一种BMP‑2/PPLA微球及其制备方法与流程

文档序号:11093689阅读:1161来源:国知局
一种BMP‑2/PPLA微球及其制备方法与制造工艺

本发明涉及骨修复材料的制备技术领域,具体涉及一种BMP-2/PPLA微球及其制备方法。



背景技术:

骨缺损指骨的结构完整性被破坏,是临床常见病。创伤、感染、肿瘤、骨髓炎手术清创、以及各种先天性疾病是导致骨缺损的主要原因。常规手术治疗往往给患者带来难忍的疼痛,治疗效果也难以预测,常导致骨不连的发生。临床上治疗骨缺损的主要手段是自体骨移植或异体骨移植,需要骨生长因子来促进骨缺损部位的愈合。

骨形态发生蛋白-2(bone morphogenetic protein-2,BMP-2)是研究较早的骨生长因子,具有很强的诱导成骨的作用,可以诱导间充质细胞向骨细胞分化,促进成骨细胞分化成熟,参与骨和软骨的生长发育及其重建过程,进而加速骨缺损的修复,是治疗难治性骨折及修复骨缺损的重要物质。但是,BMP-2作为一种蛋白质类药物,具有蛋白质类药物共有的缺点:生物稳定性差,半衰期短,进入人体后很快就随体液扩散或降解,不能在应用部位发挥长效作用,无法达到预期的治疗效果。因此,将BMP-2与合适的载体相结合以制备BMP-2缓释系统是研究的重要方向之一。

药物缓释系统是指将药物与高分子材料以物理或者化学方法结合,使药物能在体内通过渗透,扩散等方式以较低浓度持续释放出来,以达到充分发挥药物功效的目的。因此,近年来有研究者采用高分子材料作为缓释载体对BMP-2包埋,制备成高分子材料/BMP-2缓释系统来提高在临床上的应用。

微球是药物溶解或分散于高分子材料中形成的微小球状实体,一般制备成混悬剂供注射用。制备药物缓释微球的方法有乳化溶剂挥发法、相分离法、乳化溶剂萃取法、喷雾干燥法、熔融法等。其中,在溶剂挥发法中,超声制得的微球粒径分布经常比较宽,载药量也比较低。超声乳化产生局部过热,使蛋白变性。例如中国专利申请“一种PELA/BMP-2微球的制备方法”(CN104511019A),制备出了光滑度好流动性好的微球,但缺点在于使用超声法会导致微球粒径大小不一,使得制备出的微球不稳定,并且超声乳化操作难以控制,容易导致微球破裂及蛋白质变性。

另外,临床上的非注射型的固体支架,即通过手术植入的支架,预先或使用前整合了生长因子或化学药物的多孔支架(或纳米纤维状支架),其形状多为薄膜状、片状、块状等,由于体积较大且有一定刚性,必须通过手术才能植入,操作复杂。

因此,有必要提供一种新的BMP-2缓释载药系统,以实现给药途径的多样化。



技术实现要素:

针对上述现有技术,本发明的目的是提供一种BMP-2/PPLA微球及其制备方法,以PPLA作为载体材料,采用复乳溶剂挥发法对BMP-2进行包载,制备得到微球;所得微球的表面光滑、大小均一、稳定性高,可局部注射给药,使BMP-2长效稳定的作用于应用部位,促进骨生长。

为实现上述目的,本发明采用下述技术方案:

本发明的第一方面,提供一种BMP-2/PPLA微球的制备方法。该方法包括:将BMP-2溶解或者分散在溶解有PPLA的乳相中,制备得到初乳的阶段;将初乳分散在PVA溶液中,制备得到复乳的阶段;以及将复乳中的有机溶剂除去,制备得到包封有BMP-2的微球的阶段。

上述方法中,所述溶解有PPLA的乳相中,PPLA的浓度为85-95mg/ml;优选为90mg/ml。

上述方法中,所述溶解有PPLA的乳相为二氯甲烷。

上述方法中,优选的,将BMP-2溶液分散在溶解有PPLA的乳相中;所述BMP-2溶液的浓度为0.5-0.6mg/ml,BMP-2溶液与溶解有PPLA的乳相加入的体积比为1:(4-6)。进一步优选的,所述BMP-2溶液的浓度为0.55mg/ml,BMP-2溶液与溶解有PPLA的乳相加入的体积比为1:5。

