本发明涉及天然植物提取技术领域，尤其涉及一种提取速溶粉的方法。
背景技术：
多酚是茶叶中多酚类物质的总称，包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等。主要为黄烷醇(儿茶素)类，儿茶素占60～80％。类物质茶多酚又称茶鞣或茶单宁，是形成茶叶色香味的主要成份之一，也是茶叶中有保健功能的主要成份之一。研究表明，茶多酚等活性物质具解毒和抗辐射作用，能有效地阻止放射性物质侵入骨髓，并可使锶90和钴60迅速排出体外，被健康及医学界誉为"辐射克星"。经检索，申请公布号为cn107041438a一种高绿绿茶浓缩液或速溶粉的提取方法，它包括以下步骤：(1)原料提取：绿茶原料按质量比1∶10-15加水，45-65℃，提取30-60min，固液分离，得提取液；在提取过程中，于提取结束前1-10min，维持提取温度不变，搅拌条件下添加ztc-101澄清剂至剩余提取时间结束，自然静置；或者，在所述的提取液中添加ztc-101澄清剂并搅拌1-10min，自然静置；(2)将步骤(1)处理好的提取液离心，收集上清液，所述上清液浓缩即得浓缩液，或将所述浓缩液干燥即得速溶粉。这种设计可有效的去除绿茶汤中一些不稳定成分，沉淀掉一些高聚合度多酚物质，得到一种高绿绿茶提取液浓缩液或速溶粉。
但是现有技术中，速溶粉的加工工艺不科学，速溶粉原料加工过程中的温度过高，速溶粉中所含的一些药用成分在高温条件下很容易遭到破坏，降低了速溶粉的药用效果，因此我们提出了一种提取速溶粉的方法用于解决上述问题。
技术实现要素：
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种提取速溶粉的方法。
本发明提出的一种提取速溶粉的方法，包括以下步骤：
s1：茶多酚原料制备：绿茶原料按质量比为1:2加水浸泡形成绿茶提取液，对绿茶提取液进行过滤、分离并进行真空浓缩、干燥后得到含量为50％的茶多酚原料，备用；
s2：桑葚花青素原料制备：准备桑葚原料并投入质量比水：酒精为1:1的酒精溶液中进行浸提，在进行过滤、分离后形成桑葚提取液，对桑葚提取液进行酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为25％的桑葚花青素原料，备用；
s3：韭菜籽素原料制备：准备韭菜籽原料并投入质量比水：酒精为7：3的酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩后形成韭菜籽提取液，在对韭菜籽进行干燥后得到含量为30％的韭菜籽素原料，备用；
s4：南瓜籽原料制备：准备南瓜籽原料并投入质量比水：酒精为1：1的酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为40％的南瓜籽素原料，备用；
s5：玛咖素原料制备：准备玛咖原料并投入质量比水：酒精为1：1的酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为40％的玛咖素原料，备用；
s6：淫羊藿甙原料制备：准备淫羊藿原料并投入酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为20％的淫羊藿甙备原料，备用；
s7：灵芝萃取精华原料制备：准备灵芝原料并投入酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩后形成灵芝提取液，对灵芝提取液进行干燥后得到灵芝萃取精华原料，备用；
s8：原料混合：将s1中所述的茶多酚原料15g、s2中所述的桑葚花青素5g、s3中所述的韭菜籽素10g、s4中所述的南瓜籽素15g、s5中所述的玛咖素15g、s6中所述的淫羊藿甙35g、s7中所述的灵芝萃取精华5g混合均匀并进行干燥处理而形成速溶粉；
s9：分装：将s8中所述的速溶粉进行分袋包装。
优选的，所述s1中，在对绿茶提取液进行分离时，采用层析柱对绿茶提取液进行分离。
优选的，所述s2中，在对桑葚提取液进行真空浓缩时，将桑葚提取液在-3℃的环境温度下进行真空浓缩。
优选的，所述s3中，在对韭菜籽提取液进行干燥处理时，选用干燥机组，将韭菜籽提取液投放到干燥机组中进行干燥处理。
优选的，所述s7中，在对灵芝提取液进行干燥处理时需得到含量20％灵芝多糖、10％灵芝三萜的灵芝萃取精华。
优选的，所述s8中，在对原料进行混合时，选用一台混合机，将原料投放进混合机内进行混合处理。
优选的，所述s8中，在对原料进行混合时，需将原料处于环境温度低于-2℃的条件下进行混合。
