可缩回注射器的制作方法

本发明涉及皮下注射器制造领域。特别地，本发明涉及一种可缩式的安全注射器，其中针在使用后能够通过弹簧或类似机械装置退回到注射器管中。

背景技术：

用于皮下注射针的安全注射器正在变为一种非常重要的医疗保健工具。此注射器防止针头刺伤的能力在预防血源性疾病的传播方面极其重要。

安全注射器的一种特定类型就是可缩回注射器。即为这样一种注射器，其内部提供有通常为弹簧的机械装置，其在流体注射完成后被启动，由此该弹簧工作以收回注射器管内的针。这样可以防止针引起针刺伤，特别地，可以使针操作者通过单手操作收回针头，从而更容易实现在繁忙的医院或诊所为病人进行注射。

WO2006/096901公开了一种可缩回注射器，其中，提供了一种具有能够容纳可退回针和针接口的空心柱塞的注射器，针接口和针通过弹簧膨胀启动进入柱塞，弹簧通过柱塞施加在通过限制弹簧释放将针接口保持到位的组件上的压力释放。

此类注射器通常被称为“可自动缩回”，意思是指通过注射器本身的机械装置来启动针缩回，而不是要求操作者拉、推或者以其它方式将针移入注射器管中。

这种可缩回注射器的缺点在于，它们很容易发生流体渗漏，并且所述机械装置容易受到工作可靠性问题的影响。

其它设计的注射器由于相对复杂，所以制造困难或成本昂贵。还有其它设计的注射器由于注射器管中留有死区而无法使可注射流体完全分配。因此，本发明的一个目的是提供一种可缩回注射器结构，至少能改进与现有技术相关的一些问题。

技术实现要素：

根据本发明的第一方面，提供了一种可自动缩回注射器，具有筒体和能够在所述筒体内移动的柱塞，所述筒体具有设置在其前部内的压盖组件，所述压盖组件容纳可移动的针接口，皮下注射针连接至该针接口；其中，偏压元件设置在所述压盖组件和所述针接口之间，从而有助于将所述针接口推入所述管体；其中，所述柱塞具有能够收纳所述针接口的内腔；其中，所述针接口在使用前被止动装置保持在位，防止所述针接口进出所述筒体；其中，所述柱塞与所述针接口结合，促使所述止动装置释放，使所述偏压元件能够将所述针接口推入所述柱塞的所述内腔内。

此类注射器代表了对现有技术的改进，这种改进在于减轻或者消除了流体的渗漏，还使注射器简单化，并由此具有更加经济的构造。针在筒体内借助偏压元件(例如弹簧)的瞬间，意味着该注射器能够在一个动作中使用和废弃，并且可以被单手操作。

优选地，所述止动装置包括一个或者多个位于所述针接口中的止动区，所述一个或者多个止动区的轮廓在被结合时能够防止所述针接口移动进出所述筒体；以及一组弹性爪，所述弹性爪具有与占据止动区的一个或者多个止动件互补的轮廓，从而将所述针接口锁固在位，克服所述偏压元件的推力。更优选地，所述止动件的内轮廓为正方形或者矩形。这种通过禁止针接口在两个方向移动来使其更牢固地保持在位的止动装置提供了独特优势。

在优选实施例中，所述弹性爪的上区域具有倾斜远离所述针接口的倾斜面，使得当被沿注射方向移动的元件结合时，所施加力由此能够有助于推动所述弹性爪远离所述针接口，从而释放针接口，并且使所述偏压元件能够将针接口推入所述柱塞内。此上表面使弹性爪的结合更可靠，并且通过另一个移动部件能够简化结合，以使弹性爪在受控制的状态下脱离。

优选地，所述柱塞在其流体结合端具有挡块，所述挡块由止动装置保持在位，这可以通过偏压元件将针接口推入柱塞的力得到克服。这样可以使柱塞与针一起被推回至腔体内。还可以使柱塞器制造容易，并且能够提供具有更高效的形状的柱塞挡块，例如具有部分球面的流体结合面的挡块。

