一种耐用透气鞋子及其加工方法与流程

1.本发明涉及鞋子加工领域，更具体的说是一种耐用透气鞋子及其加工方法。


背景技术：

2.拖鞋是鞋子的一种，后跟全空，只有前面有鞋头，多为平底，材质经常是相当轻软的皮料、塑料、布料等。拖鞋种类依穿着场合及性能用途有所区分。海滩拖鞋，就不是布料制，而是塑料，这是为了要防水，好清洗的缘故。传统的塑料拖鞋上的透气结构较少，在皮肤与鞋接触的位置不易透气，人的脚部与拖鞋接触的位置在天热时会很不舒服。


技术实现要素：

3.为克服现有技术的不足，本发明提供一种耐用透气鞋子及其加工方法，其有益效果为能够加工透气的拖鞋。
4.一种耐用透气鞋子加工方法，包括以下步骤：
5.s1：使用橡胶在鞋底加工装置上浇筑橡胶底；
6.s2：在橡胶底的左部加工圆孔，中部加工斜向孔，右部加工侧条孔和竖条孔；
7.s3：将鞋圈的两端分别粘接在侧条孔的两端；
8.s4：将平条粘在斜向孔的右侧，将圆筒粘在圆孔内。
9.一种耐用透气鞋子加工方法所加工的耐用透气鞋子，所述透气鞋子包括橡胶底、侧条孔、竖条孔和鞋圈，橡胶底的右端设置有前后贯穿的侧条孔，多个竖条孔竖向贯穿橡胶底，多个竖条孔与侧条孔连通，鞋圈的两端分别插在侧条孔的两端，鞋圈的端部粘接在侧条孔内。
10.所述透气鞋子还包括斜向孔，斜向孔设置在橡胶底的中部，斜向孔倾斜设置。
11.所述透气鞋子还包括平条和凸起部，平条粘接在斜向孔的右侧，凸起部一体成型在平条上。
附图说明
12.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
13.图1为一种耐用透气鞋子加工方法的流程图；
14.图2为透气鞋子的结构示意图一；
15.图3为透气鞋子的结构示意图二；
16.图4为鞋底加工装置的结构示意图一；
17.图5为鞋底加工装置的结构示意图二；
18.图6为透气鞋子鞋底和鞋底加工装置的结构示意图；
19.图7为橡胶底的结构示意图一；
20.图8为橡胶底的结构示意图二；
21.图9为圆筒的结构示意图一；
22.图10为圆筒的结构示意图二；
23.图11为平条的结构示意图；
24.图12为鞋圈的结构示意图一；
25.图13为鞋圈的结构示意图二。
26.图中：橡胶底101；圆孔102；侧条孔103；竖条孔104；斜向孔105；
27.圆筒201；凸柱202；橡胶片203；方孔204；
28.平条301；凸起部302；
29.鞋圈401；通气孔402；橡胶棱403；橡胶条404；
30.平板501；支柱502；斜插块503；凸座504；平插块505；底架506；斜杆507；模圈508；
31.l形架601；矩形切刀602；
32.折架701；螺杆702；圆柱块703。
具体实施方式
33.一种耐用透气鞋子加工方法，包括以下步骤：
34.s1：使用橡胶在鞋底加工装置上浇筑橡胶底101；
35.s2：在橡胶底101的左部加工圆孔102，中部加工斜向孔105，右部加工侧条孔103和竖条孔104；
36.s3：将鞋圈401的两端分别粘接在侧条孔103的两端；
37.s4：将平条301粘在斜向孔105的右侧，将圆筒201粘在圆孔102内。
38.如图2-13所示，这个例子解决了对脚掌部位进行透气的问题，
39.由于一种耐用透气鞋子加工方法所加工的耐用透气鞋子包括橡胶底101、侧条孔103、竖条孔104和鞋圈401，橡胶底101的的右端设置有前后贯穿的侧条孔103，多个竖条孔104竖向贯穿橡胶底101，侧条孔103与多个竖条孔104相连通，鞋圈401的两端分别插在侧条孔103的两端并粘接在侧条孔103内，进而通过侧条孔103可以方便将鞋圈401的两端安装在橡胶底101上，通过多个竖条孔104可以对脚掌部位进行透气，多个竖条孔104设置在空心的侧条孔103处，进而使得橡胶底101上的多个竖条孔104的位置变软，使得人的脚掌踩在其上时更加舒服。
40.如图2-13所示，这个例子解决了对人脚底的中部进行透气的问题，
41.由于透气鞋子还包括斜向孔105，斜向孔105位于橡胶底101的中部，斜向孔105倾斜设置，进而通过斜向孔105对人脚底的中部进行透气，斜向孔105斜向设置，有效避免沙子通过斜向孔105打击到人的脚部。
42.如图2-13所示，这个例子解决了进一步避免沙子通过斜向孔105打击到人的脚部的问题，
43.由于透气鞋子还包括平条301和凸起部302，平条301通过胶水粘接在斜向孔105的右侧，凸起部302一体成型在平条301上，通过凸起部302可以进一步对沙子进行阻挡，进一步避免沙子通过斜向孔105打击到人的脚部。