优选的，所述s9中，在对速溶粉进行分装时，选用一台自动包装机，利用自动包装机将速溶粉包装在无毒塑料袋内，且保证每袋速溶粉的质量为3g。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过在低温和真空条件下对原料进行提取，保证了原料中的药用成分不被破坏，较好的保留了原料中的药用成分，有利于人们的使用。
本发明设计合理，能够防止原料在提取过程中因高温而使其中的药用成分发生破损，较好的保留了原料中的药用成分。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本实施例中提出了一种提取速溶粉的方法，包括以下步骤：
s1：茶多酚原料制备：绿茶原料按质量比为1:2加水浸泡形成绿茶提取液，对绿茶提取液进行过滤、分离并进行真空浓缩、干燥后得到含量为50％的茶多酚原料，备用；
s2：桑葚花青素原料制备：准备桑葚原料并投入质量比水：酒精为1:1的酒精溶液中进行浸提，在进行过滤、分离后形成桑葚提取液，对桑葚提取液进行酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为25％的桑葚花青素原料，备用；
s3：韭菜籽素原料制备：准备韭菜籽原料并投入质量比水：酒精为7：3的酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩后形成韭菜籽提取液，在对韭菜籽进行干燥后得到含量为30％的韭菜籽素原料，备用；
s4：南瓜籽原料制备：准备南瓜籽原料并投入质量比水：酒精为1：1的酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为40％的南瓜籽素原料，备用；
s5：玛咖素原料制备：准备玛咖原料并投入质量比水：酒精为1：1的酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为40％的玛咖素原料，备用；
s6：淫羊藿甙原料制备：准备淫羊藿原料并投入酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为20％的淫羊藿甙备原料，备用；
s7：灵芝萃取精华原料制备：准备灵芝原料并投入酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩后形成灵芝提取液，对灵芝提取液进行干燥后得到灵芝萃取精华原料，备用；
s8：原料混合：将s1中所述的茶多酚原料15g、s2中所述的桑葚花青素5g、s3中所述的韭菜籽素10g、s4中所述的南瓜籽素15g、s5中所述的玛咖素15g、s6中所述的淫羊藿甙35g、s7中所述的灵芝萃取精华5g混合均匀并进行干燥处理而形成速溶粉；
s9：分装：将s8中所述的速溶粉进行分袋包装。
本实施例中，s1中，在对绿茶提取液进行分离时，采用层析柱对绿茶提取液进行分离，s2中，在对桑葚提取液进行真空浓缩时，将桑葚提取液在-3℃的环境温度下进行真空浓缩，s3中，在对韭菜籽提取液进行干燥处理时，选用干燥机组，将韭菜籽提取液投放到干燥机组中进行干燥处理，s7中，在对灵芝提取液进行干燥处理时需得到含量20％灵芝多糖、10％灵芝三萜的灵芝萃取精华，s8中，在对原料进行混合时，选用一台混合机，将原料投放进混合机内进行混合处理，s8中，在对原料进行混合时，需将原料处于环境温度低于-2℃的条件下进行混合，s9中，在对速溶粉进行分装时，选用一台自动包装机，利用自动包装机将速溶粉包装在无毒塑料袋内，且保证每袋速溶粉的质量为3g。
实施例二
本实施例中提出了一种提取速溶粉的方法，包括以下步骤：
s1：茶多酚原料制备：绿茶原料按质量比为1:2加水浸泡形成绿茶提取液，对绿茶提取液进行过滤、分离并进行真空浓缩、干燥后得到含量为50％的茶多酚原料，备用；
s2：桑葚花青素原料制备：准备桑葚原料并投入质量比水：酒精为1:1的酒精溶液中进行浸提，在进行过滤、分离后形成桑葚提取液，对桑葚提取液进行酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为25％的桑葚花青素原料，备用；
s3：韭菜籽素原料制备：准备韭菜籽原料并投入质量比水：酒精为7：3的酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩后形成韭菜籽提取液，在对韭菜籽进行干燥后得到含量为30％的韭菜籽素原料，备用；
s4：南瓜籽原料制备：准备南瓜籽原料并投入质量比水：酒精为1：1的酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为40％的南瓜籽素原料，备用；
s5：玛咖素原料制备：准备玛咖原料并投入质量比水：酒精为1：1的酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为40％的玛咖素原料，备用；
