上设有滑道，滑道上设有可沿其长度方向运动的液压缸，液压缸上设有涂胶单元，矩形工槽内设有多个粘合单元，涂胶单元是由设置在液压缸上固定安装的一对伸缩臂、分别设置在一对伸缩臂上的滚刷、分别设置在一对伸缩臂上的出胶嘴、一端与储胶桶内部相连通，且另一端与一对出胶嘴相对接的导胶管和设置在出胶嘴上的电磁阀共同构成的，工作台上设有控制器，控制器分别与烘干单元、液压缸、一对伸缩臂、电磁阀和粘合单元电性连接，涂胶的胶水量趋于一致，可以大大地降低胶水的浪费量并且提高鞋底喷胶效果一致性，进而保证提高后续鞋面和鞋底粘合牢固程度，提高鞋类的使用寿命和品质，减少人工操作，保证操作人员身体健康。
[0020]在本技术方案中，使用时，通过控制器控制设备运行，鞋体被放置在鞋体支撑板上的一号凹槽内，鞋底被放置在鞋底支撑板上的二号凹槽内，液压缸在支撑梁的滑道内滑动，带动涂胶单元沿滑道的长度方向运动，液压缸上的二号直线电机工作，从而调节滚刷与鞋底和鞋体的竖直距离，套筒沿导向杆长度方向移动用于调节滚刷与鞋底和鞋体的水平距离，胶水由储胶桶经导胶管进入出胶嘴，打开出胶嘴上的电磁阀，胶水涂抹在滚刷上，滚刷绕套筒外侧表面上的旋转支撑架运动，两个滚刷分别将胶水涂抹在鞋底和鞋体上，随即一对一号直线电机同时工作，推动鞋底和鞋体相互贴合，二号凹槽内的压力传感器感知压力，确保鞋底和鞋体贴合紧密，随后空腔结构内一侧的旋转电机开始工作，带动钢丝绳牵动转轴上的挡帘沿矩形工槽内的一对滑轨运动，挡帘将矩形工槽盖住，一对风机机工作，空气从挡帘的通风孔吹出，将鞋底和鞋体粘合处的胶水烘干，烘干完毕后缠绕在转轴两端的复位盘簧带动转轴转动，将挡帘从矩形工槽抽回。
[0021]在本技术方案中，烘干单元是由设置在工作台外侧表面，且与空腔结构内部相连通的一对风机、设置在矩形工槽内侧壁左右两端的一对滑轨、设置在空腔结构内一侧的旋转电机、设置在空腔结构内另一侧的转轴、卷绕在转轴上的挡帘、缠绕在转轴两端的复位盘簧、一端与挡帘固定连接，且另一端与旋转电机固定连接的一对钢丝绳共同构成的，烘干迅速，烘干效果好。
[0022]在本技术方案中，粘合单元是由分别设置在工作台外侧表面，且伸缩端伸入矩形工槽内的一对一号直线电机、分别设置在一号直线电机伸缩端的鞋体支撑板和鞋底支撑板、设置在鞋体支撑板上的一号凹槽设置在鞋底支撑板上的二号凹槽和设置在二号凹槽内的压力传感器共同构成的，粘合准确，能有效避免鞋体和鞋底发生错位。
[0023]上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种鞋底上胶烘干生产线，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)内部为空腔结构，所述工作台(1)上设有矩形工槽(2)，所述空腔结构内设有与矩形工槽(2)内部相连通的烘干单元，所述工作台(1)上设有支撑梁(3)，所述支撑梁(3)上一端设有储胶桶(4)，所述支撑梁(3)上设有滑道，所述滑道上设有可沿其长度方向运动的液压缸(5)，所述液压缸(5)上设有涂胶单元，所述矩形工槽(2)内设有多个粘合单元，所述涂胶单元是由设置在液压缸(5)上固定安装的一对伸缩臂、分别设置在一对伸缩臂上的滚刷(6)、分别设置在一对伸缩臂上的出胶嘴(7)、一端与储胶桶(4)内部相连通，且另一端与一对出胶嘴(7)相对接的导胶管(8)和设置在出胶嘴(8)上的电磁阀(9)共同构成的，所述工作台(1)上设有控制器(10)，所述控制器(10)分别与烘干单元、液压缸(5)、一对伸缩臂、电磁阀(9)和粘合单元电性连接。