一种蒸汽眼罩及其制备方法与流程

文档序号:17429079发布日期:2019-04-17 03:15阅读:854来源:国知局
一种蒸汽眼罩及其制备方法与流程
本发明涉及日常保健用品
技术领域
,具体是一种蒸汽眼罩及其制备方法。
背景技术
:蒸汽眼罩,一种采用了先进的自发热控温技术,让空气中的水分与铁粉在眼罩内部发生化学反应,形成发热体,生成出肉眼所无法看到的细微温润的水蒸汽;它是应眼部护理市场需求而研发出来的一类通用名称的产品,因其可自发形成热量、产生蒸汽而得名。随着城市压力的日益提高,生活速度日益加快,我们的压力也越来越大,因此,蒸汽眼罩成为我们日常解压的选择,而现有的蒸汽眼罩大多是利用粉末状发热片进行制备,不仅升温速度慢,而且保温时间短,这给我们带来了不便。针对上述问题,我们设计一种蒸汽眼罩及其制备方法,不仅有效提高了蒸汽眼罩的升温时间和保温时间,还降低了成本,这是我们亟待解决的问题之一。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种蒸汽眼罩及其制备方法,以解决现有技术中的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种蒸汽眼罩,所述蒸汽眼罩包括眼罩本体和耳挂,所述耳挂分别位于眼罩本体两侧,所述眼罩本体自上而下依次包括表层、发热体、香氛层和底层,所述表层、香氛层、底层边缘压合成一体;所述发热体包括第一透气层、第二透气层和发热片,所述第一透气层压合在第二透气层上,所述发热片位于第一透气层和第二透气层之间,所述发热片为薄片型结构。较优化地,所述发热片各原料组分如下:以重量百分比计,铁粉15-70.0%、活性炭5.0-25.0%、纸浆1.5-10.0%、羟丙基甲基纤维素0.8-7.0%、工业盐1.0-5.0%、水10.0-35%,各个组分的百分比之和为100%。较优化地,所述发热片各原料组分如下:以重量百分比计,铁粉18.0-65.0%、活性炭5.0-25.0%、纸浆1.5-10.0%、羟丙基甲基纤维素0.8-7.0%、工业盐1.0-5.0%、水10.0-32%,各个组分的百分比之和为100%。较优化地,所述纸浆为废纸纸浆。较优化地,所述发热片为矩形发热片,所述发热片的厚度为0.8mm-1.5mm。较优化地,所述表层、香氛层、第一透气层和第二透气层分别为医用无纺布层,所述耳挂为弹性耳挂,所述底层为针刺棉层。较优化地,所述香氛层为薰衣草层、玫瑰层、洋甘菊层、茉莉层和绿茶层中的一种。较优化地,一种蒸汽眼罩的制备方法,包括以下步骤:1)发热片的制备;2)将第一透气层、步骤1)中制得的发热片、第二透气层按照从上至下的顺序铺叠成三层,压合,制得发热体;3)制备香氛层;4)将表层、步骤2)制备的发热体、步骤3)制备的香氛层底层按照从上到下的顺序铺叠,边缘相互压合成一体,制得眼罩本体;5)将步骤4)制备的眼罩本体两侧与耳挂压合,制得蒸汽眼罩。较优化地,包括以下步骤:1)发热片的制备:a)按比例称取一定量铁粉、活性炭、纸浆、羟丙基甲基纤维素、工业盐和水,再准备若干载体,载体选择棉纸,备用;b)物料搅拌;c)载体涂布;d)干燥;2)取两层无纺布,裁剪,分别制得第一透气层和第二透气层,将第一透气层、步骤1)中制得的发热片、第二透气层按照从上至下的顺序铺叠成三层,压合,制得发热体;3)再取一层无纺布,将无纺布放入烧杯中,再加入一定量的香味精油,加热至沸腾;将无纺布取出,裁剪制得香氛层;4)取一层无纺布、一层针刺棉,剪裁,分别制得表层和底层;将表层、步骤2)制备的发热体、步骤3)制备的香氛层、底层按照从上到下的顺序铺叠,边缘相互压合成一体,制得眼罩本体;5)将步骤4)制备的眼罩本体两侧与耳挂压合,制得蒸汽眼罩,将所得到的蒸汽眼罩成品进行杀菌、消毒,包装入库。