本发明属于医护人员护理用器械放置架技术领域，具体涉及一种普外科医护人员护理用器械放置架。
背景技术：
手术室推车是指病房防护转运医用设备，手术器械，药品，可以从很大程度上减轻护理者的操作负担。从产品的分类来说，医用推车有豪华的，中等的和普通的。从产品的材质来分，手术室推车有abs的，不锈钢的，喷塑的。
手术室推车在运输手术器械、药品速度不一时，难免会使手术器械、药品互相撞击从而使药品、手术器械受损，另外手术室推车没有遮挡措施，容易触碰推车上的药物，使药品掉落。
现有的手术室推车承载台上药品易碰撞，且推车上方没有设置遮挡措施的问题，为此我们提出一种普外科医护人员护理用器械放置架。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种普外科医护人员护理用器械放置架，以解决上述背景技术中提出手术室推车承载台上药品易碰撞，且推车上方没有设置遮挡措施的的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种普外科医护人员护理用器械放置架，包括固定架，所述固定架包括若干固定杆、若干脚轮、两个承载台、若干固定栏、两个把手，所述固定杆的一端与所述承载台通过螺丝固定连接，所述固定杆的一端与所述承载台的下表面通过焊接固定连接且固定杆与承载台垂直，所述承载台水平，所述固定栏的一端与承载台的上表面通过焊接固定连接，所述承载台的上表面与把手的一端通过焊接固定连接且把手垂直于承载台的上表面，所述固定杆与把手的一侧通过焊接固定连接有若干固定柱，所述固定杆的一侧通过焊接固定连接有收卷座，所述收卷座之间通过转轴固定设置有铝管，所述铝管的表面固定设置有面料，所述面料的一端固定设置有底杆，所述承载台的上表面通过焊接固定连接有固定座，所述固定座的上表面开设有固定槽，且所述固定槽嵌入固定座上表面的内部，所述承载台的前表面开设有限位槽，且所述限位槽嵌入承载台前表面的内部，所述承载台下表面的内侧固定设置有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定设置有滑动板，所述滑动板的内部固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端抵接有限位板，所述限位板与所述限位槽通过卡合固定连接。
优选的，所述限位槽设置成“土”形结构。
优选的，所述限位板的前表面与承载台的前表面平行，且所述限位板的前表面距离承载台的前表面2cm。
优选的，所述限位板设置成倾倒的“凸”形结构，。
优选的，所述固定槽设置成矩形和圆柱形相结合的结构。
优选的，所述底杆设置成圆柱形结构，且底杆的直径比所述固定槽圆直径小0.1cm。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明于承载台内部增添了限位板，避免了手术室推车运输的药品因推车速度不一使药品不稳相互撞击、碰出推车使药品散落；本发明承载台表面设置的限位槽为“土”形结构，上下两侧有矩形槽，且承载台内部设置有弹簧，药品少时，可移动限位板至于下侧矩形槽内，药品多时，可移动限位板至于上侧矩形槽内避免药品不稳；本发明增添了收卷座、面料和底杆，可以拉动底杆使面料伸展开遮挡药品避免外物进入药品中，同时避免了脏物接触药品且便于拆卸面料进行清洗；本发明收卷座位置居中，可以选择遮挡上方承载台药品还是下方承载台药品，另承载台上表面设置的固定座可以固定底杆避免面料滑落及遮挡不全面的情况发生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的固定架主视结构示意图；
图3为本发明的面料俯视结构示意图；
图4为本发明的固定座立体结构示意图；
图5为本发明的承载台剖视结构示意图；
图中：1-固定架、2-固定杆、3-脚轮、4-承载台、5-固定栏、6-铝管、7-固定柱、8-把手、9-面料、10-底杆、11-固定座、12-限位槽、13-滑动板、14-限位板、15-收卷座、16-固定槽、17-第一弹簧、18-第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种普外科医护人员护理用器械放置架，包括固定架1，固定架1包括十二个固定杆2、四个脚轮3、两个承载台4、三个固定栏5、两个把手8，固定杆2的一端与承载台4通过螺丝固定连接，固定杆2的一端与承载台4的下表面通过焊接固定连接且固定杆2与承载台4垂直，承载台4水平，固定栏5的一端与承载台4的上表面通过焊接固定连接，承载台4的上表面与把手8的一端通过焊接固定连接且把手8垂直于承载台4的上表面，固定杆2与把手8的一侧通过焊接固定连接有六个固定柱7，固定杆2的一侧通过焊接固定连接有收卷座15，收卷座15之间通过转轴固定设置有铝管6，铝管6的表面固定设置有面料9，面料9的一端固定设置有底杆10，承载台4的上表面通过焊接固定连接有固定座11，固定座11的上表面开设有固定槽16，且固定槽16嵌入固定座11上表面的内部，承载台4的前表面开设有限位槽12，且限位槽12嵌入承载台4前表面的内部，承载台4下表面的内侧固定设置有第二弹簧18，第二弹簧18的一端固定设置有滑动板13，滑动板13的内部固定设置有第一弹簧17，第一弹簧17的一端抵接有限位板14，限位板14与限位槽12通过卡合固定连接。
为了滑动板13在限位槽12内稳固，本实施例中，优选的，限位槽12设置成“土”形结构。
为了便于握住限位板14使限位板14移动，本实施例中，优选的，限位板14的前表面与承载台4的前表面平行，且限位板14的前表面距离承载台4的前表面2cm。
为了使限位板14于限位槽12内卡合连接的稳固，本实施例中，优选的，限位板14设置成倾倒的“凸”形结构，。
为了使底杆6于固定槽16内稳固，本实施例中，优选的，固定槽16设置成矩形和圆柱形相结合的结构。
为了减少底杆10与面料9之间的摩擦，本实施例中，优选的，底杆10设置成圆柱形结构，且底杆10的直径比固定槽16圆直径小0.1cm。
本发明的工作原理及使用流程：拉动底杆10，面料9途经固定栏5、固定柱7，底杆10卡合在固定槽16内，握住限位板14，第二弹簧18弹动，滑动板13上移，限位板14移至于限位槽12的上端槽口处，不用时，握住限位板14移至于限位槽12的下端槽口处；
沿着竖直方向拉动底杆10，于固定栏5处沿水平方向拉动，途经固定柱7，于竖直方向拉动底杆10，底杆10与固定座11表面的固定槽16卡合连接，握住限位板14，第一弹簧17收缩，第二弹簧18弹动滑动板13，滑动板13竖直向上移动，第一弹簧17弹动限位板14，限位板14卡合固定在限位槽12内。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。