2.根据权利要求1所述的鞋底上胶烘干生产线，其特征在于，所述粘合单元是由分别设置在工作台(1)外侧表面，且伸缩端伸入矩形工槽(2)内的一对一号直线电机(11)、分别设置在一号直线电机(11)伸缩端的鞋体支撑板(12)和鞋底支撑板(13)、设置在鞋体支撑板(12)上的一号凹槽(14)设置在鞋底支撑板(13)上的二号凹槽(15)和设置在二号凹槽(15)内的压力传感器(16)共同构成的。3.根据权利要求1所述的鞋底上胶烘干生产线，其特征在于，所述烘干单元是由设置在工作台(1)外侧表面，且与空腔结构内部相连通的一对风机(17)、设置在矩形工槽(2)内侧壁左右两端的一对滑轨(18)、设置在空腔结构内一侧的旋转电机(19)、设置在空腔结构内另一侧的转轴(20)、卷绕在转轴(20)上的挡帘(21)、缠绕在转轴(20)两端的复位盘簧(22)、一端与挡帘(21)固定连接，且另一端与旋转电机(19)固定连接的一对钢丝绳(23)共同构成的。4.根据权利要求1所述的鞋底上胶烘干生产线，其特征在于，所述一对伸缩臂的结构相同，所述伸缩臂是由设置在液压缸(5)上的二号直线电机(24)、设置在二号直线电机(24)伸缩端的导向杆(25)和套装在导向杆(25)上且可沿其长度方向运动的套筒(26)共同构成的。5.根据权利要求4所述的鞋底上胶烘干生产线，其特征在于，所述套筒(26)外侧表面上设有旋转支撑架(27)，所述滚刷(6)与旋转支撑架(27)活动连接。6.根据权利要求1所述的鞋底上胶烘干生产线，其特征在于，所述出胶嘴(8)固定安装在套筒(26)外侧表面上。7.根据权利要求2所述的鞋底上胶烘干生产线，其特征在于，所述一号凹槽(14)和二号凹槽(15)为纵截面是脚底形槽状结构。8.根据权利要求1所述的鞋底上胶烘干生产线，其特征在于，所述滚刷(6)位于出胶嘴(8)的正上方。9.根据权利要求1所述的鞋底上胶烘干生产线，其特征在于，所述挡帘(21)上设有多个通风孔(28) ο10.根据权利要求3所述的鞋底上胶烘干生产线，其特征在于，所述钢丝绳(23)嵌装在矩形工槽(2)内侧壁左右两端的一对滑轨(18)内。
【专利摘要】本发明公开了一种鞋底上胶烘干生产线，包括工作台，所述工作台内部为空腔结构，所述工作台上设有矩形工槽，所述空腔结构内设有与矩形工槽内部相连通的烘干单元，所述工作台上设有支撑梁，所述支撑梁上一端设有储胶桶，所述支撑梁上设有滑道，所述滑道上设有可沿其长度方向运动的液压缸，所述液压缸上设有涂胶单元，所述矩形工槽内设有多个粘合单元，所述工作台上设有控制器，所述控制器分别与烘干单元、液压缸、一对伸缩臂、电磁阀和粘合单元电性连接。本发明的有益效果是，结构简单，实用性强。
【IPC分类】A43D25/20, A43D25/047, A43D25/18
【公开号】CN105411108
【申请号】CN201511029312
【发明人】蒋清校
【申请人】蒋清校
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月29日