拉链的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种将连续拉链长链穿插于拉头并切断为规定长度而制成拉链的拉链制造方法。
【背景技术】
[0002]以往，作为使用于背包等体育用品的拉链，已知一种拉链，即在拉链的两端不具备止码，通过在两端形成基于热处理的热熔敷部来防止拉头脱出。
[0003]作为以往的拉链的制造装置，已知以下技术:夹具(clipper) —边握持拉链长链的端部一边进行移动，使拉链长链的拉链链牙依次穿插于多个拉头的内部(例如参照专利文献I)。
[0004]另外，已知一种拉链的制造方法，即在连续拉链长链上以规定间隔形成间隔部，在安装下止部和拉头之后，进一步安装上止部，并切断为规定长度而制作拉链(例如参照专利文献2) ο
[0005]在先技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1:日本特开平6-181806号公报
[0008]专利文献2:日本特开平3-97407号公报
【发明内容】
[0009]发明要解决的课题
[0010]然而，在上述专利文献I中，关于切断后的拉链长链的端部的处理没有任何记载，另外，例如即使对拉链长链的两个端部进行热熔敷处理，由于会因热熔敷导致端部发生变形，因此在热处理之后无法将拉链链牙穿插于拉头。因此，必须在将拉链链牙穿插于拉头之后对端部进行热熔敷，在对拉链长链的一端侧进行热熔敷之后，使拉链长链的朝向翻转，对拉链长链的另一端侧进行热熔敷，从而生产效率有可能降低。
[0011]另外，在上述专利文献2中，在拉链长链上安装下止部、拉头以及上止部之后，在间隔部的中央进行切断，因此与通过对拉链的两端部进行热熔敷而不需要止部的本发明的技术不同。另外，由于需要使无法用作拉链的部分即间隔部较长，因此无用的部分增加，从而有可能导致产品成本增加。
[0012]本发明是鉴于上述情形而完成的，其目的在于提供一种拉链的制造方法，能够高效率地制造在长度方向上的两端形成基于热处理的防脱部的拉链。
[0013]用于解决课题的手段
[0014]通过以下结构实现本发明的上述目的。
[0015](I) 一种拉链的制造方法，其特征在于，具备以下工序:狭缝加工工序，在连续拉链长链的长度方向上隔开规定间隔地形成狭缝；拉头穿插工序，将拉头插入到狭缝，将连续拉链长链的左右一对的拉链链牙列穿插于拉头；以及切断工序，通过热量熔断连续拉链长链的狭缝的前后位置，使连续拉链长链成为规定长度的拉链，在切断工序中，连续拉链长链的左右一对的拉链带的切断缘部和左右一对的拉链链牙列的切断缘部被熔敷。
[0016](2)根据(I)所述的拉链的制造方法，其特征在于，连续拉链长链具备:左右一对的拉链带；以及分别沿着左右一对的拉链带的相对的带侧缘部安装的左右一对的拉链链牙列，狭缝以贯穿左右一对的拉链带和左右一对的拉链链牙列的方式形成。
[0017](3)根据(2)所述的拉链的制造方法，其特征在于，狭缝形成为大致T字形状。
[0018](4)根据⑴?(3)中任一项所述的拉链的制造方法，其特征在于，在拉头穿插工序中，使连续拉链长链的以狭缝为边界的前侧部分和后侧部分在连续拉链长链的厚度方向上向彼此相反的方向位移而设置层差部，在该层差部中将拉头插入到狭缝。
[0019](5)根据(4)所述的拉链的制造方法，其特征在于，层差部是利用拉头按压连续拉链长链而形成的。
[0020](6)根据⑴?(5)中任一项所述的拉链的制造方法，其特征在于，在通过热量熔断后的拉链的长度方向两端部分别形成作为拉头的防脱部而发挥功能的熔敷部。
[0021](7)根据⑴?(6)中任一项所述的拉链的制造方法，其特征在于，在拉头穿插工序中，利用夹具握持连续拉链长链，通过夹具的移动将连续拉链长链的拉链链牙列穿插于拉头O
