1.一种3D打印制造人造血管的方法，其特征在于：包括如下步骤：
1）、使用三维绘图软件建立血管模型，包括外模与内核；或者使用图像处理软件获取CT或MR影像中的真实血管的三维数据，再将获得的三维数据导入所述三维绘图软件进行后处理，以导入的三维数据的血管的内径作为模型内核的外径，以导入的三维数据的血管的外径作为模型外模的内径，建立血管模型；
2）、使用三维绘图软件将步骤1建立的血管模型转换成3D打印机可以识别的STL格式；
3）、将3D打印机可识别的STL格式文件导入3D打印机中；
4）、使用3D打印机将血管模型打印出来形成血管模具；其中所述3D打印机打印所述外膜与内核的材料为聚丙烯或聚醋酸乙烯或聚氯乙烯，打印精度为0.01mm~0.03mm，内核与外模之间的填充材料为蜡；
5）、将步骤4得到的血管模具放在70℃-80℃的烤箱中将蜡融化，然后使用70℃-80℃的热水连续冲洗血管模具以去除残余的蜡；
6）、抛光血管模具内部，将70℃-80℃的热水与微小固体颗粒混合剂通过加压泵连续流经血管模具内部，起到光滑内部作用；所述微小固体颗粒混合剂在立方氮化硼颗粒、人造金刚石颗粒、白刚玉颗粒、碳化硅颗粒或氧化铝颗粒中任选一种；
7）、脱气，在500mmgh-600mmgh真空压下进行血管模具的脱气，有气泡从表面出现直至消失，脱气的过程需要重复3~5次；
8）、脱气完成后将硅橡胶与催化剂的混合液注入血管模具的内核与外膜之间，将其静置固定并固化24小时~48小时，保持室温在20℃-25℃和湿度在45%-55%；其中，所述硅橡胶与催化剂的体积比为10:1；
9）、待硅橡胶与催化剂的混合液固化后形成硅胶层，将内核与外膜破裂，取出硅胶层形成的人造血管。
2.根据权利要求 1 所述的一种3D打印制造人造血管的方法，其特征在于：步骤1中，所述三维绘图软件在UG、SolidWorks或CATIA中任选一种。
3.根据权利要求 1 所述的一种3D打印制造人造血管的方法，其特征在于：步骤1中，所述图像处理软件为Mimics。
4.根据权利要求 1 所述的一种3D打印制造人造血管的方法，其特征在于：步骤4中，所述3D打印机的打印方式为MJP多喷头打印方式或SLM选择性激光熔化成型打印方式。
5.根据权利要求 1 所述的一种3D打印制造人造血管的方法，其特征在于：步骤8中，所述硅橡胶在苯撑和苯醚撑硅橡胶、二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶或腈硅橡胶中任选一种，所述催化剂在正硅酸乙酯或二丁基二月桂酸锡中任选一种。