一种鞋帮加热定型设备的制造方法
【技术领域】
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[0001]本发明涉及本发明属于制鞋技术领域，涉及一种智能制鞋生产线辅助加热装置，具体而言，涉及一种鞋帮加热定型设备。
【背景技术】
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[0002]智能制鞋生产线在工作的过程中，需要将鞋帮套置在鞋楦上进行烘箱加热定型后送入制鞋工作线，通过注塑、合模等工艺，制得成品鞋。
[0003]申请号为201410156925.5的发明申请公开了一种智能制鞋生产线辅助加热装置的工作台，提出的智能制鞋生产线辅助加热装置的工作台具有沿工作台长度方向设置的加热区和操作工作区；加热区具有固定设置在工作台上的加热箱；操作工作区具有多个间隔设置的拉帮工位，并对应每个拉帮工位均设置有拉帮固定装置；操作工作区拉帮工位的上方设置有鞋帮加热箱；操作工作区的拉帮工位的下方设置有输送机构；设置在工作台上的环形输送链连接有环周设置的并与工作台在同一平面上的托板；托板上具有若干个与拉帮固定装置在同一平面上的鞋楦卡紧装置。拉帮后的鞋楦在操作人员的水平推动下，与环形输送链托板上的鞋楦卡紧装置卡紧，然后随环形输送链运动进入加热箱加热定型。其中，如图1所示，所述鞋楦90包括卡接块91、连接部92、鞋楦本体93，连接部92用于连接鞋楦本体93与卡接块91。
[0004]然而，被加热的鞋帮倒置在鞋楦上，即鞋帮朝下，加热区的加热元件设置在加热箱的内顶部，如此，加热元件向下散发的热量无法直接到达鞋帮，不利于鞋帮的加热定型，或者说难以提高鞋帮加热定型的效率。
【发明内容】
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[0005]本发明所解决的技术问题:【背景技术】中所述的一种智能制鞋生产线辅助加热装置的工作台，在鞋帮定位在鞋楦上送入加热箱中后，由于鞋帮表面朝下，加热区的加热元件设置在加热箱的内顶部，如此，加热元件向下散发的热量无法直接到达鞋帮表面；除此之外，被加热的鞋帮贴近加热箱的内部底面，与加热元件相距较远，加热箱并非密闭，加热箱中的热量会向外释放，如此，加热元件向下散发的热量无法得到充分利用以加热定型鞋帮，或者说难以提高鞋帮加热定型的效率；对此，本发明欲使鞋帮表面朝上，如此，位于鞋帮上方的加热元件向下散发的热量直接到达鞋帮表面，以提高鞋帮加热定型的效率。
[0006]本发明提供如下技术方案:
[0007]一种鞋帮加热定型设备，包括水平设置的工作台面、加热箱；
[0008]所述工作台面上设加热区和拉帮区，所述加热箱位于加热区，加热箱安装在工作台面上，加热箱内顶部安装有加热元件；所述拉帮区位于加热区旁侧，拉帮区内设有拉帮工位；
[0009]所述工作台面的上方设有封闭环形传动链，传动链包括链条和一对链轮，一对链轮的轮心线均竖直设置，一对链轮位于同一水平面上，所述链条上安装有鞋楦卡紧装置；
[0010]所述传动链连通加热区和拉帮区；
[0011]所述鞋楦卡紧装置包括安装件、一对卡颈件，所述安装件固定在传动链上，一对卡颈件均包括一弧形口，一对卡颈件相向铰接在安装件上，一对卡颈件上的弧形口组合成圆弧形卡口，一对卡颈件通过一伸缩弹簧连接，伸缩弹簧使一对卡颈件具有相向合拢的趋势。
[0012]按上述技术方案，操作人员在拉帮区的拉帮工位上将鞋帮套设在鞋楦上，之后，翻转鞋楦，将鞋楦的连接部卡入一对卡颈件上的弧形口所组合成的圆弧形卡口，在伸缩弹簧的作用下，圆弧形卡口卡紧鞋楦连接部，如此，鞋楦倒悬在传动链上，鞋楦上鞋帮的表面朝上，面向加热箱中的加热元件，加热元件向下散发的热量直接到达鞋帮表面，以提高鞋帮加热定型的效率和效果。
[0013]作为对卡颈组合件的一种改进，所述两个卡颈件均开设一滑孔，所述安装件上设有与所述滑孔配合的滑块。在操作人员将鞋楦的连接部推入圆弧形卡口的过程中，两个卡颈件叉开一定的角度，鞋楦连接部完成进入圆弧形卡口后，在伸缩弹簧的张力下，圆弧形卡口紧紧地卡紧鞋楦连接部。在上述卡紧鞋楦连接部的过程中，所述滑孔与滑块的配合可对卡颈件起到限位和导向作用。