上述方法中,使用匀浆机在冰浴的环境下进行第一次乳化,剪切转速为14000-16000rmp,时间为15-25s,制备得到初乳;优选的,剪切转速为15000rmp,时间为20s。

上述方法中,所述PVA溶液的质量分数为3-5%;优选为4%。

上述PVA溶液的制备方法为:将PVA溶于蒸馏水中,过夜溶胀搅拌溶解或加热至80-90℃溶解,配制得到PVA溶液。

上述方法中,初乳与PVA溶液加入的体积比为1:(5-15);优选为1:10。

上述方法中,使用匀浆机在冰浴的环境下进行第二次乳化,剪切转速为4500-5500rmp,时间为50-70s,制备得到复乳;优选的,剪切转速为5000rmp,时间为60s。

上述方法中,将复乳液置于磁力搅拌器上,300-500rmp搅拌3-5h,除去有机溶剂;优选的,400rmp搅拌4h,除去有机溶剂。

上述方法中,将复乳液中的有机溶剂除去后,再离心洗涤,进一步去除未挥发干净的有机溶剂,然后经冷冻干燥,制备得到包封有BMP-2的微球。

上述方法中,所述PPLA的分子量为50000Da。

本发明的第二方面,提供由上述方法制备得到的BMP-2/PPLA微球,所述BMP-2/PPLA微球的粒径为3.48±0.51μm。

术语说明:

PPLA:是聚乳酸(PLA)和聚乙二醇(PEG)的嵌段共聚物,PLA和PEG均具有良好的生物相容性,可生物降解性和无毒无免疫原性,已得到美国FDA批准应用于临床。

PVA:聚乙烯醇,由环氧乙烷与水或乙二醇逐步加成聚合而成。系列产品无毒、无刺激性,具有良好的水溶性,并与许多有机物组份有良好的相溶性。

另外,为方便表述,本发明中将BMP-2/PPLA微球简写为BMP-2-PPLA-MS。

本发明的有益效果:

(1)缓释载体的材料是缓释系统的重要组成部分,理想的载体材料必须具备良好的生物相容性、生物可降解性、合理的缓释时间及降解速度,以及对人体无毒副作用等基本性能。本发明以PPLA作为缓释载体的材料,在体内无毒、稳定可降解;其是由PLA和PEG嵌段共聚而成,其中PEG可以提高PLA的亲水性,同时可以赋予PLA一些新的特性和功能,它能降低生物体内蛋白质在材料表面的吸附和细胞的黏附,从而避免在体内被免疫系统识别;它还能保护被改性的PLA不受免疫系统的破坏,且形成的两亲性共聚物具有可修饰性,可引入端基活性基团。

本发明还对PPLA的分子量进行了考察,PPLA的分子量会影响制备的BMP-2/PPLA微球的粒径、载药量和包封率。首先,不同分子量的PPLA在二氯甲烷中的溶解度不同,所以不同分子量的PPLA固化的速度不同,从而制备得到的微球的粒径不同;其次,本发明研究发现,由于BMP-2与不同分子量的PPLA的作用不同,因此随PPLA分子量的增加,载药量和药品包封率并不完全呈上升趋势,而是在PPLA的分子量为50000Da时获得最大值。

(2)为避免超声法导致的制备的微球粒径大小不一的问题,本发明采用复乳溶剂挥发法进行制备,将聚乳酸类聚合物溶于挥发性有机溶剂中作为油相,一定浓度的主药溶液作为内水相,油相与内水相经搅拌得到W/O型初乳,然后将初乳再次分散在含有乳化剂的外水相中,形成W/O/W型复乳后,在磁力搅拌器上不断搅拌,使有机溶剂挥发,进而制备得到微球。

剪切转速和时间会在很大程度上影响制备的微球的粒径;本发明在制备初乳和复乳时分别采用了不同的剪切转速和时间,其中,制备初乳时,采用较高的剪切转速和较短的剪切时间,可以防止初乳的稳定性受到破坏,而初乳的稳定性会直接影响载药量和药品的包封率;在制备复乳时,采用较低的剪切转速和较长的剪切时间,可以使初乳在PVA溶液中的分散更加均匀,乳滴聚集的现象减弱,制备的复乳更加稳定,进一步的,制备得到的微球的粒径更加均一。

