程中仅需人工进行上下料，一个操作人员可同时操作多台设备，相对于传统的全手动操作而言，减少了人力资源，降低了生产成本。
[0024]在本实用新型实施例中，为了使盖体6的升降过程更为简便，连接结构更为简单，运行更为稳定。盖体6通过升降板11架设于机体I上，升降机构7包括有与升降板11通过传动轴12联动且可沿机体I纵向往复升降的驱动板71及安装于驱动板71上的升降气缸72，驱动板71处于安装板5的下方，升降气缸72的气缸轴721的输出端与机体I固定连接，该处气缸轴721采用螺栓722与机体I实施连接。在工作过程中，升降气缸72开始工作，由于气缸轴721的输出端与机体I固定，因此升降气缸72工作时会带动驱动板71朝向机体I下部移动，此时，与驱动板71通过传动轴721联动的升降板11也会带动盖体6朝向安装板5方向实施移动，直至盖体6与运行至盖体6对应处的安装板5实施贴合密封，升降气缸72停止驱动，盖体6的压合气囊63对鞋底及鞋帮实施压合，完成压合后，升降气缸72再次工作，升降气缸72带动驱动板71朝向机体I上部移动，促使盖体6与安装板5分离，依此循环，可不间断的对鞋底及鞋帮实施加工，提高了生产效率，缩短了加工时间。
[0025]在本实用新型实施例中，为了使鞋底与鞋帮之间的压合效果更好，压合后的质量得到充分的保证，盖体6的压合腔61内位于压合气囊63与压合腔61的底部端面之间设有弹性抵压块64。该弹性抵压块64可为海绵体、弹性泡沫或辅助充气气囊。该处的弹性抵压件64具有弹性变形的特性，即待压合的鞋底及鞋帮进入到盖体6的压合腔61内后，鞋底与弹性抵压件64实施抵触，弹性抵压件64与鞋底抵触的部分出现内凹，由于与鞋底实施压合的鞋帮受到安装板5的抵触，促使鞋底与鞋帮的连接处得到充分的贴合，然后通过压合气囊63的包覆，则能够使鞋帮与鞋底保持紧密的连接。而且弹性抵压件64的设置可缩小压合气囊63处于盖体6压合腔61内的压合空间，防止在压合过程中压合气囊63出现死角，无法完全将鞋底及鞋帮实施包覆，从而更进一步的保证了鞋底与鞋帮之间的压合质量。
[0026]用于对鞋帮及鞋底实施定位的定位组件4包括有设于安装板5上的定位轴41及调节槽42，调节槽42内设有可与安装板5拆卸的支撑柱43，支撑柱43上设有托板44，支撑柱43与调节槽42之间设有封堵调节槽42的隔板45。定位组件4的设置是为了使待压合的鞋底及鞋帮能够稳定的被放置于安装板5上，即将鞋帮的前部放置于托板44上，后部采用定位轴41固定，然后安装于安装孔内。调节槽42的设置是为了对支撑柱43与定位轴41之间的间距实施调节，以此满足对不同尺寸的鞋底及鞋帮实施固定，通用性广。
[0027]在本实用新型实施例中，为了便于对传送带3的松紧度实施调节，安装架2为梯形框体，其转角处分别设有链轮21，传送带3为绕链轮21设置的传送链带，安装架2上设有传送链带松紧调节机构8，该传送链带松紧调节机构8包括有设于安装架5上的调节框81，可处于调节框81上滑移的调节块82及一端与调节块82螺纹旋转，另一端延伸至调节框81外的调节螺杆83，其中一个链轮21设于调节块82上。通过调节调节螺杆83，促使与调节螺杆83联动的调节块82处于调节框81内移动，安装于调节块82的链轮21也会随之移动，链轮21的移动便可促使传送链带的松紧度得到有效的调节。
【主权项】
1.一种全自动鞋用压底设备，其特征在于:包括有机体、固设于机体上的安装架及绕设于安装架上的传送带，传送带上均布有若干个用于放置待压合的鞋底及鞋帮的安装板，安装板上设有定位组件，机体上架设有可朝向安装板往复升降并与安装板贴合密封的至少一个盖体，机体上设有驱动盖体升降的升降机构，盖体上开设有容纳待压合的鞋底及鞋帮的压合腔及促使压合腔与外部导通并可与安装板贴合密封的开口，盖体的压合腔内设有可充放气的压合气囊，盖体的开口朝向安装板设置。2.根据权利要求I所述的全自动鞋用压底设备，其特征在于:所述的盖体通过升降板架设于机体上，所述的升降机构包括有与升降板通过传动轴联动且可沿机体纵向往复升降的驱动板及安装于驱动板上的升降气缸，驱动板处于安装板的下方，升降气缸的气缸轴的输出端与机体固定连接。3.根据权利要求I或2所述的全自动鞋用压底设备，其特征在于:所述盖体的压合腔内位于压合气囊与压合腔的底部端面之间设有弹性抵压块。4.根据权利要求3所述的全自动鞋用压底设备，其特征在于:所述的弹性抵压块为海绵体、弹性泡沫或辅助充气气囊。5.根据权利要求I或2所述的全自动鞋用压底设备，其特征在于:所述的定位组件包括有设于安装板上的定位轴及调节槽，调节槽内设有可与安装板拆卸的支撑柱，支撑柱上设有托板，支撑柱与调节槽之间设有封堵调节槽的隔板。6.根据权利要求3所述的全自动鞋用压底设备，其特征在于:所述的定位组件包括有设于安装板上的定位轴及调节槽，调节槽内设有可与安装板拆卸的支撑柱，支撑柱上设有托板，支撑柱与调节槽之间设有封堵调节槽的隔板。7.根据权利要求I或2所述的全自动鞋用压底设备，其特征在于:所述的安装架为梯形框体，其转角处分别设有链轮，所述的传送带为绕链轮设置的传送链带，安装架上设有传送链带松紧调节机构，该传送链带松紧调节机构包括有设于安装架上的调节框，可处于调节框上滑移的调节块及一端与调节块螺纹旋转，另一端延伸至调节框外的调节螺杆，所述的其中一个传送链轮设于调节块上。8.根据权利要求3所述的全自动鞋用压底设备，其特征在于：所述的安装架为梯形框体，其转角处分别设有链轮，所述的传送带为绕链轮设置的传送链带，安装架上设有传送链带松紧调节机构，该传送链带松紧调节机构包括有设于安装架上的调节框，可处于调节框上滑移的调节块及一端与调节块螺纹旋转，另一端延伸至调节框外的调节螺杆，所述的其中一个传送链轮设于调节块上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种鞋用加工设备，特别涉及一种全自动鞋用压底设备。本实用新型提供了如下技术方案：一种全自动鞋用压底设备，包括有机体、固设于机体上的安装架及传送带，传送带上均布有若干个用于放置待压合的鞋底及鞋帮的安装板，安装板上设有定位组件，机体上架设有可朝向安装板往复升降并与安装板贴合密封的至少一个盖体，机体上设有驱动盖体升降的升降机构，盖体上开设有容纳待压合的鞋底及鞋帮的压合腔及促使压合腔与外部导通并可与安装板贴合密封的开口，盖体的压合腔内设有可充放气的压合气囊，盖体的开口朝向安装板设置。采用上述技术方案，提供了一种提高生产效率、降低人工成本、安全系数高的全自动鞋用压底设备。
【IPC分类】A43D35/00
【公开号】CN205143674
【申请号】CN201520956511
【发明人】李希均
【申请人】温州全峰机械设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月26日