一种中药饮片用手动压碎装置的制作方法

本实用新型涉及压碎装置技术领域，具体为一种中药饮片用手动压碎装置。

背景技术：

中药饮片中的饮片指的是中药根据需要，加工成成为一定的形状，便于使用的一种可直接用于中医临床的中药，中药材经产地加工后，根据药材的性质和医疗的需要，通常需要借助机械力将大块的固体物质压碎成适当细度的操作过程，使药物有效成分易于溶出，促进药物溶解，从而便于调配、服用和发挥药效，同时也便于进行其他炮制及干燥储藏和调剂等。

现有的压碎装置功能单一，在进行手动压碎过程中，不能牢固的将药片进行彻底压碎，从而降低了压碎效率和装置的实用性，且不能够用省力方式将饮片压碎，导致提高了使用者的劳动强度，同时不能将压碎好的药片方便取出，不能满足使用者的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药饮片用手动压碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药饮片用手动压碎装置，包括盖板、支撑柱、底座和压碎罐体，所述底座顶部的中心位置处设有第一凹槽，且底座的顶部靠近第一凹槽的内部设有压碎罐体，所述压碎罐体顶部的外侧壁上环形设有外螺纹，且压碎罐体的两侧靠近外螺纹的底部位置处皆安装有第一凸块，所述压碎罐体的顶部设有盖板，且盖板内部的中心位置处设有第一通孔，所述第一凸块的底部皆安装有连接块，且连接块的内部设有固定腔，连接块远离压碎罐体的一侧设有第二通孔，所述底座的顶部靠近第一凹槽的两侧皆安装有第一固定杆，且第一固定杆远离底座的一端设有与固定腔相匹配的第二凸块，所述第二凸块的内部设有空腔，且空腔的内部设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与第二凸块的一侧固定连接，且第二弹簧的另一端通过限位板安装有凸起，且凸起远离限位板的一端贯穿第二通孔延伸至连接块的外侧，所述底座顶部的一端靠近第一固定杆的外侧安装有支撑柱，且支撑柱远离底座的一端通过转轴铰接有支杆，所述支撑柱远离支杆一端的外侧设有控制开关，所述支杆的底部靠近第一通孔的位置处设有连接杆，且连接杆的顶部安装有按压板，按压板的底部与盖板的顶部设有第一弹簧，所述连接杆的另一端贯穿第一通孔延伸至压碎罐体的内部并安装有固定板，且固定板的底部均匀设有压碎刀块，所述连接杆靠近压碎罐体的内部均匀设有固定环，且固定环皆通过第二固定杆与压碎罐体的内侧壁固定连接，所述底座内部的顶端靠近第一凹槽的位置处安装有振动板，且振动板的底部安装有振动电机，振动电机通过导线与控制开关电连接。

优选的，所述底座的底部设有橡胶防滑垫，且橡胶防滑垫均匀设有凸点。

优选的，所述支杆远离转轴的一端设有把手，且把手套设有橡胶握把垫。

优选的，所述盖板的内侧壁上环形设有与外螺纹相匹配的内螺纹，且外螺纹与内螺纹相互配合构成可拆卸结构。

优选的，所述压碎罐体内部的底端均匀设有与压碎刀块相匹配的碾压块，且碾压块与压碎刀块相互配合构成压碎结构。

优选的，所述振动电机的外侧设有防护罩，且防护罩上均匀设有通气孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种中药饮片用手动压碎装置通过底座顶部的中心位置处设有第一凹槽，且底座的顶部靠近第一凹槽的内部设有压碎罐体与底座的底部设有橡胶防滑垫，便于装置在对饮片压碎时牢固稳定，提高使用效率，同时也增加装置的安全性，通过支杆的底部靠近第一通孔的位置处设有连接杆，且连接杆的顶部安装有按压板，按压板的底部与盖板的顶部设有第一弹簧，所述连接杆的另一端贯穿第一通孔延伸至压碎罐体的内部并安装有固定板，且固定板的底部均匀设有压碎刀块和压碎罐体内部的底端均匀设有与压碎刀块相匹配的碾压块，便于连续式对饮片快速压碎，从而提高压碎效率，同时利用底座内部的顶端靠近第一凹槽的位置处安装有振动板，且振动板的底部安装有振动电机之间的相互配合使用，便于对饮片进行彻底压碎，提高实用性和功能性，通过底座的顶部靠近第一凹槽的两侧皆安装有第一固定杆，且第一固定杆远离底座的一端设有与固定腔相匹配的第二凸块，第二凸块的内部设有空腔，且空腔的内部设有第二弹簧，第二弹簧的另一端通过限位板安装有凸起，凸起远离限位板的一端贯穿第二通孔延伸至连接块的外侧，便于将压碎好的饮片拿取，同时可以将压碎腔与底座拆分便于携带，提高装置的实用性，通过压碎罐体顶部的外侧壁上环形设有外螺纹和压碎罐体的顶部设有盖板，且盖板的内侧壁上环形设有与外螺纹相匹配的内螺纹，便于在压碎时对压碎腔密封，从而在压碎时保持中药饮品的药效，偏于装置的使用，本实用新型通过底座顶部的一端靠近第一固定杆的外侧安装有支撑柱，且支撑柱远离底座的一端通过转轴铰接有支杆，支杆远离转轴的一端设有把手，便于在对饮片压碎时省力，降低使用者的劳动强度，提高装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的外观结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处局部放大示意图；

