本发明属于一种微丸，具体为一种蜂王浆口含微丸及其制备方法。
背景技术：
蜂王浆有益寿延年、调节免疫、改善睡眠、提高记忆力、护肤养颜等作用，也是糖尿病、心脑血管疾病、肿瘤、肝炎、胃病等患者和体弱多病的中老年人首选的珍贵天然食物。
在含「酸」的环境中，例如体内的胃酸，都会使王浆中的精华成份--王浆酸变质，所以，蜂王浆不宜采用口服肠胃吸收的方法加以利用。且传统的服用方法虽然能激发药效，但是药效激发不彻底，造成了药材了浪费，而且易出现峰谷现象，影响实际效果。
技术实现要素：
本发明的目的是针对以上问题，提供一种蜂王浆口含微丸，提高了药物有效成份的溶出速度和体内的吸收效果，大幅提高了其利用度，可获得理想的释药速率取得预期的血药浓度，避免峰谷现象，并能维持较长的作用时间。
本发明的另外一个目的在于提供一种蜂王浆口含微丸的制备方法，该方法简单易操作，加强吸收功效，从而显著提高制剂的药用价值。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种蜂王浆口含微丸：原料包括蜂王浆超微粉、卡波姆、乙基纤维素、硬脂酸、微晶纤维素、甘露醇或木糖醇，以上各组分以质量份数计分别为蜂王浆超微粉10-12份、6～8份卡波姆、乙基纤维素5～7份、硬脂酸3-5份、微晶纤维素30～90份、甘露醇或木糖醇10份。
优选的，所述各组分以质量份数计分别为：蜂王浆超微粉10份、卡波姆 6份、乙基纤维素6份、硬脂酸3份、微晶纤维素30份。
优选的，还包括0.01-0.02份的薄荷油/薄荷脑/冰片中的一种或多种。
优选的，所述微丸的粒径为60-120μm。
优选的，所述蜂王浆超微粉的制备方法为：将蜂王浆通电处理10-40min后，低温真空冷冻干燥液压成片，将片剂先经粗粉碎后再加入超细粉碎机，得到细粒，加入低温气流粉碎机，得到800-1000目的粉末，收集成品粉末即为蜂王浆超微粉。
一种蜂王浆口含微丸的制备方法，包括以下步骤：
步骤1、原料处理：取6～8份卡波姆、乙基纤维素5～7份、硬脂酸3-5份、微晶纤维素30～90份、甘露醇或木糖醇10份粉碎后加入纳米研磨机制粉；取蜂王浆备用；
步骤2、制粉：取步骤1中蜂王浆采用低温气流粉碎法制成蜂王浆超微粉10-12份；
步骤3、制丸：将蜂王浆超微粉10-12份、与步骤1中的6～8卡波姆份、乙基纤维素5～7份、硬脂酸3-5份、微晶纤维素30～90份、甘露醇或木糖醇10份采用挤出抛圆法制得微丸。
优选的，所述步骤2中的低温气流粉碎法具体步骤为：
a．预处理：取蜂王浆5-8份，通电处理10-40min，电源电压5-7V，然后将预蜂王浆低温真空冷冻干燥液压成片；
b. 粉碎：将片状蜂王浆加入打粉机进行粗粉碎，再加入超细粉碎机粉碎后，得300-500目细粒；
c. 气流粉碎：将粉碎后的细粒加入低温气流粉碎机，粉碎后得到800-1000目的粉末，收集成品粉末即为药材破壁粉；
上述步骤在环境温度为-5℃下进行；
气流粉碎在真空环境或者无氧条件下进行，所述真空环境为真空度为-0.073MPa～ -0.08MPa；气流粉碎的气压在0.8-3MPa，工作温度为-3℃~-7℃。
优选的，所述步骤3中挤出抛圆法具体步骤为：将原料粉体混合均匀，经挤压挤成细条状，制粒，然后用离心转盘将其滚制成高真球度的丸粒。
优选的，所述步骤3中还包括经过粉碎后加入纳米研磨机中制粉的0.01份的薄荷油或薄荷脑或冰片中的一种或者多种。
本发明的有益效果：
