一种药剂科用智能分药装置的制作方法

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种药剂科用智能分药装置。

背景技术：

目前，临床上经常会遇到应用一片药物剂量过大，需要等分药物的现象，在分割药片时大多是手工掰开或用刀具割开药片，这样操作十分麻烦、费时费力，给医务人员增加了极大的工作难度，人工分药效率慢，因此，需要一种药剂科用智能分药装置来解决以上问题。

技术实现要素：

本发明提出的一种药剂科用智能分药装置,解决了人工分药麻烦、效率低的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种药剂科用智能分药装置，包括储药筒，所述储药筒的顶部固定连接有分药盒，储药筒的顶部与分药盒连通，所述储药筒的底部内壁固定安装有电动伸缩杆，所述储药筒内滑动安装有升降板，电动伸缩杆的活塞杆与升降板固定连接，所述储药筒的一侧固定有输送管，所述输送管的顶部设有进药管，所述分药盒的顶部设有开口，开口上固定有顶盖，所述顶盖的底部铰接有两个夹持杆，顶盖的底部固定有切割气缸，切割气缸的活塞杆固定有刀片，所述分药盒的一侧内壁设有第一推杆电机，第一推杆电机的活塞杆上设有推板，分药盒的底部固定有输出管，分药盒的下方设有收集盒，输出管的底部与收集盒连接。

优选的，所述顶盖的顶部固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴固定有横杆，横杆的两端铰接有推拉杆，推拉杆的一端延伸至分药盒内与夹持杆铰接。

优选的，所述输送管内滑动安装有柱体，输送管的一端底部固定安装有输送气缸，输送气缸的活塞杆固定有连杆，连杆的顶部延伸至输送管内与柱体的底部固定连接。

优选的，所述顶盖上开设有两个通孔，推拉杆的一端贯穿通孔并与夹持杆铰接，推拉杆与通孔内壁之间设有间隔。

优选的，所述收集盒的一侧设有出口，出口上设有竖板，竖板的一侧底部固定有滑板，滑板上设有接收槽，滑板与收集盒的底部内壁滑动连接，竖板远离滑板的一侧设有把手。

优选的，所述输送管的底部开设有矩形通孔，连杆位于矩形通孔内，连杆通过矩形通孔与柱体连接。

优选的，所述分药盒的底部固定连接有竖杆，竖杆的底部与收集盒固定连接。

本发明的有益效果是：

1、通过输送气缸带动连杆移动，电动伸缩杆带动升降板上升，把药剂输送进内，实现自动化输送药剂；

2、通过第二推杆电机实现夹持固定住药剂，切割气缸带动刀片下降对药剂进行切割，实现分药，实现自动化切割，无需人工，提高分药的效率。

本发明实现自动化分药，分药效率高，智能化程度高，极大的节省人工，提高分药的效率，减轻医务人员的劳动轻度，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种药剂科用智能分药装置的部分结构主视示意图。

图2为本发明提出的一种药剂科用智能分药装置的部分结构侧视示意图。

图3为输送管的剖视结构示意图。

图中：1储药筒、2分药盒、3电动伸缩杆、4升降板、5输送管、6进药管、7顶盖、8夹持杆、9第二推杆电机、10横杆、11推拉杆、12切割气缸、13刀片、14收集盒、15第一推杆电机、16推板、17输出管、18柱体、19输送气缸、20连杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种药剂科用智能分药装置，包括储药筒1，储药筒1的顶部固定连接有分药盒2，储药筒1的顶部与分药盒2连通，储药筒1的底部内壁固定安装有电动伸缩杆3，储药筒1内滑动安装有升降板4，电动伸缩杆3的活塞杆与升降板4固定连接，储药筒1的一侧固定有输送管5，输送管5的顶部设有进药管6，分药盒2的顶部设有开口，开口上固定有顶盖7，顶盖7的底部铰接有两个夹持杆8，顶盖7的底部固定有切割气缸12，切割气缸12的活塞杆固定有刀片13，分药盒2的一侧内壁设有第一推杆电机15，第一推杆电机15的活塞杆上设有推板16，分药盒2的底部固定有输出管17，分药盒2的下方设有收集盒14，输出管17的底部与收集盒14连接。

本实施例中，顶盖7的顶部固定安装有第二推杆电机9，第二推杆电机9的输出轴固定有横杆10，横杆10的两端铰接有推拉杆11，推拉杆11的一端延伸至分药盒2内与夹持杆8铰接，输送管5内滑动安装有柱体18，输送管5的一端底部固定安装有输送气缸19，输送气缸19的活塞杆固定有连杆20，连杆20的顶部延伸至输送管5内与柱体18的底部固定连接，顶盖7上开设有两个通孔，推拉杆11的一端贯穿通孔并与夹持杆8铰接，推拉杆11与通孔内壁之间设有间隔，收集盒14的一侧设有出口，出口上设有竖板，竖板的一侧底部固定有滑板，滑板上设有接收槽，滑板与收集盒14的底部内壁滑动连接，竖板远离滑板的一侧设有把手，输送管5的底部开设有矩形通孔，连杆20位于矩形通孔内，连杆20通过矩形通孔与柱体18连接，分药盒2的底部固定连接有竖杆，竖杆的底部与收集盒14固定连接，通过输送气缸19带动连杆20移动，电动伸缩杆3带动升降板4上升，把药剂输送进2内，实现自动化输送药剂；通过第二推杆电机9带动横杆10下降，实现夹持杆8夹持固定住药剂，切割气缸12带动刀片13下降对药剂进行切割，实现分药，切割完成后，夹持杆8松开，第一推杆电机15带动推板16把切完的药剂推进输出管17最终进入收集盒14内，实现自动化切割，无需人工，提高分药的效率，本发明实现自动化分药，分药效率高，智能化程度高，极大的节省人工，提高分药的效率，减轻医务人员的劳动轻度，使用方便，易于推广。

本实施例中，在储药筒1上设有电源和控制器，控制器为at89c51型控制器，电源和控制器分别与输送气缸19、电动伸缩杆3、第二推杆电机9、切割气缸12、第一推杆电机15电性连接，通过药物放进进药管6内，药物堆叠在进药管6内，进药管6的内径正好比药物的直径稍微大点，输送气缸19带动连杆20移动，连杆20带动柱体18推动落在输送管5内的一片药剂，药剂的厚底与输送管5的高度刚好一样，柱体18推动一片药剂进入储药筒1内，重复以上操作，实现药剂输送，在柱体18推动的时候，柱体18堵住进药管6的底部停止出药，药剂进入储药筒1内时，升降板4托在药剂的下方，保证药剂平稳进入储药筒1内，当接到一个药剂时，电动伸缩杆3带动升降板4下降一段距离，接下一片药剂，使得u盾多个药剂整齐堆叠在储药筒1内，然后停止进药，电动伸缩杆3带动升降板4上升使得药剂进入分药盒2内，第二推杆电机9带动横杆10下降，使得推拉杆11推动夹持杆8夹持固定住药剂，切割气缸12带动刀片13下降对药剂进行切割，实现分药，切割完成后，夹持杆8松开，第一推杆电机15带动推板16把切完的药剂推进输出管17最终进入收集盒14内，重复以上操作，实现自动化切割，无需人工，提高分药的效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。