一种钣金碗架及具有该钣金碗架的消毒柜的制作方法

文档序号:17312048发布日期:2019-04-05 20:16阅读:679来源:国知局
一种钣金碗架及具有该钣金碗架的消毒柜的制作方法

本实用新型涉及消毒电器技术领域,尤其涉及一种钣金碗架及具有该钣金碗架的消毒柜。



背景技术:

近年来,消毒柜作为厨房储存碗筷、盘碟等食用餐具的装置,已经成为大中城市厨房标配。消毒柜碗架的结构设计直接影响了消毒效果和消费者存放餐具的便捷性,而一般家庭里的餐具大小不一,种类规格各异,消费者对如何合理摆放餐具进行有效消毒这个问题非常头疼。目前,大多数消毒柜用碗架存在布局比较单一,空间比较狭窄,摆放的餐具稳定性差,餐具排布不合理,取放不方便等问题,影响了对餐具消毒的效果,降低了客户使用的满意度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钣金碗架及具有该钣金碗架的消毒柜,该碗架布局合理,方便用户取放餐具,摆放的餐具的稳定性好。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种钣金碗架,包括底板,所述底板包括搁物架区,所述搁物架区放置有搁物架,所述搁物架区的底板上开有多个定位孔,所述搁物架上设有与所述定位孔匹配的定位部件,所述定位部件卡接在所述定位孔内以固定所述搁物架的位置。

作为优选技术方案,所述搁物架由不锈钢丝制成,所述搁物架的底部呈方形结构,所述搁物架的四个直角处分别设置所述定位部件。

作为优选技术方案,所述搁物架的底部包括横向底梁和纵向底梁,所述横向底梁与所述纵向底梁之间通过斜向底梁连接,所述斜向底梁与所述横向底梁连接的一端朝向所述底板弯折形成第一弯折部,所述横向底梁与所述斜向底梁连接的一端朝向所述底板弯折形成第二弯折部,所述第一弯折部与所述第二弯折部连接形成所述定位部件。

作为优选技术方案,多个所述定位孔沿所述底板的长度方向和宽度方向排列,形成方阵,相邻两个所述定位孔之间的间距相等。

作为优选技术方案,所述搁物架在长度方向上的两个所述定位部件之间的间距与所述底板长度方向或宽度方向上的相对应的两个所述定位孔之间的间距相等。

作为优选技术方案,所述搁物架在宽度方向上的两个所述定位部件之间的距离与所述底板长度方向或宽度方向上的相对应的两个所述定位孔之间的间距相等。

作为优选技术方案,所述底板还包括碗孔区,所述碗孔区设置在所述搁物架区的一侧,所述碗孔区沿所述底板长度方向开设有一排碗孔,所述碗孔的开口均朝向同一个方向。

作为优选技术方案,所述碗孔相对的两边中部均朝向同一方向弯曲形成所述开口,所述碗孔的另外相对的两边均为直边,且相邻两个所述碗孔之间的间距为8-15mm。

作为优选技术方案,所述定位孔呈十字形、T字形或工字型。

一种消毒柜,包括上述任一项所述的钣金碗架。

本实用新型的有益效果:本实用新型所述的钣金碗架设置搁物架区,搁物架区放置盛放盘子的搁物架,搁物架区空余的地方可以平放杯子、碗、盘子或勺子等餐具,布局合理,用户可以根据个人喜好进行摆放;搁物架在搁物架区的位置可调整,搁物架上的定位部件可以卡接在定位孔内,有效地限制了搁物架的移动,实现了搁物架相对底板的位置的固定,提高了搁物架上摆放的餐具的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的钣金碗架的立体结构示意图;

图2是本实用新型实施例所述的钣金碗架的俯视图;

图3是本实用新型实施例所述的搁物架的结构示意图;

图4是图3的A处放大结构示意图。

图中:

1、底板;11、搁物架区;111、定位孔;12、碗孔区;121、碗孔;122、开口;

2、搁物架;21、横向底梁;22、纵向底梁;23、斜向底梁;24、定位部件;241、第一弯折部;242、第二弯折部。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

如图1-4所示,本实施例提供了一种钣金碗架,该碗架布局合理,用户可以根据喜好摆放餐具,且方便用户取放餐具,摆放餐具的稳定性好。所述钣金碗架包括搁物架区11,所述搁物架区11放置有搁物架2,所述搁物架区11的底板1上开有多个定位孔111,所述搁物架2上设有与所述定位孔111匹配的定位部件24,所述定位部件24卡接在所述定位孔111内以固定所述搁物架2的位置。

