一种服装热压封口机的制作方法

1.本技术涉及服装加工的技术领域，尤其是涉及一种服装热压封口机。


背景技术：

2.服装在加工的过程中会将胶条放置在两块布料的开口之间，并使用热压封口机将两块布料压实，从而使得两块布料通过胶条粘接在一起。
3.现有公告号为cn210407231u的中国实用新型专利文件公开了 一种服装加工用热压机，包括底座，底座的一侧上设置有机架，底座上表面上设置有下模板，机架上设置有伸缩气缸以及与伸缩气缸相连的下模板，下模板与上模板相对。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题，布料放在下模板上时可能会不平整，导致上模板向下压实的时候出现褶皱，从而使得布料粘接的效果不好。


技术实现要素：

5.为了提高布料的平整度，本技术提供一种服装热压封口机。
6.本技术提供一种服装热压封口机，采用如下的技术方案：
7.一种服装热压封口机，包括机架、设置于机架上端的热压组件以及设置于机架下端的工作台，所述工作台一侧向靠近或远离工作台上表面的方向转动设置有用于展平布料的展平组件，所述展平组件包括分别设置于工作台两侧的转动座与定位座，所述展平组件还包括两个相互平行的转动辊，所述转动辊的两端分别转动连接于转动座与定位座上，当所述展平组件抵接于工作台上表面时，所述转动辊抵接于布料上，且两个所述转动辊与转动座与定位座共同围合成供布料热压的空间。
8.通过采用上述技术方案，将展平组件转动至两个转动辊抵接于布料上，并将两个转动辊以相对方向转动，使得转动辊带动布料的两端向相反的方向移动，从而使得布料向两端展平，且当转动辊停止转动时能够对布料进行定位，从而使得布料展平后不易褶皱，能够提高布料的平整度；且能够向靠近或远离工作台上表面转动的展平组件能够方便布料放置于工作台上。
9.可选的，所述转动座包括与工作台上表面抵接的抵接块以及设置于抵接块靠近工作台上表面一侧上的转动块，所述工作台的一侧边上设置有供转动块转动的转动槽，且所述工作台上设置有同时穿设过抵接块与转动槽内侧壁的转动轴。
10.通过采用上述技术方案，同时穿设过抵接块与转动槽内侧壁的转动轴能够使得转动块在转动槽内转动，从而能够带动展平组件向靠近或远离工作台上表面转动。
11.可选的，所述转动轴的一端设置有与工作台一端外壁抵接的限位块，所述转动轴的另一端延伸出工作台另一端并螺纹连接有抵紧块。
12.通过采用上述技术方案，转动轴能够同时穿设过工作台与抵接块，并使得限位块抵接于工作台的一端，抵紧块从转动轴远离限位块的一端螺纹移动至抵紧于工作台的另一端外壁上，使得转动轴可拆卸连接于工作台上，从而使得展平组件可拆卸连接于工作台上，
易于维修更换。
13.可选的，所述转动辊的两端设置有分别转动连接于抵接块与定位座上的第一连接轴与第二连接轴，所述第一连接轴与第二连接轴的直径均小于转动辊的直径，且所述第一连接轴与抵接块之间设置有限制第一连接轴转动的抵接件。
14.通过采用上述技术方案，转动辊通过第一连接轴与第二连接轴转动连接于抵接块与定位座之间，且限制第一连接轴转动的抵接件能够限制转动辊转动，使得布料展平之后，转动辊不易转动，从而能够提高布料的稳定性。
15.可选的，所述第一连接轴向远离转动辊的方向延伸出抵接块，所述抵接块远离转动辊的一侧设置有与第一连接轴相对的抵接槽，所述抵接槽相对的两内壁上均设置有滑动槽，所述抵接件包括设置于滑动槽内的第一弹簧，所述抵接件还包括设置于第一弹簧靠近第一连接轴一端的夹持块，两个所述夹持块共同抵接于第一连接轴的两侧。
16.通过采用上述技术方案，位于第一连接轴两侧的第一弹簧能够带动夹持块共同抵接第一连接轴，从而使得第一连接轴在没有外力的情况下不易转动，从而使得第一连接轴不能够带动转动辊转动。
17.可选的，所述夹持块靠近第一连接轴的一面上设置有橡胶垫。
18.通过采用上述技术方案，橡胶垫能够提高夹持块与第一连接轴之间的摩擦力，从而使得第一连接轴在橡胶垫的作用下不易转动。
19.可选的，所述定位座上上下滑动连接有定位杆，所述工作台上设置有供定位杆插接的定位槽，当所述定位杆插接至定位槽内时，所述定位杆远离定位槽的一端有向上延伸出定位座的部分。