s6：淫羊藿甙原料制备：准备淫羊藿原料并投入酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为20％的淫羊藿甙备原料，备用；
s7：灵芝萃取精华原料制备：准备灵芝原料并投入酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩后形成灵芝提取液，对灵芝提取液进行干燥后得到灵芝萃取精华原料，备用；
s8：原料混合：将s1中所述的茶多酚原料15g、s2中所述的桑葚花青素5g、s3中所述的韭菜籽素10g、s4中所述的南瓜籽素15g、s5中所述的玛咖素15g、s6中所述的淫羊藿甙35g、s7中所述的灵芝萃取精华5g混合均匀并进行干燥处理而形成速溶粉；
s9：分装：将s8中所述的速溶粉进行分袋包装。
本实施例中，s1中，在对绿茶提取液进行分离时，采用层析柱对绿茶提取液进行分离，s2中，在对桑葚提取液进行真空浓缩时，将桑葚提取液在-5℃的环境温度下进行真空浓缩，s3中，在对韭菜籽提取液进行干燥处理时，选用干燥机组，将韭菜籽提取液投放到干燥机组中进行干燥处理，s7中，在对灵芝提取液进行干燥处理时需得到含量20％灵芝多糖、10％灵芝三萜的灵芝萃取精华，s8中，在对原料进行混合时，选用一台混合机，将原料投放进混合机内进行混合处理，s8中，在对原料进行混合时，需将原料处于环境温度低于-4℃的条件下进行混合，s9中，在对速溶粉进行分装时，选用一台自动包装机，利用自动包装机将速溶粉包装在无毒塑料袋内，且保证每袋速溶粉的质量为3g。
实施例三
本实施例中提出了一种提取速溶粉的方法，包括以下步骤：
s1：茶多酚原料制备：绿茶原料按质量比为1:2加水浸泡形成绿茶提取液，对绿茶提取液进行过滤、分离并进行真空浓缩、干燥后得到含量为50％的茶多酚原料，备用；
s2：桑葚花青素原料制备：准备桑葚原料并投入质量比水：酒精为1:1的酒精溶液中进行浸提，在进行过滤、分离后形成桑葚提取液，对桑葚提取液进行酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为25％的桑葚花青素原料，备用；
s3：韭菜籽素原料制备：准备韭菜籽原料并投入质量比水：酒精为7：3的酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩后形成韭菜籽提取液，在对韭菜籽进行干燥后得到含量为30％的韭菜籽素原料，备用；
s4：南瓜籽原料制备：准备南瓜籽原料并投入质量比水：酒精为1：1的酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为40％的南瓜籽素原料，备用；
s5：玛咖素原料制备：准备玛咖原料并投入质量比水：酒精为1：1的酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为40％的玛咖素原料，备用；
s6：淫羊藿甙原料制备：准备淫羊藿原料并投入酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩、干燥后得到含量为20％的淫羊藿甙备原料，备用；
s7：灵芝萃取精华原料制备：准备灵芝原料并投入酒精溶液中浸提，在过滤、分离、酒精解析、真空浓缩后形成灵芝提取液，对灵芝提取液进行干燥后得到灵芝萃取精华原料，备用；
s8：原料混合：将s1中所述的茶多酚原料15g、s2中所述的桑葚花青素5g、s3中所述的韭菜籽素10g、s4中所述的南瓜籽素15g、s5中所述的玛咖素15g、s6中所述的淫羊藿甙35g、s7中所述的灵芝萃取精华5g混合均匀并进行干燥处理而形成速溶粉；
s9：分装：将s8中所述的速溶粉进行分袋包装。
本实施例中，s1中，在对绿茶提取液进行分离时，采用层析柱对绿茶提取液进行分离，s2中，在对桑葚提取液进行真空浓缩时，将桑葚提取液在-7℃的环境温度下进行真空浓缩，s3中，在对韭菜籽提取液进行干燥处理时，选用干燥机组，将韭菜籽提取液投放到干燥机组中进行干燥处理，s7中，在对灵芝提取液进行干燥处理时需得到含量20％灵芝多糖、10％灵芝三萜的灵芝萃取精华，s8中，在对原料进行混合时，选用一台混合机，将原料投放进混合机内进行混合处理，s8中，在对原料进行混合时，需将原料处于环境温度低于-6℃的条件下进行混合，s9中，在对速溶粉进行分装时，选用一台自动包装机，利用自动包装机将速溶粉包装在无毒塑料袋内，且保证每袋速溶粉的质量为3g，通过在低温和真空条件下对原料进行提取，保证了原料中的药用成分不被破坏，较好的保留了原料中的药用成分，有利于人们的使用，本发明设计合理，能够防止原料在提取过程中因高温而使其中的药用成分发生破损，较好的保留了原料中的药用成分。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。