较优化地,包括以下步骤:1)发热片的制备:a)按比例称取一定量铁粉、活性炭、纸浆、羟丙基甲基纤维素、工业盐和水,再准备若干载体,载体选择棉纸,备用;b)物料搅拌:首先将羟丙基甲基纤维素和水在常温下快速搅拌,混合均匀后获得凝胶粘稠物,搅拌时间为0.5-1h;静置1.5-2.5h,再加入铁粉、工业盐、活性炭和纸浆,搅拌均匀,得到混合物料;c)载体涂布:将步骤b)中制备的混合物料均匀涂布在载体上,厚度为0.8mm-1.5mm;d)干燥:将步骤c)中涂布好的载体放入150-250℃的干燥箱里面,通氮气干燥10-15min,分切,制得发热片;2)取两层无纺布,裁剪,分别制得第一透气层和第二透气层,将第一透气层、步骤1)中制得的发热片、第二透气层按照从上至下的顺序铺叠成三层,压合,制得发热体;3)再取一层无纺布,将无纺布放入烧杯中,再加入一定量的香味精油,加热至沸腾,加热时间为12-24h;将无纺布取出,裁剪制得香氛层;4)取一层无纺布、一层针刺棉,剪裁,分别制得表层和底层;将表层、步骤2)制备的发热体、步骤3)制备的香氛层、底层按照从上到下的顺序铺叠,边缘相互压合成一体,制得眼罩本体;5)将步骤4)制备的眼罩本体两侧与耳挂压合,制得蒸汽眼罩,将所得到的蒸汽眼罩成品进行杀菌、消毒,包装入库。本发明中通过改进发热片的制备工艺,一般的发热片的制备工艺中,将加工好的原料涂布在准备好的棉纸上,干燥过程会在大于720托真空度下,180℃干燥1.5小时,才能制备得到合格的加热片;而在本发明中,我们选择在带充氮排气装置的烘箱里面烘干,里面产生的水蒸汽能最快速的排出烘箱,避免发热体二次受潮,充氮气的目的也是防止发热体提前氧化,烘箱里面的发热温度均匀,所以最多只需10min,就能获得合格发热片;这样设计大大降低了发热片的制备时间,降低制备成本,同时使得发热片的制备更加快速方便。本发明中在制备香氛层时,将无纺布投入精油中煮沸,这样设计可以使无纺布保留清香,实现蒸汽眼罩的多种香型,销售前景更广。本发明中原料的纸浆选择用生活用纸或者废纸纸浆,极大程度的降低了制备成本,同时变废为宝,将生活废纸二次利用,环保节能,具有较高的应用前景。耳挂包括第一耳挂和第二耳挂,第一耳挂和第二耳挂分别位于眼罩本体两侧,眼罩本体包括表层、底层和发热体,表层和底层之间设置有香氛层,香氛层压合在底层上,表层压合在香氛层上,且表层与香氛层之间形成内腔;表层的形状包括左罩部、右罩部和连接部,连接部两端分别与左罩部、右罩部连接;左罩部的形状包括第一上表面、第一下表面、第一侧面和第一圆弧凸面,第一上表面、第一下表面两端分别与第一侧面、第一圆弧凸面连接;第一圆弧凸面的圆心向右,第一下表面与第一侧面的连接处设置为第二圆弧凸面,第二圆弧凸面的圆心向左上方;第一上表面与第一侧面的连接处设置有第三圆弧凸面,第三圆弧凸面的圆心向左下方;左罩部、右罩部互为镜像;左罩部、右罩部的边缘分别压合在香氛层上,连接部压合在香氛层上,且连接部将内腔隔为左腔和右腔,发热体分别安装在左腔、右腔内;发热体包括第一透气层、第二透气层和发热片,第一透气层压合在第二透气层上,发热片位于第一透气层和第二透气层之间。