一种金黄色石斛的制备方法与流程

文档序号:11225967阅读:887来源:国知局

本发明涉及一种金黄色石斛的制备方法,属于中药材加工领域。



背景技术:

石斛,民间又称“千金草”“软黄金”,被列为“中华九大仙草之首”,是传统的名贵中药材。《本草纲目》记载:石斛补五脏,厚肠胃;现代药典中也记载石斛具有益胃生津,滋阴清热的功效,用于热病津伤,口干烦渴,胃阴不足,食少干呕,病后虚热不退,阴虚火旺,骨蒸劳热,目暗不明,筋骨痿软,具有很好的药用价值。目前市场上石斛产品的形态主要以下几种:

一、石斛鲜条。石斛鲜条产品具有新鲜、胶质多、石斛汁颜色鲜绿等特点。产品缺点:(1)不耐储存,易发霉变质、易发芽丧失养分、运输成本较高;(2)服用不方便。石斛鲜条多用于嚼食、炖汤、打汁,由于石斛鲜条包装之前不可用水清洗,否则容易发霉,所以服用时不够方便;同时石斛鲜条寒性较大,不适合身体虚弱的人服用。

二、石斛枫斗。石斛枫斗是传统的石斛产品,也是市场上占主导地位的石斛产品,具有含水量低、耐保存、易储运等多项优点。产品缺点:(1)费用高。目前石斛枫斗多为手工制作,每公斤加工费用达到了200元以上,增加了消费者不必要的费用负担;(2)不卫生。需要手工缠绕,多为小作坊或家庭零工生产,生产环境不满足卫生要求;(3)无标准。产品呈缠绕形态,难以辨别其品质好坏。

三、石斛干条。石斛干条是一种比较有前景的石斛产品,鉴于其低加工成本、品质有保证等优点,未来应该可以替代传统的石斛产品——枫斗。目前市场的石斛干条普遍具有以下缺点:(1)工艺缺陷。由于烘烤火候不好掌握,目前烘烤的石斛干条易出现焦糊、捂青等影响石斛风味及营养成分的情形;(2)产品形态。产品“颜值”较低,赶不上枫斗;同时,颜色均不能达到明亮的金黄色。

石斛干条的优点,使其成为未来石斛产品的主要形态。现有目前市场上干条的制作工艺有两种:烘烤与冻干;主要包括以下步骤几个步骤:

(1)清洗:对检验合格的石斛鲜条进行分类、清洗;

(2)切割:用切药机将清洗完毕的石斛鲜条切割为2~10厘米的短段,或者忽略此步骤,直接用整支石斛鲜条进行加工;

(3)烘烤:采用60~80℃进行长时间(4小时以上)烘烤,对石斛鲜条进行烘干,使含水量降低到12%以下;或者冻干:对石斛鲜条在零下几十度的真空条件下进行低温干燥。

(4)抛光:使用抛光机或酒精喷灯去除石斛干品表面的鞘膜。

存在问题:产品颜色不好看,呈黄色或黄绿色,色泽偏暗,产品营养价值流失比较大。

申请公布号cn104886563a,发明名称:一种可直接食用的铁皮石斛寸段干品加工制作工艺,步骤如下:1、选取铁皮石斛鲜条作为原料;2、清洗;3、杀青:将清洗脱水后的铁皮石斛鲜条,摊平在竹筛上,整体置入灭菌釜内,打开蒸汽阀;4、初干:将杀青后竹筛和铁皮石斛,置阴凉干燥通风处,自然冷却并逐渐风干,脱除铁皮石斛的外表和表层的水份;5、分切;6、采用炭火烘制:将无烟白炭打碎成均匀颗粒,置炭桶中压实后从表层引火至整桶炭烧透后,以炭灰覆于表面;将分切好的寸段,置于竹烘篓中开始烘烤;(7)、精焙;(8)、去皮。本发明的有益效果为:采用新的工艺,将铁皮石斛加工成寸段干品,能够彻底消除枫斗存在的缺陷,不仅营养保持完好,而且食用简便,口感颇佳。该专利制备工艺复杂,成本高。



技术实现要素:

本发明提供了一种金黄色石斛的制备方法,解决了现有石斛干条制备的产品颜色不好看,营养流失严重等问题。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:

一种金黄色石斛的制备方法,包括以下步骤:

(1)分拣:将检验合格的石斛鲜条进行分类;

(2)去皮:对石斛鲜条进行去皮,确保鲜条表面无鞘膜覆盖;

(3)分节:依据石斛的自然节段,对石斛鲜条分节;

(4)杀青;

(5)去色:对杀青之后的石斛鲜条进行自然晾晒,晾晒时间为20-28小时,控制昼夜温差在20-25℃;

(6)增香:对晾晒后的石斛制品,用温度为110℃~130℃的热风循环加热机对石斛制品进行加热,加热时间为6~8分钟;

(7)定色:对增香之后的石斛制品进行晾晒,晾晒时间为20-28小时,控制昼夜温差在20-25℃;

(8)成品:经过上述步骤之后,石斛制品的含水率在30~40%,干燥,使其含水率降低至12%以下,既得金黄色石斛。

优选地:所述的杀青为:将分节后的石斛鲜条平摊在烤架上,厚度不超过3厘米,采用温度为110℃~140℃的热风循环加热机对石斛鲜条进行加热,加热时间为8~10min。

优选地:所述步骤(8)的干燥采用冻干法:将定色后的石斛制品,在-30℃—-40℃冷冻15-25min,既得金黄色石斛。

优选地:所述步骤(8)的干燥采用低温干燥:温度40-60℃持续烘烤,使石斛含水率降低至12%以下,冷却之后既得金黄色石斛。

本发明的有益效果:

