本实用新型涉及曲类药品生产领域，具体涉及一种胆南星颗粒生产装备。
背景技术：
胆南星收载于2010版中国药典质量标准中，其味苦、微辛，凉；具有清热化痰，息风定惊的作用，主要用于痰热咳嗽，咯痰黄稠，中风痰迷，癫狂惊痫。其制备方法如下：制天南星的细粉与牛、羊或猪胆汁经加工而成，或为生天南星细粉与牛、羊或猪胆汁经发酵加工而成。同时，中国药典质量标准中规定，制备的胆南星性状如下：本品呈方块状或圆柱状；棕黄色、灰棕色或棕黑色；质硬；气微腥，味苦。
按照中国药典质量标准，目前，胆南星的生产过程是经搅拌挤料后的柱条状成品直接装箱入库，但柱条状成品体积略大，具有不易储存，运输不便的缺点，由此，寻求一种可将胆南星加工成小柱状颗粒的生产设备十分有必要。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可将胆南星加工成小柱状颗粒的生产设备，以克服现有大柱条状产品不易储存及运输不便的问题。
本实用新型通过如下的技术方案实现：
一种胆南星颗粒生产装备，包括螺旋送料机，设置在螺旋送料机后工序的挤料机，还包括设置在挤料机后工序的碎料成型机，所述碎料成型机包括由柱状部和锥状部一体构成的料筒，所述料筒设置在挤料机的出料口，料筒锥状部的外表面设置有落料口；粉碎旋转架，设置在料筒内部，由动力轮通过驱动轴带动旋转，所述粉碎旋转架的外部挂置与筛网成型筒外表面相贴合的切刀。
进一步地，所述驱动轴的上部设置有锥体挤料盘，所述锥体挤料盘与筛网成型筒位置对应；驱动轴的下部设置有刮料刀，所述刮料刀与料筒锥状部内表面位置对应。
进一步地，所述粉碎旋转架上设置有数个均布阵列的向下收缩的肋条，肋条的末端与驱动轴刚性连接。
进一步地，所述切刀至少设置三个，均布挂置在粉碎旋转架上。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，构思巧妙，操作方便，解决了物料不易粉碎的问题，同时集成了造粒成型功能，可对胆南星进行碎粉和造粒，简化了工艺流程，降低了成本，提高生产效率；
2、采用本实用新型所生产的小柱状胆南星，颜色呈棕黄色、灰棕色或棕黑色，完全符合中国药典质量标准的相关要求，其质硬，不易松散、变形，便于储存和运输；
3、本实用新型利用挤压过程产生的热量，使原料自动熟化，显著提高了胆南星的生产效率；
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
其中：1、螺旋送料机，2、挤料机，3、碎料成型机，30、料筒，31、粉碎旋转架，32、切刀，33、刮料刀、34、落料口，35、动力轮，36、筛网成型筒。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实施例公开了一种胆南星颗粒生产装备，包括螺旋送料机1，设置在螺旋送
料机1后工序的挤料机2，还包括设置在挤料机2后工序的碎料成型机3，所述碎料成型机3包括由柱状部和锥状部一体构成的料筒30，所述料筒30设置在挤料机2
的出料口，料筒锥状部的外表面设置有落料口34；粉碎旋转架31，设置在料筒30
内部，由动力轮35通过驱动轴带动旋转，所述粉碎旋转架31的外部挂置与筛网成型筒36外表面相贴合的切刀32。
在本实施例中，所述驱动轴的上部设置有锥体挤料盘，所述锥体挤料盘与筛网成型筒36位置对应；驱动轴的下部设置有刮料刀33，所述刮料刀33与料筒锥状部内表面位置对应；
在本实施例中，所述粉碎旋转架31上设置有数个均布阵列的向下收缩的肋条，肋条的末端与驱动轴刚性连接。
在本实施例中，所述切刀32至少设置三个，均布挂置在粉碎旋转架41上。
此外，还需说明的是，所述螺旋送料机1内设置螺旋轴，螺旋轴的上部对应送料机入料口，送料机入料口成斜状，便于落料；螺旋轴的左端为动力端，右端位于对应送料机出料口，物料在螺旋轴的挤压推送下，实现初粉碎，并通过送料机出料口落入挤料机。碎料成型机3实现碎料成型，粉碎旋转架31在动力轮35 的带动下，实现旋转，物料在粉碎旋转架31的旋转下实现粉碎，粉碎后经筛网成型筒36造型成型，成型后经切刀32切断，后再经刮料刀33刮料后从落料口34 中落入承料箱中。
上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，当然也可以设计其它数量的长螺杆，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。