在优选实施例中，所述偏压元件为弹簧，并且所述弹簧以部分压缩的方式安装。弹簧部分压缩(与全压缩相对照)可以使构造更简单，更好控制缩回操作。

下面将结合附图，通过特定的、非限制性示例对本发明的优选实施例进行说明。

附图说明

图1为根据本发明的注射器的“针”端的截面示意图。

图2为根据本发明的注射器在完成注射前的截面示意图。

图3为图2所示的注射器在将要完成注射时的截面示意图。

图4为图3所示的注射器的截面示意图，其显示针接口的随后缩回。

具体实施方式

可以通过将工作部件设置在可缩回皮下注射器的“分配”端来体现本发明。结合附图可以更好的理解本发明。

参见图1，显示了可自动缩回注射器5。该注射器的主要部件为筒体10、柱塞15、压盖20以及针25。压盖20以压配合的方式插入筒体10中，将针接口组件容纳在内。压盖也可以采用旋入式。

针接口组件包括针接口30，针25被插入该针接口中。滑动激活套筒35安装在针接口周围，并且在这两个部件之间设置有部分压缩弹簧40。弹簧40与针接口的台阶式朝后表面45以及套筒35的向内的台阶式表面50接触。因此，弹簧的作用是趋于相对套筒35向后推动针接口30。

然而，在分配前，弹簧40的这种倾向受到止动装置的阻碍。此装置由三个从压盖20的内前表面60突出的弹性爪55组成。所述爪的每一个具有朝向针接口25的正方形或矩形凸缘65。弹性爪还具有后置的“头”表面85，该表面是平滑但倾斜的，使得其最上面的顶端离接口30的表面最远，并且所述表面在爪55的“分配端”更靠近接口30或压盖20。

激活套筒35在其前缘周围加工有倒角，生成带角度的表面90。在装配中，此倒角表面90尽可能地邻近三个爪55的互补倾斜“头”表面85定位。 这种邻近定位意味着可以更快速的对激活套筒35上的分配压力做出反应，因为只要经过较少的距离。

针接口30在其圆周周围设置有互补凹槽70，使得凸缘65在预分配配置中能够收纳在所述凹槽70中。因为凸缘/凹槽组合的正方形形状可以防止接口30沿向前或向后的方向移动，所述凹槽70和凸缘65的位置及形状为针接口提供了非常可靠的不可动的定位。

O型圈75设置于激活套筒35的外圆周周围，并且定位于压盖20的内表面中的内部凹槽80中。这样在接口/套筒组件周围提供更有效的密封，以防流体在注射期间漏出。

柱塞15形成为具有内腔100的空心筒体。所述柱塞筒体的端部由橡胶制成的挡块105密封，并且通过普通挡圈110保持在位。在柱塞筒体的外部设置有橡胶垫115，其与筒体10的内表面密封结合。挡块的位于前面的表面120为部分球面，针接口30的后表面125以互补的方式成形，以提供最大化给药和最小“死区”。

参见图2，显示了根据本发明的注射器200的注射液体阶段，该液体位于柱塞215和针接口225后方之间形成的腔体205中。其余部件如图1中所述。此外，要注意的是，柱塞管215中提供有“空气逸出”孔210，该孔要求使空气在接口(随后)被推入腔体205时能够逸出。

参见图3，显示了图2所示的注射器处于完全注射点，即正当柱塞315将压力施加在激活套筒335的后端300上时的情况。当激活套筒335向前推动时，可以看到成倒角的向前表面390与爪355的带角度的“头”表面385接触，并且开始推动爪远离接口330，由此导致凸缘365开始与凹槽380脱离，以释放弹簧340。

参见图4，显示了止动装置释放后的图3所示的注射器。弹簧440延伸，由此将针接口430和挡块505很好地推入柱塞的内腔500中。可以看到针425也很好地被推入注射器405的主体内部。此时，可以安全地处理注射器，而没有针刺伤的风险。

本领域技术人员将理解，上述实施例仅是如何能够实现本发明构思的一个示例。可以理解的是，其它实施例可以被认为是虽然在细节上不同于本实施例，然而也将落入相同的发明构思中，代表相同的发明。