本发明的杀青使石斛鲜条变软,去除石斛鲜条的青涩味,并使石斛鲜条丧失活性,破坏鲜条表皮紧密的细胞结构,以利于石斛鲜条内部的水分挥发,同时不能对石斛鲜条外观造成破坏;本发明的去色采用昼夜温差在20-25℃的方式:夜间低温状态下让石斛进行充分地苏醒,以利于石斛胶质内的水分流动;并通过白天阳光的照射使石斛鲜条包含的叶绿素进行分解,从而使石斛的产品呈现金黄色;本发明通过增香步骤使石斛制品散发出特有的清香;本发明的定色:对增香之后的石斛制品进行晾晒,晾晒时间为20-28小时,控制昼夜温差在20-25℃,白天的温室效应加速石斛水分蒸腾,夜间在低温环境下用风机加快空气流动,通过对石斛制品进行温度调控,使石斛制品变成明亮的金黄色,色泽饱满、胶质丰厚。通过上述步骤,本发明的石斛干条产品色泽金黄、胶质饱满透亮、石斛香味浓郁。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种金黄色石斛的制备方法,包括以下步骤:

(1)分拣:将检验合格的石斛鲜条进行分类;

(2)去皮:对石斛鲜条进行去皮,确保鲜条表面无鞘膜覆盖;

(3)分节:依据石斛的自然节段,对石斛鲜条分节;

(4)杀青:将分节后的石斛鲜条平摊在烤架上,厚度不超过3厘米,采用温度为140℃的热风循环加热机对石斛鲜条进行加热,加热时间为8min;

(5)去色:对杀青之后的石斛鲜条进行自然晾晒,晾晒时间为24小时,控制昼夜温差在20℃;白天温度在30-45℃,夜晚在10-20℃;

(6)增香:对晾晒后的石斛制品,用温度为120℃的热风循环加热机对石斛制品进行加热,加热时间为7分钟;

(7)定色:对增香之后的石斛制品进行晾晒,晾晒时间为24小时,控制昼夜温差在20℃,白天温度在30-45℃,夜晚在10-20℃;

(8)成品:经过上述步骤之后,石斛制品的含水率在30~40%,干燥,干燥采用冻干法:将定色后的石斛制品,在-30℃℃冷冻20min,既得金黄色石斛。

实施例2

一种金黄色石斛的制备方法,包括以下步骤:

(1)分拣:将检验合格的石斛鲜条进行分类;

(2)去皮:对石斛鲜条进行去皮,确保鲜条表面无鞘膜覆盖;

(3)分节:依据石斛的自然节段,对石斛鲜条分节;

(4)杀青:将分节后的石斛鲜条平摊在烤架上,厚度不超过3厘米,采用温度为110℃℃的热风循环加热机对石斛鲜条进行加热,加热时间为10min;

(5)去色:对杀青之后的石斛鲜条进行自然晾晒,晾晒时间为28小时,控制昼夜温差在20℃;白天温度在30-45℃,夜晚在10-20℃;

(6)增香:对晾晒后的石斛制品,用温度为130℃的热风循环加热机对石斛制品进行加热,加热时间为6分钟;

(7)定色:对增香之后的石斛制品进行晾晒,晾晒时间为20小时,控制昼夜温差在25℃,白天温度在30-45℃,夜晚在10-20℃;

(8)成品:经过上述步骤之后,石斛制品的含水率在30~40%,干燥,干燥采用低温干燥:温度50℃持续烘烤,使石斛含水率降低至12%以下,冷却之后既得金黄色石斛。

实施例3

一种金黄色石斛的制备方法,包括以下步骤:

(1)分拣:将检验合格的石斛鲜条进行分类;

(2)去皮:对石斛鲜条进行去皮,确保鲜条表面无鞘膜覆盖;

(3)分节:依据石斛的自然节段,对石斛鲜条分节;

(4)杀青:将分节后的石斛鲜条平摊在烤架上,厚度不超过3厘米,采用温度为130℃的热风循环加热机对石斛鲜条进行加热,加热时间为9min;

(5)去色:对杀青之后的石斛鲜条进行自然晾晒,晾晒时间为20小时,控制昼夜温差在20℃;白天温度在30-45℃,夜晚在10-20℃;

(6)增香:对晾晒后的石斛制品,用温度为110℃℃的热风循环加热机对石斛制品进行加热,加热时间为8分钟;

(7)定色:对增香之后的石斛制品进行晾晒,晾晒时间为28小时,控制昼夜温差在20℃,白天温度在30-45℃,夜晚在10-20℃;

(8)成品:经过上述步骤之后,石斛制品的含水率在30~40%,干燥,干燥采用冻干法:将定色后的石斛制品,在-30℃℃冷冻25min,既得金黄色石斛。

对比例1

一种石斛干条的制备方法,包括以下步骤:

(1)清洗:对检验合格的石斛鲜条进行分类、清洗;

(2)切割:用切药机将清洗完毕的石斛鲜条切割为2~10厘米的短段,或者忽略此步骤,直接用整支石斛鲜条进行加工;

(3)烘烤:采用60℃~80℃进行长时间(4小时以上)烘烤,对石斛鲜条进行烘干,使含水量降低到12%以下;

(4)抛光:使用抛光机或酒精喷灯去除石斛干品表面的鞘膜。

将实施例1-3和对比例所制得的石斛干条按照db53/t589-2014和《中国药典》2015版一部检验,具体结果见下表。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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