44.如图2-13所示，这个例子解决了通过凸起部302上部分的斜面可以便于沙子滑下的问题，
45.由于凸起部302的上部分为斜面，下部分为弧面，进而通过凸起部302下部分的弧
面对沙子进行阻挡，通过凸起部302上部分的斜面可以便于沙子滑下，防止有沙子进入斜向孔105后不易滑下。
46.如图2-13所示，这个例子解决了对脚背位置进行透气的问题，
47.由于透气鞋子还包括通气孔402，多个通气孔402从前至后设置在鞋圈401上，由于人的脚背会与鞋圈401相接触，通过多个通气孔402可以对脚背位置进行透气。
48.如图2-13所示，这个例子解决了使得空气更加容易通过多个通气孔402和多个橡胶棱403抵达脚背的问题，
49.由于透气鞋子还包括橡胶棱403和橡胶条404，多个橡胶棱403一体成型在鞋圈401的下侧，多个橡胶棱403从前至后设置，多个橡胶棱403上从左至右粘接有多个橡胶条404，多个橡胶棱403对多个橡胶条404进行支撑，通过多个橡胶条404与人的脚背进行接触，减小了脚背被接触的面积，使得空气更加容易通过多个通气孔402和多个橡胶棱403抵达脚背。
50.如图2-13所示，这个例子解决了对人的脚后跟位置进行透气的问题，
51.由于透气鞋子还包括圆孔102，圆孔102位于橡胶底101的左部，圆孔102可以对人的脚后跟位置进行透气。
52.如图2-13所示，这个例子解决了对圆孔102位置进行加固的问题，
53.由于透气鞋子还包括圆筒201，圆筒201的外周粘接在圆孔102的内周，进而通过圆筒201对圆孔102位置进行加固，防止圆孔102变形。
54.如图2-13所示，这个例子解决了对人的脚后跟位置进行按摩的问题，
55.由于透气鞋子还包括凸柱202、橡胶片203和方孔204，凸柱202粘接在橡胶片203的中心，橡胶片203的外周粘接在圆筒201的内周，多个方孔204呈环形设置在橡胶片203上，人的脚后跟位置会踩在凸柱202上，凸柱202可以通过橡胶片203弹性的作用上下移动，对人的脚后跟位置进行按摩，多个方孔204对人的脚后跟位置进行透气。
56.所述鞋底加工装置还包括平板501、支柱502、斜插块503、凸座504、平插块505、底架506、斜杆507和模圈508，平板501的下侧四角处均焊接有支柱502，平板501的上侧焊接有模圈508，斜插块503斜向滑动连接在平板501的中部，斜插块503间隙配合插在平板501的中部，平板501的下侧焊接有底架506，斜杆507焊接在斜插块503的下侧，斜杆507滑动连接在底架506上，底架506上螺纹连接有紧固螺丝i，紧固螺丝i压在斜杆507上，凸座504焊接在平板501的前侧右部，插块505在前后方向上滑动连接在凸座504上，插块505与凸座504间隙配合，插块505间隙配合穿过模圈508，凸座504上螺纹连接有紧固螺丝ii，紧固螺丝ii压在插块505上。
57.如图2-13所示，这个例子解决了加工出橡胶底101的问题，
58.斜杆507在底架506上滑动时可以带动斜插块503在平板501上滑动，使得斜插块503插入模圈508内或者从模圈508内拔出，平插块505可以在模圈508上前后滑动，将斜插块503和平插块505均插入模圈508内后，将熔化的橡胶倒入模圈508内，待橡胶凝固后将斜插块503和平插块505拔出，即可加工出橡胶底101，斜插块503处形成斜向孔105，平插块505处形成侧条孔103。
59.所述鞋底加工装置还包括l形架601和矩形切刀602，l形架601竖向滑动连接在平板501的右部，l形架601上从前至后设置有多个矩形切刀602，多个矩形切刀602位于平板501的右端上方。l形架601通过液压缸驱动升降，液压缸的两端分别通过法兰连接在平板
501和l形架601上。
60.如图2-13所示，这个例子解决了切割出多个竖条孔104的问题，
61.l形架601升降时带动多个矩形切刀602升降，使得矩形切刀602向下移动后切向橡胶底101上的侧条孔103位置，进而切割出多个竖条孔104。
62.所述鞋底加工装置还包括折架701、螺杆702和圆柱块703，折架701焊接在平板501的左部，螺杆702螺纹连接在折架701的上部，螺杆702的下端焊接有圆柱块703，圆柱块703设置在平板501的左端上方。
63.如图2-13所示，这个例子解决了在橡胶底101处加工出圆孔102的问题，
64.旋动螺杆702时可以驱动螺杆702相对折架701升降，进而将圆柱块703插入模圈508内，将熔化的橡胶倒入模圈508内，待橡胶凝固后将圆柱块703拔出，圆柱块703处形成圆孔102，进而在橡胶底101处加工出圆孔102。