[0014]作为对卡颈组合件的进一步改进，一对卡颈件的顶部均设有条形突部，一对卡颈件上的弧形口和条形突部组合成钳形卡口。鞋楦连接部卡紧在上述圆弧形卡口中，鞋楦本体位于圆弧形卡口的下方，鞋楦的卡接块位于圆弧形卡口的上方，在重力的作用下，鞋楦连接部在圆弧形卡口中下滑，卡颈组合件的顶平面抵在鞋楦卡接块的底平面上。设置上述条形突部的作用在于:增大卡颈组合件顶平面与鞋楦卡接块底平面的接触面，预防鞋楦发生倾斜或从圆弧形卡口中脱落。
[0015]作为对本发明中传动链的一种说明，所述工作台面上设有一对支柱，一对支柱竖直设置，所述封闭环形传动链的一对链轮安装在一对支柱上；为使倒悬的鞋楦具有足够的竖直距离，链轮与工作台面的垂直距离大于鞋楦的高度。
[0016]作为对本发明中的拉帮工位的一种说明，所述拉帮工位设有卡紧模块，所述卡紧模块包括曲板，所述曲板包括凸部和安装部，安装部位于凸部两侧，安装部固定在工作台面上，所述凸部与工作台面构成一卡口，该卡口与鞋楦的卡接块卡合，凸部的顶面上开设限位缺槽，限位缺槽与鞋楦的连接部卡合。
[0017]作为对本发明中的拉帮工位的一种说明，所述拉帮工位分列在传动链的两侧。多名操作工人可在传动链的两侧将拉帮后的鞋帮套设在鞋楦上，以备加热定型，亦可将已加热定型的鞋帮从鞋楦上取下。
【附图说明】
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[0018]下面结合附图对本发明做进一步的说明:
[0019]图1为本发明一种鞋帮加热定型设备第一实施例中的鞋楦结构示意图；
[0020]图2为图1的仰视图；
[0021]图3为本发明一种鞋帮加热定型设备第一实施例的结构示意图；
[0022]图4为图3中所述鞋帮加热定型设备去除加热箱后的俯视图；
[0023]图5为图3或图4中传动链的结构示意图；
[0024]图6为图5中A处放大图；
[0025]图7为图4中卡紧模块的结构示意图；
[0026]图8为本发明一种鞋帮加热定型设备第二实施例中的鞋楦结构示意图；
[0027]图9为图8中B-B断面图；
[0028]图10为图8的仰视图；
[0029]图11为本发明一种鞋帮加热定型设备第二实施例的结构示意图；
[0030]图12为图11中所述鞋帮加热定型设备去除加热箱后的俯视图；
[0031]图13为图11或图12中传动链的结构示意图；
[0032]图14为图13中C处放大图；
[0033]图15为图13中鞋楦卡紧装置卡紧图8中鞋楦的结构示意图；
[0034]图16为图15的俯视图；
[0035]图17为图12中卡紧模块的结构示意图。
【具体实施方式】
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[0036]第一实施例
[0037]一种鞋帮加热定型设备，其使用的鞋楦90如图1、图2所示。结合图3、图4，该鞋帮加热定型设备包括水平设置的工作台面10、加热箱20。所述工作台面10上设加热区11和拉帮区12，所述加热箱20位于加热区11，加热箱20安装在工作台面10上，加热箱20内顶部安装有加热元件21。
[0038]结合图3、图4，所述拉帮区12位于加热区11旁侧，拉帮区12内设有拉帮工位。如图7，所述拉帮工位设有卡紧模块50，所述卡紧模块50包括曲板51，所述曲板51包括凸部511和安装部512，安装部512位于凸部511两侧，安装部512固定在工作台面10上，所述凸部511与工作台面10构成一^^口，该卡口与鞋楦90的卡接块91卡合，凸部511的顶面上开设限位缺槽5110，限位缺槽5110与鞋楦90的连接部92卡合。
[0039]结合图3、图4，所述工作台面10上设有一对支柱100，一对支柱100竖直设置，所述工作台面10的上方设有封闭环形传动链30，传动链30的一对链轮32安装在一对支柱100上；链轮32与工作台面10的垂直距离大于鞋楦90的高度。
[0040]结合图3、图4，所述传动链30连通加热区