本实用新型涉及一种药贴制造机的进料装置。
背景技术：
国内的药贴一般采用半自动化设备制造，整个流水线需要多个工人进行控制，在制作药贴过程中，药贴制造机的进料装置在进料时往往不能将药膏送料均匀，耗费人工较多，而且质量参差不齐。
技术实现要素：
针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种送料均匀、产品质量统一的药贴制造机的进料装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的药贴制造机的进料装置，包括机体、加热装置及送料管，所述加热装置设置于所述机体内，所述送料管设置于所述机体的一侧，所述机体上设置有空压机，所述空压机连接的机体内部与一加压管连接。
优选的，所述机体上设置有系统开关，所述系统开关控制整个装置的运行。
优选的，所述机体上设置有温度显示器，所述温度显示器下方设置有温度调节器，所述温度调节器与所述加热装置电连接。
本实用新型的药贴制造机的进料装置，由于其机体上增加了空压机及加压管，能将送料管中送入到机体内的药膏经加热装置的加热后的药膏进行加压，使得药膏在成型时不会出现中空不均匀的现象，避免了产品质量不统一的问题；系统开关控制了本实用新型的运作与停止，温度调节器调节加热装置的加热温度，温度显示器显示加热温度及机体内部温度。
附图说明
图1为本实用新型的药贴制造机的进料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1所示，本实用新型的药贴制造机的进料装置，包括机体1、加热装置2及送料管3，所述加热装置2设置于所述机体1内，所述送料管3设置于所述机体1的一侧，所述机体1上设置有空压机4，所述空压机4连接的机体1内部与一加压管5连接。由于其机体1上增加了空压机4及加压管5，能将送料管3中送入到机体1内的药膏经加热装置2的加热后的药膏进行加压，使得药膏在成型时不会出现中空不均匀的现象，避免了产品质量不统一的问题。
进一步的，所述机体1上设置有系统开关6，所述系统开关6控制整个装置的运行。系统开关6控制了本实用新型的运作与停止。
更进一步的，所述机体1上设置有温度显示器7，所述温度显示器7下方设置有温度调节器8，所述温度调节器8与所述加热装置2电连接。温度调节器8调节加热装置2的加热温度，温度显示器7显示加热温度及机体1内部温度。
具体的，使用时，将药膏经送料管3中送入到机体1内，温度调节器8调节加热装置2的加热温度后，温度显示器7显示温度，加热装置2对药膏进行加热融化后空压机4对其进行加压后使得药膏均匀分布，从而使得本实用新型送料均匀，制作出的产品质量统一。