本实用新型涉及中药饮片技术领域,尤其涉及一种中药饮片加工润药装置。
背景技术:
中药饮片是中药材经过按中医药理论、中药炮制方法,经过加工炮制后的,可直接用于中医临床的中药。这个概念表明,中药材、中药饮片并没有绝对的界限,中药饮片包括了部分经产地加工的中药切片,原形药材饮片以及经过切制、炮炙的饮片。前两类管理上应视为中药材,只是根据中医药理论在配方、制剂时作饮片理解。
不同的药材在润湿的过程中不能混合在一起,而现有的润药装置在使用过程中只能对一种药材进行润湿,不能同时加工多种药材,不方便人们的使用。
因此,有必要提供一种新的中药饮片加工润药装置解决上述技术问题。
技术实现要素:
本实用新型解决的技术问题是提供一种可同时润湿多种药材,避免药材混合的中药饮片加工润药装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的中药饮片加工润药装置包括:箱体;进料机构,多个所述进料机构安装于所述箱体的顶面;固定机构,所述固定机构固定于所述箱体的内部,且所述固定机构的顶端连通所述进料机构;搅拌机构,所述搅拌机构在转动连接所述箱体的内部,所述搅拌机构包括多个第一滚筒、多个固定杆、多个第二滚筒和多个隔板,所述固定机构的内部转动连接所述第一滚筒和所述第二滚筒,所述第一滚筒和所述第二滚筒的连接处安装所述隔板,且所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部对称安装所述固定杆;出料机构,所述出料机构安装于所述固定机构的底端;电机,所述电机安装于所述箱体的侧壁,且所述电机转动连接其中一个所述第一滚筒;加热机构,所述加热机构安装于所述箱体的另一端;加湿机构,所述加湿机构连通所述加热机构,且所述加湿机构与所述搅拌机构的内部转动连接。
优选的,所述固定机构包括固定环和凸块,所述箱体的内部等距安装所述固定环,所述第一滚筒和所述第二滚筒的一端分别安装所述凸块,所述凸块与所述固定环的内部转动连接。
优选的,所述进料机构包括第二挡板和进料漏斗,所述箱体的顶面等距安装所述进料漏斗,所述进料漏斗的内部卡合所述第二挡板,所述进料漏斗的一端贯穿所述箱体的顶面伸入所述固定环的内部。
优选的,所述出料机构包括出料漏斗和第一挡板,所述箱体的底端安装所述出料漏斗,所述出料漏斗的一端伸入所述固定环的底端,且所述出料漏斗与所述固定环的连接处滑动连接所述第一挡板。
优选的,所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部对称的向下倾斜抵触所述出料漏斗,且所述第一滚筒和所述第二滚筒与所述固定环的内部转动连接。
优选的,所述加热机构包括水箱、进水口和加热线圈,所述箱体的侧壁安装所述水箱,所述水箱的顶端安装所述进水口,所述水箱的内部安装螺旋形的所述加热线圈。
优选的,所述加湿机构包括气管和喷头,所述气管的一端安装所述水箱的顶端,所述气管的侧壁伸入所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部,且位于第一滚筒和所述第二滚筒的内部的所述气管的侧壁安装等距分布的所述喷头。
优选的,所述气管位于所述第一滚筒和所述第二滚筒的中心处,且所述气管与所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部转动连接。
本实用新型提供一种中药饮片加工润药装置,本实用新型的所述箱体的内部等距安装所述固定机构,所述固定机构的顶端与底端分别安装所述进料机构和所述出料机构,所述固定机构的内部转动连接多个所述第一滚筒和所述第二滚筒,所述第一滚筒和所述第二滚筒的连接处安装所述隔板,且所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部对称安装所述固定杆,且其中一个所述第一滚筒的一端转动连接所述电机;当将不同的药材分别通过所述进料机构对应的放入所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部,且所述加湿机构伸入所述第一滚筒和所述第二滚筒的内部喷出水蒸气,且所述电机带动所述第一滚筒和所述第二滚筒内部转动,使药材快速与水蒸气混合,使药材湿润,且所述第一滚筒和所述第二滚筒的连接处安装所述隔板,防止不同的药材混合,且同时对多种药材进行润湿,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提供的中药饮片加工润药装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的搅拌机构和固定机构内部结构示意图;
图3为图1所示的加热机构内部结构示意图。
图中标号:1、出料机构,11、出料漏斗,12、第一挡板,2、电机,3、箱体,4、进料机构,41、第二挡板,42、进料漏斗,5、加热机构,51、水箱,52、进水口,53、加热线圈,6、搅拌机构,61、第一滚筒,62、固定杆,63、第二滚筒,64、隔板,7、固定机构,71、固定环,72、凸块,8、加湿机构,81、气管,82、喷头。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2和图3,图1为本实用新型提供的中药饮片加工润药装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的搅拌机构和固定机构内部结构示意图;图3为图1所示的加热机构内部结构示意图。中药饮片加工润药装置包括:箱体3;进料机构4,多个所述进料机构4安装于所述箱体3的顶面;固定机构7,所述固定机构7固定于所述箱体3的内部,且所述固定机构7的顶端连通所述进料机构4;搅拌机构6,所述搅拌机构6在转动连接所述箱体3的内部,所述搅拌机构6包括多个第一滚筒61、多个固定杆62、多个第二滚筒63和多个隔板64,所述固定机构7的内部转动连接所述第一滚筒61和所述第二滚筒63,所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的连接处安装所述隔板64,且所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的内部对称安装所述固定杆62;出料机构1,所述出料机构1安装于所述固定机构7的底端;电机2,所述电机2安装于所述箱体3的侧壁,且所述电机2转动连接其中一个所述第一滚筒61;加热机构5,所述加热机构5安装于所述箱体3的另一端;加湿机构8,所述加湿机构8连通所述加热机构5,且所述加湿机构8与所述搅拌机构6的内部转动连接。
