以将弹簧电触头22和环形导电轨道12中的仅一个布置在印刷电路板上，而另一个例如可以不借助印刷电路板而是直接固定在空气出口格栅20的第二表面26或风筒10的风筒出风口端面16上。这样的结构同样可以实现根据本公开的滑动电接触的目的。在一些实施例中，紧固件可以是螺钉，能够确保足够的安装强度。在其它一些实施例中，可以使用热熔、粘结等其它紧固方式。

在一些实施例中，弹簧电触头22可由具有良好的导电性、耐磨蚀、并且具有一定弹性性能的材料制成。耐摩蚀性能够确保空气出口格栅20和风筒10的相对运动而不会影响弹簧电触头22的使用寿命。弹性性能能够确保空气出口格栅20和风筒10之间的可靠电接触。在一些实施例中，弹簧电触头22可包括磷青铜或由磷青铜制成。类似地，环形导电轨道12由良好耐久性和导电性的材料制成。在一些实施例中，环形导电轨道12可包括硬金或由硬金制成。本公开的发明人经过大量测试发现这些材料能够满足吹风机应用的要求。应当理解的是，这些材料仅仅是示例性的，本领域的技术人员可以想到其他的常用材料来制作滑动触头。

在上面所述的实施例中，弹簧电触头22被设置在空气出口格栅20的第二表面26上，而环形导电轨道12被设置在风筒10的风筒出风口端面16上。在一些实施例中，上述布置可以颠倒过来。例如，环形导电轨道12可被设置在空气出口格栅20的第二表面26上，而弹簧电触头22可被设置在风筒10的风筒出风口端面16上。这样的方案仍然落在本公开的保护范围内。

本领域的技术人员应当理解：提供上述说明是为了举例说明的目的而非限制。本领域的技术人员应当明白本实用新型可以以脱离这些具体细节的其它实现方式来实现。而且为了不模糊本实用新型，在当前的说明中省略了已知的功能和结构的并非必要的细节。

虽然在这里已图解和描述了特定的实施例，但本领域技术人员会认识到，可以用旨在达到同样目的的任何安排来替换所显示的特定实施例，且本实用新型在其它环境下具有其它的应用。本申请旨在覆盖本实用新型的任何改变或变例。以下的权利要求决不应被理解为本实用新型的范围被限制于这里描述的特定实施例。