[0022](8) 一种拉链的制造方法，其特征在于，具备以下工序:狭缝加工工序，在连续拉链长链的长度方向上隔开规定间隔地形成狭缝；拉头穿插工序，将拉头插入到狭缝，将连续拉链长链的左右一对的拉链链牙列穿插于拉头；以及切断工序，将连续拉链长链沿着狭缝通过热量熔断，使连续拉链长链成为规定长度的拉链，在切断工序中，连续拉链长链的左右一对的拉链带的切断缘部和左右一对的拉链链牙列的切断缘部被熔敷。
[0023]发明效果
[0024]根据本发明的拉链的制造方法，具备以下工序:狭缝加工工序，在连续拉链长链的长度方向上隔开规定间隔地形成狭缝；拉头穿插工序，将拉头插入到狭缝，将连续拉链长链的左右一对的拉链链牙列穿插于拉头；以及切断工序，通过热量熔断连续拉链长链的狭缝的前后位置，使连续拉链长链成为规定长度的拉链，在切断工序中，连续拉链长链的左右一对的拉链带的切断缘部和左右一对的拉链链牙列的切断缘部被熔敷，因此，能够高效率地制造在长度方向上的两端形成基于热处理的防脱部的拉链。
[0025]根据本发明的拉链的制造方法，具备以下工序:狭缝加工工序，在连续拉链长链的长度方向上隔开规定间隔地形成狭缝；拉头穿插工序，将拉头插入到狭缝，将连续拉链长链的左右一对的拉链链牙列穿插于拉头；以及切断工序，将连续拉链长链沿着狭缝通过热量熔断，使连续拉链长链成为规定长度的拉链，在切断工序中，连续拉链长链的左右一对的拉链带的切断缘部和左右一对的拉链链牙列的切断缘部被熔敷，因此，能够高效率地制造在长度方向上的两端形成基于热处理的防脱部的拉链。
【附图说明】
[0026]图1是适用了本发明所涉及的拉链的制造方法的拉链制造装置的概要结构图。
[0027]图2是图1示出的狭缝加工装置的主要部分立体图。
[0028]图3是供给至狭缝加工装置的连续拉链长链的仰视图。
[0029]图4是形成有大致T字形状的狭缝的连续拉链长链的仰视图。
[0030]图5是表示对连续拉链长链供给第一拉头的状态的侧视图。
[0031]图6是表示连续拉链长链的下游侧部分被第一拉头推起而在狭缝的前后形成层差部的状态的侧视图。
[0032]图7是表示在图6的状态下利用夹具握持连续拉链长链的上游侧部分的下游侧端部的状态的仰视图。
[0033]图8是表示一对拉链链牙列从第一拉头的后口穿插于链牙引导路径内的状态的仰视图。
[0034]图9是表不一对拉链链牙列穿插于第一拉头的状态的仰视图。
[0035]图10是表示对连续拉链长链供给第二拉头的状态的侧视图。
[0036]图11是表示连续拉链长链的下游侧部分被第二拉头推起而在狭缝的前后形成层差部的状态的侧视图。
[0037]图12是图11的状态下的仰视图。
[0038]图13是表示一对拉链链牙列穿插于第二拉头的状态的仰视图。
[0039]图14是表示在连续拉链长链的狭缝之间安装有第一拉头及第二拉头的状态的仰视图。
[0040]图15是图1示出的切断装置的主要部分立体图。
[0041]图16是表示通过切断装置在狭缝的前后位置上将连续拉链长链熔断后的状态的仰视图。
[0042]图17是本发明的第一变形例，是表示在连续拉链长链的狭缝之间安装有一个拉头的状态的仰视图。
[0043]图18是表示通过切断装置在狭缝的前后位置上将图17示出的连续拉链长链熔断后的状态的仰视图。
[0044]图19是本发明的第二变形例，是表示在连续拉链长链的狭缝之间安装有第一拉头及第二拉头的状态的仰视图。
[0045]图20是使用于第二变形例的切断装置的主要部分立体图。
[0046]图21是表示通过切断装置沿着狭缝将连续拉链长链熔断后的状态的仰视图。
【具体实施方式】
[0047]以下，基于附图详细说明本发明所涉及的拉链的制造方法的一个实施方式。此外，在以后说明中，关于连续拉链长链和拉链制造装置，上侧是指相对于图5的纸面的上侧，下侧是指相对于图5的纸面的下侧，上游侧是指相对于图5的纸面的左侧，下游侧是指相对于图5的纸面的右侧，左侧是指相对于图5的纸面的里侧，右侧是指相