在本实施例中,如图1和图2所示,多个定位孔111沿底板1的长度方向和宽度方向排列,形成六行十三列的矩形方阵,且相邻的两个定位孔111之间的间距相等。此外,多个定位孔111不局限于排列成六行十三列的矩形方阵,根据搁物架区11的实际大小进行排列。

所述定位孔111可以是十字形、T字形或工字型,与搁物架2上的定位部件24配合,既可以实现对搁物架2的横向放置进行定位,又可以实现对搁物架2的纵向放置进行定位,提高了搁物架2放置的灵活性。在本实施例中,优选定位孔111为十字形。

在本实施例中,如图3所示,所述搁物架2的底部包括两根相互平行的横向底梁21,横向底梁21的两端分别通过斜向底梁23与纵向底梁22连接,所述斜向底梁23与所述横向底梁21连接的一端朝向底板1弯折形成第一弯折部241,横向底梁21与斜向底梁23连接的一端朝向底板1弯折形成第二弯折部242,第一弯折部241与第二弯折部242连接形成定位部件24,所述定位部件24卡接在定位孔111内,实现搁物架2的位置的固定。

通过上述的连接方式,搁物架2的底部形成四个定位部件24,在本实施例中,四个定位部件24顺接连线形成正方形。此外,四个定位部件24顺接连线也可以是长方形。

在搁物架2横向摆放时,也就是搁物架2的长度方向(如图3中c所示方向为搁物架2的长度方向)与底板1的长度方向(如图1中a所示方向为底板1的长度方向)一致,在搁物架2的长度方向上,两个定位部件24分别对应有定位孔111,且两个定位部件24之间的距离与相对应的两个定位孔111之间的距离相等,在搁物架2的宽度方向(如图3中d所示方向为搁物架2的宽度方向)上,两个定位部件24分别对应有定位孔111,且两个定位孔111之间的距离与相对应的两个定位孔111之间的距离相等。四个定位部件24分别卡接到与其相对应的定位孔111内,实现了搁物架2横向位置的固定,提高了搁物架2摆放的稳定性。

在搁物架2竖向摆放时,也就是搁物架2的长度方向与底板1的宽度方向(如图1中b所示方向为底板1的宽度方向)一致,在搁物架2的长度方向上,两个定位部件24分别对应有定位孔111,且两个定位部件24之间的距离与相对应的两个定位孔111之间的距离相等,在搁物架2的宽度方向上,两个定位部件24分别对应有定位孔111,且两个定位孔111之间的距离与相对应的两个定位孔111之间的距离相等。四个定位部件24分别卡接到与其相对应的定位孔111内,实现了搁物架2竖向位置的固定,提高了搁物架2摆放的稳定性。搁物架2既可以横向摆放又可以竖向摆放,也可以放置在搁物架区11的任意位置,并且可以实现位置固定,提高了搁物架2摆放的灵活性,可以满足不同用户的不同需求。

如图2所示,在搁物架区11的一侧还设有碗孔区12,所述碗孔区12设有多个碗孔121,多个碗孔121沿底板1的长度方向排成一排,且碗孔121的开口122均朝向同一个方向设置,便于用户取碗,也可以有效的缩短碗孔121之间的距离,增加碗孔121的数量。

在本实施例中,所述碗孔121相对的两边的中部均朝向同一方向弯曲形成开口122,碗孔121另外相对的两边均为直边,此种形状的碗孔121排列成一排可以有效地缩短相邻两个碗孔121之间的间距,增加碗孔121的数量,充分利用了碗架的空间。相邻两个碗孔121之间的间距为8-15mm。

本实施例还提供了一种消毒柜,包括上述的钣金碗架。钣金碗架设置有搁物架区11,搁物架区11放置盛放盘子的搁物架2,搁物架区11空余的地方可以平放杯子、碗、盘子或勺子等餐具,布局合理,用户可以根据个人喜好进行摆放;搁物架2在搁物架区11的位置可调整,也可以横向摆放或竖向摆放,提高了搁物架2摆放的灵活性;搁物架2上的定位部件24卡接在定位孔111内,有效地限制了搁物架2的移动,实现了搁物架2相对底板1的位置的固定,提高了搁物架2上摆放的餐具的稳定性;碗孔121形状的设计和开口122朝向一致均可以缩短碗孔121之间的距离,增加碗孔121额数量,充分利用了碗架的空间。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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