(3)本发明制备的微球表面光滑,大小均一,稳定性高,且操作简便易控。微球的粒径为3.48±0.51μm,可局部注射,从而降低手术等复杂操作,并使蛋白长效稳定地作用于应用部位,促进骨生长,使得给药途径多样化。

附图说明

图1:本发明制备的BMP-2/PPLA微球的超景深显微镜图;

图2:用激光粒度分析仪测得的BMP-2/PPLA粒径分布图;

图3:BMP-2含量测定标准曲线。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的说明,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本发明,并不对其内容进行限定。

实施例1:BMP-2-PPLA-MS的制备

(1)称取一定质量的PPLA溶于二氯甲烷中,使用涡旋机振荡溶解,配制得到PPLA浓度为90mg/ml的溶液。取一定体积的PPLA(分子量为50000Da)溶液置于EP管中,加入BMP-2蛋白储备液(浓度为0.55mg/ml),控制BMP-2蛋白储备液与PPLA溶液加入的体积比为1:5;使用匀浆机在冰浴的环境下进行第一次乳化,剪切转速为15000rpm,时间为20s,得到初乳。

(2)称取一定质量的PVA溶于一定体积的蒸馏水中,过夜溶胀搅拌溶解或加热至80至90℃溶解,配置为PVA质量分数为4%的溶液,溶解完全之后冷却至室温,在上一步得到的初乳中加入一定体积的PVA溶液,控制PPLA与PVA的体积比为1:10,同样使用匀浆机在冰浴的环境下进行第二次乳化,剪切转速为5000rpm,时间为60s,得到复乳。

(3)在EP管中放入一颗大小适中的搅拌子,将复乳放置于磁力搅拌器上搅拌4h,去除有机溶剂,转速为400rpm。

(4)最后将复乳离心水洗3次,去除未挥发干净的有机溶剂,离心转为5000rpm时间为6min。在-60℃,10Pa的条件下冷冻干燥得到由PPLA包载BMP-2蛋白的微球。

将本实施例制备的BMP-2/PPLA微球置于光学显微镜下观察,本实施例的微球呈球形,外观完整,流动性很好。本实施例制备的BMP-2/PPLA微球的超景深显微镜图如图1所示,用激光粒度分析仪测得的BMP-2/PPLA粒径分布图如图2所示。由图1和图2可以看出,本实施例制备的BMP-2/PPLA微球表面光滑,大小均一,稳定性高。

BMP-2的含量测定采用考马斯亮蓝法。精密吸取BMP-2蛋白储备液加水稀释,制备8~10个浓度平均分布在5.0~55μg/ml的系列标准溶液。以水为空白溶液,取每个标准浓度溶液1ml分别加入5ml考马斯亮蓝G250染液,于579nm波长处测定吸光度(A),以吸光度A为纵坐标,BMP-2浓度c(μg/ml)为横坐标,绘制标准曲线。根据含量测定方法学的要求,配制5.5、27.5、49.5μg/ml3个浓度的BMP-2溶液进行回收率和精密度的测定。

如下配置系列标准溶液(5.5、11、16.5、22、27.5、33、38.5、44、49.5μg/ml)

绘制BMP-2含量测定标准曲线,结果如图3所示。

包封率EE(%)与载药量DL(%)的计算:

根据含量测定方法学的要求,配制5.5、27.5、49.5μg/ml3个浓度的BMP-2溶液进行回收率和精密度的测定。

取步骤(3)操作后经溶剂挥发后得到的乳液,在离心机上以5000rpm的速度离心6min,精密量取1ml上清液置于10ml具塞试管中,根据考马斯亮蓝法用TU-1810紫外可见分光光度计测定其吸光度,按图3的回归方程得出上清液中BMP-2含量。

BMP-2-PLGA-MS的包封率(%)=[(投入的总药量-上清液中游离药量)/投入的总药量]×100%=(79.80±0.06)%。

BMP-2-PLGA-MS的载药量(%)=(微球中的药物量/微球总重量)×100%=(0.18±0.03)%。

实施例2:BMP-2-PPLA-MS的制备

(1)称取一定质量的PPLA溶于二氯甲烷中,使用涡旋机振荡溶解,配制得到PPLA浓度为95mg/ml的溶液。取一定体积的PPLA(分子量为50000Da)溶液置于EP管中,加入BMP-2蛋白储备液(浓度为0.55mg/ml),控制BMP-2蛋白储备液与PPLA溶液加入的体积比为1:5;使用匀浆机在冰浴的环境下进行第一次乳化,剪切转速为16000rpm,时间为15s,得到初乳。

