一种胶囊填充机自动送料装置的制作方法

本实用新型属于胶囊填充设备技术领域，尤指涉及一种可任意调整装填装置的装填胶囊速度的自动送料装置。

背景技术：

传统的胶囊充填机包括自动送料装置、药粉充填装置、封装装置。其中，自动送料装置设有装填装置及装填转盘，该装填转盘由上转盘及下转盘叠合而成，且在上转盘1、下转盘上具有复数个放射状规则排列之贯穿孔，供容纳胶囊。装填转盘间歇转动，使装填装置可将胶囊送入各贯穿孔中，再将各胶囊分离成半边胶囊，分别安装在上转盘、下转盘上。药粉充填装置设有药粉推送装置及填料装置，可将含有半边胶囊之上、下转盘置于填料装置下方，透过药粉推送装置将药剂推送至填料装置，再由填料装置将粉状的药粉自动充填于各半边胶囊内。

该封装装置则设有安装座及一刺杆盘，可将完成充填药粉之上、下转盘竖立置于封装装置的安装座上，并用手将上转盘、下转盘靠合定位，再将安装座上的抵靠板翻转置于装填转盘背面，在后方的气压缸的推轴带动与其固定的刺杆盘，向装填转盘方向推进，利用刺杆盘上刺杆将两半边胶囊相互嵌入封装，完成药粉充填于胶囊内，再用手将上转盘、下转盘推向刺杆盘，利用刺杆盘之刺杆将完成封装之胶囊退出。

然而，该胶囊充填机之自动送料装置，仅能依事先设定之固定速度，控制装填装置将各胶囊充填送入各贯穿孔中，无法调快(或调慢)胶囊充填之速度，因此，若充填速度过快，有时会无法确实填入装填转盘的贯穿孔内，以致于当上、下转盘分离时，可能无法有效将胶囊分离或造成胶囊损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述传统胶囊填充机自动送料装置的缺陷，提供一种能控制胶囊填充速度的胶囊填充机自动送料装置。

为了达到目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型涉及的一种胶囊填充机自动送料装置包括装填装置、装填转盘、驱动装置和传动机构，所述的装填转盘包括上装盘和下转盘，上转盘和下转盘均设有若干相互对应的贯穿孔，上转盘叠合在下转盘正上方，装填装置设在装填转盘的上方；所述的装填装置包括驱动部，装填装置与驱动装置通过传动机构连接，所述的传动机构包括传动轴，传动轴一端与设在驱动装置上的转动皮带摩擦连接，传动轴另一端设有转盘，转动轴与转盘其中一个侧面的轴心连接，转盘另一面的偏心位置上设有线性传动杆，所述的线性传动杆的上端连接摆动件，摆动件与装填装置的驱动部连接。

作为优选，所述的胶囊填充机自动送料装置还包括控制面板和控制器，控制面板与控制器电连接，控制器与驱动装置电连接。

作为优选，所述的控制器设有可改变电流值的可变电阻器。可变电阻器通过改变电阻的大小控制输出至驱动装置的电流，以此改变胶囊送入贯穿孔的速度。

作为优选，所述的传动装置还包括座体，座体固定在装填装置一侧。

作为优选，所述的座体上半部分呈圆环形状，线性传动杆的上端坐落在圆环的内圈，圆环内圈的直径大于线性传动杆上端的运行轨迹的直径。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型涉及的胶囊填充机自动送料装置通过控制器控制填装装置、装填转盘及驱动装置，且控制器中设有可变电阻器，可控制胶囊装填的速度，使胶囊填装的质量更高。

附图说明

图1是本实用新型胶囊填充机自动送料装置主视图；

图2是本实用新型胶囊填充机自动送料装置侧视图。

示意图中的标注说明：51装填装置，511驱动部，52装填转盘，521上转盘，522下转盘，53驱动装置，54传动机构，55控制面板，551控制器，541传动轴，542传动皮带，543转盘，544线性传动杆，545摆动件，546座体，60工作桌。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型胶囊填充机自动送料装置设置在工作桌60上，包括装填装置51、装填转盘52、驱动装置53(马达、伺服马达等)和传动机构54。

装填转盘52由上转盘521和下转盘522叠合而成，且在上转盘521、下转盘522上设有放射状规则排列的贯穿孔(图中未标注)，以供容纳胶囊，装填转盘52作动时可产生间歇转动，而装填装置51与驱动装置53通过传动机构54相连接，驱动装置53作动时可通过传动机构54间接带动装填装置51将胶囊送入各贯穿孔中。

驱动装置53设在工作桌60中，而传动机构54一并设于工作桌60中，传动机构54包括传动轴541，传动轴541一端与驱动装置53上的传动皮带542摩擦连接，驱动装置53转动时可通过传动皮带542间接带动传动轴541转动；传动轴541另一端上设有转盘543，转盘543另一面的偏心位置设有一线性传动杆544，传动轴541转动时可使转盘543亦转动，间接使线性传动杆544在偏心位置上转动，以使线性传动杆544产生上、下线性位移；线性传动杆544另端穿出工作桌60，与摆动件545一端相接，摆动件545另一端穿过座体546与装填装置51的驱动部511相接，在线性传动杆544上、下线性位移时，可带动摆动件545产生上、下摆动，间接带动装填装置51上、下运动，而使装填装置51可将胶囊送入上转盘521、下转盘522的各贯穿孔中；如此，驱动装置53作动时可通过传动机构54，间接带动装填装置51将胶囊送入各贯穿孔中。

该驱动装置53还与控制器551相连接，该控制器551设于工作桌60侧面的控制面板55上，该控制器551设有一可改变电流值之可变电阻器(图中未示)。使用时，操作人员可旋转该控制器551的旋钮改变控制器551的阻值，从而改变驱动装置53的电流值，使得该驱动装置53驱动转速变慢(或变快)，间接使装填装置51充填送入胶囊的速度变慢(或变快)，因而能以慢速(或快速)装填胶囊，使每一胶囊可确实填入装填转盘52之贯穿孔内，达成自动送料装置50可任意调整其装填装置51的装填胶囊速度的效果。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方案之一，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。