为了方便在所述固定环71的内部固定所述第一滚筒61和所述第二滚筒63,所述固定机构7包括固定环71和凸块72,所述箱体3的内部等距安装所述固定环71,所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的一端分别安装所述凸块72,所述凸块72与所述固定环71的内部转动连接。
为了方便通过所述进料漏斗42将药材放入所述固定环71的内部,所述进料机构4包括第二挡板41和进料漏斗42,所述箱体3的顶面等距安装所述进料漏斗42,所述进料漏斗42的内部卡合所述第二挡板41,所述进料漏斗42的一端贯穿所述箱体3的顶面伸入所述固定环71的内部。
为了方便将所述第一滚筒61和所述第二滚筒63内部的药材排出,所述出料机构1包括出料漏斗11和第一挡板12,所述箱体3的底端安装所述出料漏斗11,所述出料漏斗11的一端伸入所述固定环71的底端,且所述出料漏斗11与所述固定环71的连接处滑动连接所述第一挡板12。
为了方便所述第一滚筒61和所述第二滚筒63内部的药材进入所述出料漏斗11的内部,所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的内部对称的向下倾斜抵触所述出料漏斗11,且所述第一滚筒61和所述第二滚筒63与所述固定环71的内部转动连接。
为了方便所述加热线圈53使所述水箱51内部的温度升高产生水蒸气,所述加热机构5包括水箱51、进水口52和加热线圈53,所述箱体3的侧壁安装所述水箱51,所述水箱51的顶端安装所述进水口52,所述水箱51的内部安装螺旋形的所述加热线圈53。
为了使所述水箱51内部的水蒸气进入所述气管81的内部,再使所述气管81内部的水蒸气进入所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的内部,所述加湿机构8包括气管81和喷头82,所述气管81的一端安装所述水箱51的顶端,所述气管81的侧壁伸入所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的内部,且位于第一滚筒61和所述第二滚筒63的内部的所述气管81的侧壁安装等距分布的所述喷头82。
为了方便所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的转动,所述气管81位于所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的中心处,且所述气管81与所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的内部转动连接。
本实用新型提供的中药饮片加工润药装置的工作原理如下:将本装置接入电源,打开所述进水口52,向所述水箱51的内部加入适量的水,打开所述加热线圈53,使所述加热线圈53发热,使所述水箱51内部水温升高产生水蒸气,使水蒸气进入所述气管81的内部;从所述进料漏斗42的内部抽出所述第二挡板41,打开所述进料漏斗42,将药材放入所述进料漏斗42的内部,药材在所述进料漏斗42的内部滑过进入一个所述固定环71的内部,所述固定环71的两端分别转动连接一个所述第一滚筒61和一个所述第二滚筒63,药材穿过所述固定环71进入所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的内部;再向其他的所述进料漏斗42加入其他药材,使其他药材进入其他的所述第一滚筒61和所述第二滚筒63之间,当所述第一滚筒61和所述第二滚筒63内部都储存药材时,将所述第二挡板41滑入所述进料漏斗42的内部,将所述进料漏斗42封闭。打开所述电机2,所述电机2带动一个所述第一滚筒61转动,所述第一滚筒61与所述第二滚筒63的内部固定连接所述固定杆62,相连接所述第一滚筒61和所述第二滚筒63之间安装所述隔板64,所述第一滚筒61通过所述固定杆62和所述隔板64带动其他的所述第一滚筒61和所述第二滚筒63在所述箱体3的内部转动,所述第一滚筒61和所述第二滚筒63带动所述凸块72在所述固定环71的内部转动,使药材在所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的内部上下翻动;所述气管81位于所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的中心处,且所述气管81与所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的内部转动连接,所述气管81内部的水蒸气通过所述气管81侧壁的所述喷头82进入所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的内部,运动的药材与水蒸气混合,使药材快速湿润;当所述第一滚筒61和所述第二滚筒63之间的药材湿度达到要求时,从对应的所述固定环71的内部抽出所述第一挡板12,打开所述固定环71和所述出料漏斗11,使所述第一滚筒61和所述第二滚筒63内部的药材从所述出料漏斗11的内部排出,且所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的内部对称的向下倾斜,使所述第一滚筒61和所述第二滚筒63内部全部排出,再将所述第一挡板12复位,重新向对应的所述进料漏斗42的内部加入药材进行加工。
与相关技术相比较,本实用新型提供的中药饮片加工润药装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种中药饮片加工润药装置,本实用新型的所述箱体3的内部等距安装所述固定机构7,所述固定机构7的顶端与底端分别安装所述进料机构4和所述出料机构1,所述固定机构的内部转动连接多个所述第一滚筒61和所述第二滚筒63,所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的连接处安装所述隔板64,且所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的内部对称安装所述固定杆62,且其中一个所述第一滚筒61的一端转动连接所述电机2;当将不同的药材分别通过所述进料机构对应的放入所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的内部,且所述加湿机构8伸入所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的内部喷出水蒸气,且所述电机2带动所述第一滚筒61和所述第二滚筒63内部转动,使药材快速与水蒸气混合,使药材湿润,且所述第一滚筒61和所述第二滚筒63的连接处安装所述隔板64,防止不同的药材混合,且同时对多种药材进行润湿,使用方便。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。