1、本发明提供一种蜂王浆口含微丸，提高了药物有效成份在的溶出速度和体内的吸收效果，大幅提高了生物利用度，相应节约了有限的稀有药材；可获得理想的释药速率取得预期的血药浓度，避免峰谷现象，并能维持较长的作用时间；
2、本发明还提供一种蜂王浆口含微丸的制备方法，该方法简单易操作，混合均匀，通电处理后，更有效的激发其药用价值，加强吸收功效，从而显著提高制剂的药用价值；
3、能改善药物的稳定性，掩盖不良气味；它不经过胃，通过舌下吸收，使重要成分完全进入血液中，从而有效地发挥了药理和保健作用；且方便服用。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1
步骤1、原料处理：取6份卡波姆、乙基纤维素5份、硬脂酸3份、微晶纤维素30份、木糖醇10份粉碎后加入纳米研磨机制粉；取蜂王浆备用；
步骤2、制粉：取步骤1中蜂王浆通电处理10min，电源电压7V，然后将预蜂王浆低温真空冷冻干燥液压成片；将片状蜂王浆加入打粉机进行粗粉碎，再加入超细粉碎机粉碎后，得300目细粒；将粉碎后的细粒加入低温气流粉碎机，粉碎后得到800目的蜂王浆超微粉10份；且气流粉碎在真空环境或者无氧条件下进行，所述真空环境为真空度为-0.08MPa；气流粉碎的气压在0.8MPa，工作温度为-3℃；上述步骤在环境温度为-5℃下进行。
步骤3、制丸：将蜂王浆超微粉10份、6份卡波姆、乙基纤维素5份、硬脂酸3份、微晶纤维素30份、木糖醇10份的各种粉剂均匀混合，经挤压挤成细条状，挤出时利用刮板制粒，然后用离心转盘将其滚制成高真球度的丸粒。
实施例2
步骤1、原料处理：取8份卡波姆、乙基纤维素6份、硬脂酸5份、微晶纤维素90份、甘露醇10份粉碎后加入纳米研磨机制粉；取蜂王浆备用；
步骤2、制粉：取步骤1中蜂王浆通电处理30min，电源电压5V，然后将预蜂王浆低温真空冷冻干燥液压成片；将片状蜂王浆加入打粉机进行粗粉碎，再加入超细粉碎机粉碎后，得400目细粒；将粉碎后的细粒加入低温气流粉碎机，粉碎后得到1000目的蜂王浆超微粉12份；且气流粉碎在真空环境或者无氧条件下进行，所述真空环境为真空度为-0.08MPa；气流粉碎的气压在3MPa，工作温度为-7℃。
步骤3、制丸：将蜂王浆超微粉12份、8份卡波姆、乙基纤维素6份、硬脂酸5份、微晶纤维素90份、甘露醇10份、薄荷油0.01份的均匀混合，经挤压挤成细条状，挤出时利用刮板制粒，然后用离心转盘将其滚制成高真球度的丸粒。
实施例3
步骤1、原料处理：取8份卡波姆、乙基纤维素6份、硬脂酸5份、微晶纤维素90份、甘露醇10份粉、薄荷脑0.01份、冰片0.01份碎后加入纳米研磨机制粉；取蜂王浆备用；
步骤2、制粉：取步骤1中蜂王浆通电处理30min，电源电压5V，然后将预蜂王浆低温真空冷冻干燥液压成片；将片状蜂王浆加入打粉机进行粗粉碎，再加入超细粉碎机粉碎后，得400目细粒；将粉碎后的细粒加入低温气流粉碎机，粉碎后得到1000目的蜂王浆超微粉12份；且气流粉碎在真空环境或者无氧条件下进行，所述真空环境为真空度为-0.08MPa；气流粉碎的气压在3MPa，工作温度为-7℃。
步骤3、制丸：将蜂王浆超微粉12份、8份卡波姆、乙基纤维素6份、硬脂酸5份、微晶纤维素90份、甘露醇10份、薄荷脑0.1份、冰片0.1份的各种粉剂均匀混合，经挤压挤成细条状，挤出时利用刮板制粒，然后用离心转盘将其滚制成高真球度的丸粒。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。