20.通过采用上述技术方案，将定位座抵接于工作台上，并将定位杆滑动至插接于定位槽内，使得定位杆将定位座定位于工作台上，使得展平组件不能够通过转动块向远离工作台的方向转动，从而能够提高展平组件的稳定性。
21.可选的，所述定位杆远离定位槽的一端设置有握持块，所述握持块与定位座之间设置有套设于定位杆上的第二弹簧，所述第二弹簧的一端设置于握持块上，所述第二弹簧的另一端设置于定位座靠近握持块的一面上。
22.通过采用上述技术方案，第二弹簧使得握持块带动定位杆有向定位槽运动的趋势，使得定位杆不易脱出定位槽，从而能够提高定位杆的稳定性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
24.1.将两个转动辊向相向的方向转动，使得与布料抵接的转动辊能够带动布料向两端展平，从而能够提高布料的平整度；
25.2.将转动轴同时穿设过抵接块与工作台，使限位块抵紧于工作台外壁上，并将抵紧块从转动轴远离限位块的一端螺纹移动至抵紧于工作台外壁上，使得转动块能够带动展平组件沿转动轴外壁转动，且展平组件可拆卸连接于工作台上。
附图说明
26.图1是本实施例的结构示意图；
27.图2是本实施例体现展平组件转动状态的结构示意图；
28.图3是本实施例展平组件的爆炸结构示意图；
29.图4是本实施例转动座的剖视图。
30.附图标记说明：1、机架；2、热压组件；3、工作台；4、展平组件；41、转动座；411、抵接块；412、转动块；42、定位座；43、转动辊；5、转动槽；6、转动轴；7、限位块；8、抵紧块；9、第一连接轴；10、第二连接轴；11、抵接件；111、第一弹簧；112、夹持块；12、抵接槽；13、滑动槽；14、橡胶垫；15、定位杆；16、定位槽；17、握持块；18、第二弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种服装热压封口机。参照图1，服装热压封口机包括竖直设置的机架1，机架1的上端上下移动连接有对布料进行热压的热压组件2，机架1的下端水平固定有供布料放置的工作台3，机架1位于工作台3的一侧边上，且工作台3上沿靠近或远离工作台3上表面的方向转动连接有用于对布料进行展平的展平组件4。
33.参照图1和图2，展平组件4包括设置于工作台3上表面靠近机架1一侧的定位座42，以及设置于工作台3上表面远离机架1一侧的转动座41，转动座41能够带动展平组件4向靠近或远离工作台3上表面转动，转动座41与定位座42相互平行且均向工作台3的两端延伸。
34.参照图1和图3，展平组件4还包括转动连接于转动座41与定位座42之间的两个转动辊43，两个转动辊43相互平行，且转动辊43的轴线方向垂直于定位座42的长度延伸方向；转动辊43靠近转动座41的一端同轴固定有向转动座41延伸的第一连接轴9，转动辊43靠近定位座42的一端同轴固定有向定位座42延伸的第二连接轴10，第一连接轴9与第二连接轴10的纵截面的直径均小于转动辊43纵截面的直径，且第一连接轴9与第二连接轴10通过轴承分别转动连接于转动座41与定位座42上，使得转动座41与定位座42通过两个转动辊43连接，从而使得转动座41转动时能够带动转动辊43与定位座42一同转动。
35.参照图1和图3，两个转动辊43分别位于定位座42的两端，两个转动辊43与定位座42与转动座41共同围合成中空的方形结构，中间的空间用于供布料热压且不与热压组件2干涉。当转动座41带动定位座42转动至定位座42下端抵接于工作台3上表面时，两个转动辊43分别抵接于布料的两端上，此时将转动辊43向相向的方向转动，能够带动布料的两端向相反方向运动，从而使得布料展平。
36.参照图1和图3，转动座41包括抵接块411与固定于抵接块411靠近工作台3一侧的转动块412，抵接块411的长度延伸方向平行于定位座42的长度延伸方向，且供第一连接轴9转动连接；转动块412设置有三个且均匀分布于工作台3一侧，工作台3的一侧边处开设有与转动块412一一对应的转动槽5，转动槽5贯通工作台3的上表面和与上表面相邻的侧面。