图4为本实用新型的图2中B处局部放大示意图；

图5为本实用新型的系统框图。

图中：1、转轴；2、盖板；3、支撑柱；4、控制开关；5、底座；6、橡胶防滑垫；7、凹槽；8、第一固定杆；9、压碎罐体；10、第一凸块；11、第一通孔；12、连接杆；13、把手；14、按压板；15、支杆；16、第一弹簧；17、第二固定杆；18、压碎刀块；19、振动板；20、振动电机；21、碾压块；22、固定板；23、固定环；24、第二凸块；25、凸起；26、第二通孔；27、固定腔；28、第二弹簧；29、空腔；30、连接块；31、外螺纹；32、内螺纹；33、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种中药饮片用手动压碎装置，包括盖板2、支撑柱3、底座5和压碎罐体9，底座5顶部的中心位置处设有第一凹槽7，且底座5的顶部靠近第一凹槽7的内部设有压碎罐体9，底座5的底部设有橡胶防滑垫6，且橡胶防滑垫6均匀设有凸点，压碎罐体9顶部的外侧壁上环形设有外螺纹31，且压碎罐体9的两侧靠近外螺纹31的底部位置处皆安装有第一凸块10，压碎罐体9的顶部设有盖板2，且盖板2内部的中心位置处设有第一通孔11，盖板2的内侧壁上环形设有与外螺纹31相匹配的内螺纹32，且外螺纹31与内螺纹32相互配合构成可拆卸结构，第一凸块10的底部皆安装有连接块30，且连接块30的内部设有固定腔27，连接块30远离压碎罐体9的一侧设有第二通孔26，底座5的顶部靠近第一凹槽7的两侧皆安装有第一固定杆8，且第一固定杆8远离底座5的一端设有与固定腔27相匹配的第二凸块24，第二凸块24的内部设有空腔29，且空腔29的内部设有第二弹簧28，第二弹簧28的一端与第二凸块24的一侧固定连接，且第二弹簧28的另一端通过限位板33安装有凸起25，且凸起25远离限位板33的一端贯穿第二通孔26延伸至连接块30的外侧，底座5顶部的一端靠近第一固定杆8的外侧安装有支撑柱3，且支撑柱3远离底座5的一端通过转轴1铰接有支杆15，支杆15远离转轴1的一端设有把手13，且把手13套设有橡胶握把垫，支撑柱3远离支杆15一端的外侧设有控制开关4，支杆15的底部靠近第一通孔11的位置处设有连接杆12，且连接杆12的顶部安装有按压板14，按压板14的底部与盖板2的顶部设有第一弹簧16，连接杆12的另一端贯穿第一通孔11延伸至压碎罐体9的内部并安装有固定板22，且固定板22的底部均匀设有压碎刀块18，压碎罐体9内部的底端均匀设有与压碎刀块18相匹配的碾压块21，且碾压块21与压碎刀块18相互配合构成压碎结构，连接杆12靠近压碎罐体9的内部均匀设有固定环23，且固定环23皆通过第二固定杆17与压碎罐体9的内侧壁固定连接，底座5内部的顶端靠近第一凹槽7的位置处安装有振动板19，且振动板19的底部安装有振动电机20，振动电机的型号可为GZGF503振动电机，振动电机20通过导线与控制开关4电连接，振动电机20的外侧设有防护罩，且防护罩上均匀设有通气孔。

工作原理：使用时，首先将振动电机20通上电源，并利用控制开关4来控制振动电机20，然后将支杆15手动抬高，随后将旋转盖板2，将连接杆12从压碎罐体9的内部和盖板2一起取下，然后将第一固定杆8一端设有的第二凸块24卡入到压碎罐体9两侧皆安装有连接块30的内部设有的固定腔27内，在第二弹簧28复位和凸起25的配合下卡紧压碎罐体9，同时压碎罐体9也被顺义的放置在底座5顶部设有的凹槽7内，然后将中药饮片放入到压碎罐体9的内部，将连接杆12放入到压碎罐体9内并旋紧盖板2，用手握住把手13并下压，利用压碎刀块18和碾压块21相互配合就可以对中药饮品进行连续压碎，同时在压岁的过程中可以利用控制开关4开启振动电机20，使中药饮品能够被均匀的快速压碎，同时提高压碎效率，当压碎好后，关闭振动电机20，随手抬起支杆15，同时用手按压凸起25带动第二弹簧28收缩，就可以将压碎罐体9取出并将压碎好的饮片倒入所使用的容器中。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。