技术特征：
1.全自动压扣机的流道让位装置，包括机架（1）、铆合机构（2）、让位机构（3），与机架（1）转动连接的上扣流道（4）和下扣流道（5），上扣流道（4）上设有供上扣眼滑动送出的上滑道，下扣流道（5）上设有供下扣眼滑动送出的下滑道；其中铆合机构包括铆合上模（6）和铆合下模（18），让位机构联动上扣流道（4）和下扣流道（5）的出口端在铆合机构的铆合位置离合运动，其特征在于：所述让位机构（3）包括上螺杆（7）和下螺杆（8），上螺杆（7）一端通过第一万向接头（9）与枢接头（10）连接，其一端与上扣流道（4）连接，下螺杆（8）一端通过第二万向接头（11）与枢接头（10）连接，其一端与下扣流道（5）连接，让位机构（3）还包括用于联动让位机构（3）往复移动的往复移动机构。2.根据权利要求1所述的全自动压扣机的流道让位装置，其特征在于：所述往复移动机构包括驱动轴（12）、套接于驱动轴（12）外的凸轮（13）、与枢接头（10）枢接的摆杆（14）、联动摆杆（14）使摆杆与凸轮（13）保持抵触的第一弹性件（15），驱动轴（12）通过凸轮（13）转动而联动让位机构（3）的往复移动，摆杆（14）上设有摆动轴（16），摆杆（14）以摆动轴（16）为转轴旋转。3.根据权利要求2所述的全自动压扣机的流道让位装置，其特征在于：所述枢接头（10）上设有连接座（17）。4.根据权利要求1所述的全自动压扣机的流道让位装置，其特征在于：还包括位于上扣流道（4）一侧的第一限位组件（19）和位于下扣流道（5）一侧的第二限位组件（20），所述第一限位组件（19）和第二限位组件（20）安装在机架（1）上。5.根据权利要求4所述的全自动压扣机的流道让位装置，其特征在于：所述第一限位组件（19）包括第一限位支架（21），第一限位支架（21）上设有通过第一限位杆（22）固定的第一限位块（23）；所述第二限位组件（20）包括第二限位支架（24），第二限位支架（24）上设有通过第二限位杆（25）固定的第二限位块（26）。6.根据权利要求5所述的全自动压扣机的流道让位装置，其特征在于：所述第一限位支架（21）与上螺杆（7）之间连接有第二弹性件（27），所述第二限位支架（24）与下螺杆（8）之间连接有第三弹性件（28）。7.根据权利要求6所述的全自动压扣机的流道让位装置，其特征在于：所述第二弹性件（27）和第三弹性件（28）均为拉簧，且第一限位支架（21）上设有供第二弹性件（27）挂接的上挂销（29），第二限位支架（24）上设有供第三弹性件（28）挂接的下挂销（30）。
技术总结
本实用新型公开了全自动压扣机的流道让位装置，包括机架、铆合机构、让位机构，与机架转动连接的上扣流道和下扣流道，上扣流道上设有供上扣眼滑动送出的上滑道，下扣流道上设有供下扣眼滑动送出的下滑道；铆合机构包括铆合上模和铆合下模，让位机构联动上扣流道和下扣流道的出口端在铆合机构的铆合位置离合运动，让位机构包括上螺杆和下螺杆，上螺杆一端通过第一万向接头与枢接头连接，其一端与上扣流道可拆卸连接，下螺杆一端通过第二万向接头与枢接头连接，其一端与下扣流道可拆卸连接，让位机构还包括联动让位机构往复移动的往复移动机构，本实用新型不会产生抵触摩擦，不易使配件的损坏，同时能够减少噪音，又不会受到阻力影响，运行更稳定。运行更稳定。运行更稳定。
技术研发人员：陈明明
受保护的技术使用者：陈明明
技术研发日：2021.09.19
技术公布日：2022/3/4