37.参照图1和图3，所有转动块412与转动槽5相对的两内侧壁之间穿设有同一个转动轴6，转动轴6的轴线方向平行于抵接块411的长度延伸方向，转动块412能够通过转动轴6在转动槽5内转动，并带动抵接块411向靠近或远离工作台3上表面转动。当抵接块411转动至与工作台3上表面抵接时，定位座42下端与工作台3上表面抵接，且转动辊43的轴线方向平行于工作台3上表面。
38.参照图1和图3，转动轴6的一端固定有与工作台3一端外侧壁相抵接的限位块7，转动轴6远离限位块7的一端设置有外螺纹，并螺纹连接有抵紧块8。当转动块412位于转动槽5内时，将转动轴6从工作台3一端穿设过抵紧块8与转动槽5内侧壁，延伸至工作台3另一端，
并将抵紧块8螺纹运动至抵紧于工作台3外侧壁上，使得转动轴6可拆卸连接于工作台3上，从而方便展平组件4的拆装。
39.参照图1和图3，为了使转动辊43抵接于布料上时不易向远离工作台3上表面的方向上移动，定位座42上上下滑动连接有两个定位杆15，两个定位杆15位于定位座42的两端且均穿设过定位座42。工作台3上表面开设有与定位杆15一一对应并供定位杆15插接的定位槽16，当定位座42抵接于工作台3上表面时，将定位杆15向下穿设定位座42并插接至定位槽16内，此时定位杆15远离定位槽16的一端具有向上延伸出定位座42的部分，从而定位杆15能够对定位座42限位，使得定位座42不易向远离工作台3上表面的方向运动，从而使得转动辊43不易向远离工作台3上表面的方向移动。
40.参照图1和图3，定位杆15远离定位槽16的一端固定有呈方形结构的握持块17，握持块17与定位座42之间设置有第二弹簧18，第二弹簧18套设于定位杆15的外壁上，且第二弹簧18的一端固定连接于握持块17靠近定位座42的一面上，第二弹簧18的另一端固定连接于定位座42靠近握持块17的一面上，从而使得握持块17与定位杆15通过第二弹簧18上下滑动连接于定位座42上。当第二弹簧18处于初始位置时，定位杆15远离握持块17的一端穿设过定位座42并有延伸出定位座42与定位槽16配合的部分，从而使得定位杆15位于定位槽16内时，定位杆15不易向上脱离定位槽16，从而提高定位杆15的稳定性。
41.参照图3和图4，第一连接轴9远离转动辊43的一端穿设过抵接块411，且穿设出抵接块411的部分固定有把手，抵接块411靠近把手的一面上开设有方形的抵接槽12，且第一连接轴9从抵接槽12内穿设出抵接块411。为了提高转动辊43的稳定性，第一连接轴9与抵接槽12之间设置有限制第一连接轴9转动的抵接件11。
42.参照图3和图4，抵接槽12相对的两内侧壁上均开设有滑动槽13，抵接件11包括连接于滑动槽13内的第一弹簧111，第一弹簧111的一端固定连接于滑动槽13的内壁上，且两个第一弹簧111的轴线方向位于同一直线上，且第一弹簧111轴线的延长线与第一连接轴9的轴线相交。
43.参照图3和图4，抵接件11还包括固定连接于第一弹簧111另一端的夹持块112，夹持块112呈方形结构，两个夹持块112靠近第一连接轴9的一端分别抵接于第一连接轴9的两侧，且两个夹持块112远离第一弹簧111的一端位于滑动槽13内，且夹持块112能够在滑动槽13内沿第一弹簧111的轴线方向滑动。当第一弹簧111处于放松状态时，两个夹持块112相互靠近的一面相贴合，从而当第一连接轴9位于两个夹持块112之间时，第一弹簧111的弹力能够驱动两个夹持块112共同抵接第一连接轴9，使得第一连接轴9不易转动。
44.参照图1和图4，进一步的，两个夹持块112相对的一面上均固定有橡胶垫14，从而能够提高夹持块112与第一连接轴9之间的摩擦力，使得第一连接轴9不易在没有外力的作用下转动，从而使得转动辊43在没有外力的作用下不易转动。
45.本技术实施例一种服装热压封口机的实施原理为：将布料放置于工作台3上后，转动展平组件4并将握持块17向远离定位槽16的方向移动，当定位座42抵接于工作台3上表面后，放开握持块17使得第二弹簧18带动定位杆15向下插接至定位槽16内，从而使得展平组件4定位于工作台3上表面，且两个转动辊43分别与布料的两端相抵接。然后将两个转动辊43向相向的方向转动，带动布料的两端向相反的方向移动，从而使得布料展平，再启动热压组件2对布料进行热压。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。