(2)称取一定质量的PVA溶于一定体积的蒸馏水中,过夜溶胀搅拌溶解或加热至80至90℃溶解,配置为PVA质量分数为4%的溶液,溶解完全之后冷却至室温,在上一步得到的初乳中加入一定体积的PVA溶液,控制PPLA与PVA的体积比为1:10,同样使用匀浆机在冰浴的环境下进行第二次乳化,剪切转速为5500rpm,时间为50s,得到复乳。

(3)在EP管中放入一颗大小适中的搅拌子,将复乳放置于磁力搅拌器上搅拌4h,去除有机溶剂,转速为400rpm。

(4)最后将复乳离心水洗3次,去除未挥发干净的有机溶剂,离心转为5000rpm时间为6min。在-60℃,10Pa的条件下冷冻干燥得到由PPLA包载BMP-2蛋白的微球。

按实施例1的方法对包封率和载药量进行检测,结果为:本实施例的BMP-2-PPLA-MS的包封率为(77.42±0.14)%;载药量为0.16±0.02%。

实施例3:BMP-2-PPLA-MS的制备

(1)称取一定质量的PPLA溶于二氯甲烷中,使用涡旋机振荡溶解,配制得到PPLA浓度为85mg/ml的溶液。取一定体积的PPLA(分子量为50000Da)溶液置于EP管中,加入BMP-2蛋白储备液(浓度为0.55mg/ml),控制BMP-2蛋白储备液与PPLA溶液加入的体积比为1:5;使用匀浆机在冰浴的环境下进行第一次乳化,剪切转速为14000rpm,时间为25s,得到初乳。

(2)称取一定质量的PVA溶于一定体积的蒸馏水中,过夜溶胀搅拌溶解或加热至80至90℃溶解,配置为PVA质量分数为4%的溶液,溶解完全之后冷却至室温,在上一步得到的初乳中加入一定体积的PVA溶液,控制PPLA与PVA的体积比为1:10,同样使用匀浆机在冰浴的环境下进行第二次乳化,剪切转速为4500rpm,时间为70s,得到复乳。

(3)在EP管中放入一颗大小适中的搅拌子,将复乳放置于磁力搅拌器上搅拌4h,去除有机溶剂,转速为400rpm。

(4)最后将复乳离心水洗3次,去除未挥发干净的有机溶剂,离心转为5000rpm时间为6min。在-60℃,10Pa的条件下冷冻干燥得到由PPLA包载BMP-2蛋白的微球。

按实施例1的方法对包封率和载药量进行检测,结果为:本实施例的BMP-2-PPLA-MS的包封率为(78.56±0.20)%;载药量为0.19±0.03%。

对比例1:

将实施例1中加入的PPLA的分子量调整为40000Da,其他同实施例1,制备得到BMP-2-PPLA-MS。

按实施例1的方法对包封率和载药量进行检测,结果为:本对比例的BMP-2-PPLA-MS的包封率为(64.72±0.24)%;载药量为0.12±0.04%。

对比例2:

将实施例1中加入的PPLA的分子量调整为60000Da,其他同实施例1,制备得到BMP-2-PPLA-MS。

按实施例1的方法对包封率和载药量进行检测,结果为:本对比例的BMP-2-PPLA-MS的包封率为(63.26±0.18)%;载药量为0.13±0.02%。

对比例3:

将实施例1的步骤(1)中,第一次乳化的剪切转速调整为14000rpm,时间为30s;步骤(2)中,第二次乳化的剪切转速调整为6000rpm,时间为50s。其他同实施例1,制备得到BMP-2-PPLA-MS。

结果发现,该对比例制备的BMP-2-PPLA-MS的粒径大小不一,彼此之间会有粘连。

按实施例1的方法对包封率和载药量进行检测,结果为:本对比例的BMP-2-PPLA-MS的包封率为(65.34±0.15)%;载药量为0.14±0.02%。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。

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