一种CT架台维护通道的安装结构的制作方法

本实用新型的实施方式涉及医疗领域，特别是涉及一种CT架台的维护通道的可方便拆卸的安装结构。

背景技术：

现有的CT架台在维护时，需要对内部的一些特定基板进行操作，此时，只有将整个CT架台的外壳拆下，才能对内部相应基板进行维护，该过程工作量大，维护时间长，而且现场较混乱。

还有一些CT架台在外壳与相应基板对应的位置处，设置有可拆卸的维护通道，该维护通道一般由螺栓固定的封闭板进行封闭，在维护时，可以拧下螺栓打开封闭板，然后对内部基板进行维护，虽然该方式简化了维护过程，但是其采用螺栓固定的方式，使得螺栓的螺帽突出于CT架台的外壳表面，美观性较差，而且拆卸下来后需要专门的保管，增加了维护负担。

技术实现要素：

本实用新型的目的是要提供一种应用在CT架台的维护通道上的安装结构，以方便打开维护通道。

特别地，本实用新型提供了一种CT架台维护通道的安装结构，包括：

外壳，用于封闭CT架台；

维护通道，设置在所述外壳上；

维护窗，活动地封闭所述维护通道；

锁紧装置，包括固定在所述维护窗内表面上的固定座，和活动固定在所述固定座上的旋转座，在所述旋转座朝向所述维护窗的一端设置有可控制所述旋转座旋转的卡槽，在所述旋转座远离所述卡槽的一端固定有锁块，在所述维护窗与所述旋转座的卡槽对应的位置处设置有通孔。

进一步地，在所述维护通道的边沿设置有限定所述维护窗固定位置的挡边。

进一步地，在所述挡边与所述锁紧装置相对的一侧设置有卡口，在所述维护窗上设置有与所述卡口对应的卡边。

进一步地，在所述挡边朝向所述维护窗的一侧面上设置有弹片，所述弹片用于对安装后的所述维护窗施加一个远离所述维护通道的弹力。

进一步地，所述弹片有两个且分别设置在相对的两侧挡边上。

进一步地，所述弹片包括与所述挡边平行接触的固定端，和向所述维护通道外翘起的弹力端。

进一步地，所述维护窗的内侧面设置有便于所述锁块锁紧的支撑台。

进一步地，所述固定座上设置有限制所述锁块旋转角度的限制板。

进一步地，所述锁块的旋转端向远离所述维护窗方向翘起。

进一步地，所述外壳为弧形板，所述维护窗为与所述外壳形状对应的弧形结构。

本实用新型的结构在外壳表面整体上没有突起，而且在安装取出方面也非常简化，只需要转动旋转座即可实现维护窗的固定和脱离，可以大大提高维护效率，而且CT架台外观的美观性也得到了确保。

附图说明

图1是根据本实用新型一个实施例的安装结构示意图；

图2是图1中维护通道的结构示意图；

图3是根据本实用新型一个实施例的锁紧装置锁紧状态示意图；

图4是图3所示锁紧装置打开状态示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例的锁紧装置剖面示意图。

具体实施方式

如图1-5所示，本实用新型一个实施例的CT架台维护通道的安装结构一般性地包括用于封闭CT架台的外壳10，设置在外壳10上的维护通道11，活动地封闭维护通道11的维护窗20，和用于将维护窗20固定在维护通道11处的锁紧装置40。该锁紧装置40包括固定在维护窗20内表面上的固定座41，和活动固定在固定座41上的旋转座43，在旋转座43朝向维护窗20的一端设置有可控制旋转座43旋转的卡槽431，在旋转座43远离卡槽431的一端固定有锁块42，在维护窗20与旋转座43的卡槽431对应的位置处设置有通孔21。其中，锁块42与旋转座43的固定可以通过穿过锁块42且拧入旋转座43内的螺栓48来实现。

在安装时，将维护窗20卡入维护道道11上，再利用由通孔21伸入的工具插入卡槽431内，以对旋转座43进行旋转，如图3所示，使锁块42由原水平位置旋转至与维护通道11内侧面接触的竖直位置，利用锁块42的夹持力将维护窗20固定在维护通道11处。在需要维护时，如图4所示，再通过工具伸入通孔21内向相反方向旋转旋转座43至水平状态，即可实现维护窗20的脱离。本实施例的结构在外壳10表面整体上没有突起，而且在安装取出方面也非常简化，只需要转动旋转座43即可实现维护窗20的固定和脱离，可以大大提高维护效率，而且CT架台外观的美观性也得到了确保。

本实施例中CT架台的外观可以是弧形结构，即外壳10可以为弧形板，而维护窗20则可以是与外壳10形状对应的弧形结构。具体的工具可以是一字型的螺丝刀，卡槽431可以是一个能够容纳条状物的凹槽，螺丝刀的前端伸入卡槽431内，即可转动旋转座43。在其它的实施例中，卡槽431也可以是十字型、六角型等于特定工具配合的结构。

如图2所示，进一步地，为方便限定维护窗20的安装位置，在本实用新型的一个实施例中，可以在维护通道11的边沿设置限定维护窗20固定位置的挡边12。通过挡边12可以防止维护窗20落入维护通道11内，同时可以将维护窗20准确地限定在与外壳10表面平齐的位置。

进一步地，为使安装后的维护窗20保持平衡，可以在挡边12与锁紧装置40相对的一侧设置卡口13，在维护窗20上设置与卡口13对应的卡边22。在安装时，先将维护窗20的卡边22卡入维护通道11的卡口13内，形成限位，再将维护窗20的其它部位推入维护通道11。通过卡口13和锁紧装置40对维护窗20相对两侧边的同时限位，可使固定后的维护窗20更稳定。

为方便取下维护窗20，在本实用新型的一个实施例中，可以在挡边12朝向维护窗20的一侧面上设置弹片30，该弹片30可以对安装后的维护窗20施加一个远离维护通道11的弹力。在安装时，维护窗20克服该弹片30的弹力将其压在维护通道11的挡边12上，在取下维护窗20时，失去锁块42的夹持力后，弹片30即可将维护窗20推离维护通道11。为提高弹片30的推离效果，该弹片30可以设置两个，且两个弹片30分别设置在相对的两侧挡边12上。具体的弹片结构可以包括与挡边12平行接触的固定端31，和向维护通道11外翘起的弹力端32。弹片30通过固定端31与挡边12固定，固定后的弹力端32自动翘起。

进一步地，为避免锁定后的锁块42松动，可以在维护窗20的内侧面或者维护通道11的边沿设置便于锁块42锁紧的支撑台14。支撑台14的高度与锁块42的间隙大小相同。此外，还可以在锁块42与固定座41的固定处设置调整锁块42安装高度的垫片45，通过不同厚度的垫片45即可调整锁块42与支撑台14之间的间隙大小。

如图3、4所示，进一步地，在其它的实施例中，为限定锁块42的活动范围，可以在固定座41上设置限制锁块42旋转角度的限制板44。限制板44用于限定锁块42旋转至闭合状态和打开状态时的停留位置。此外，为防止锁块42旋转时被支撑台14挡住，而无法进入锁定位置，可以将该锁块42的旋转端421设置成向远离维护窗20方向翘起的结构，使锁块42与支撑台14的接触点形成一个弧形的结构，从而更方便克服摩擦而进入锁定位置。

如图5所示，进一步地，在本实用新型的一个实施方式中，为提高固定座41的旋转效果，可以在固定座41与旋转座43之间安装POM垫，以在旋转座43相对固定座41转动时提供润滑作用。此外，还可以在垫片45与固定座41之间安装橡胶垫47，橡胶垫47可以对固定后的垫片45与固定座41施加一定弹力，从而防止垫片45松动，同时还可以防止锁块42回转时卡死。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。