本发明中设计了一种蒸汽眼罩,其中设计了表层、底层,其中表层、底层和香氛层的形状相同;左罩部、右罩部的剪裁贴服眼部,连接部的裁剪可以与鼻梁处贴合,使用时眼罩更加贴合紧密,并照顾眼部全方位;第一圆弧凸面、第二圆弧凸面和第三圆弧凸面的设计可以避免在使用时,出现边角尖锐给皮肤带来的不适;发热体包括第一透气层和第二透气层,第一透气层和第二透气层的设计可以保证了发热片能够充分与氧气接触,实现自动发热的作用;在市场中,发热片一般选择为粉状发热体,而本发明中选择了薄片型的发热片;不仅发热时效果更加稳定,发热速度更快,在使用时,薄片型的发热片的厚度为0.8mm-1.5mm,比粉状发热体厚度低,平整度更好,使用时与眼部的接触更服帖,同时降低了使用成本,优化发热效果。在实际操作中,本发明的升温时间小于1min,温度保持时间可长达20min,最高温度低于50℃,相比较粉状发热片制备的眼罩来看,升温时间更快,保温时间更长。本发明中包括两侧的耳挂,采用挂耳式设计,更好固定双眼不走位,使用起来更加方便;同时还设计了香氛层,香氛层可以选择为现有薰衣草香、玫瑰香、洋甘菊香、茉莉香、绿茶香和无香型;其中无香型可以给不喜欢香味、呼吸道敏感的朋友;薰衣草香具有镇静安神的作用,在晚上睡前或者中午午睡的时候使用时效果最好;玫瑰香具有淡化黑眼圈的功效,长期使用时效果更加明显;洋甘菊香具有较好的舒缓效果,有利于眼部的血液循环,有效改善黑眼圈;茉莉味香具有理气解郁的功能,让人心情舒畅;绿茶味香相比以上的香型更加清新自然,令人神清气爽,心旷神怡;香氛层的选择较多,实际使用起来应用范围更广,同时市场前景较好。第一耳挂、第二耳挂互为镜像,第一耳挂包括相连接的压合部和固定部,压合部为椭圆形压合部,底层两侧分别设置有压合区,第一耳挂向外翻折,且第一耳挂通过压合部、压合区与底层压合;固定部的形状包括第二上表面、第二下表面、第二侧面和第一圆弧凹面,第二上表面、第二下表面两端分别与第一圆弧凹面、第二侧面连接;第一圆弧凹面的圆心向左,第一圆弧凹面与第二上表面的连接处设置为第四圆弧凸面,第四圆弧凸面的圆心向右下方;第一圆弧凹面与第二下表面的连接处设置为第五圆弧凸面,第五圆弧凸面的圆心向右上方。固定部中部分别设置有挂耳孔,挂耳孔的形状包括第一倾斜面、第二倾斜面、第六圆弧凸面和第七圆弧凸面,第一倾斜面、第二倾斜面两端分别与第六圆弧凸面、第七圆弧凸面连接,第一倾斜面、第二倾斜面分别向着左下方倾斜,第一倾斜面的倾斜角度大于第二倾斜面的倾斜角度;第六圆弧凸面的圆心向右上方,第七圆弧凸面的圆心向左下方,第六圆弧凸面的半径小于第七圆弧凸面的半径;第七圆弧凸面上还设置有若干个剪裁口,剪裁口为v形剪裁口。在实际操作中,v形剪裁口的数量为3-5个。连接部顶端、底端分别设置有第一折叠部和第二折叠部,第一折叠部的长度大于第二折叠部的长度。本发明中设计了第一折叠部和第二折叠部,其中第一折叠部、第二折叠部的设计可以实现蒸汽眼罩的折叠,在加工时降低经济成本,同时减小占用空间,具有较高的实用性。本发明中第一折叠部的长度大于第二折叠部的长度,这样设计是因为在使用时,第一折叠部与鼻梁上端接触,这样设计眼罩本体与眼部的空隙较小,不会因为鼻梁凸起造成使用不适现象,同时第一折叠部开口也可以让眼罩本体和鼻梁更加贴合。第一耳挂远离压合部的一侧设置有第一连接件,第二耳挂远离压合部的一侧设置有第二连接件,当第一耳挂、第二耳挂向内翻折时,第一连接件与第二连接件契合。本发明中设计了第一连接件和第二连接件,当眼罩本体折叠起来时,第一耳挂和第二耳挂向内翻折,此时第一连接件和第二连接件契合,减小占用空间,使用起来更加方便。本发明中表层、香氛层均使用高级医用无纺布面料,透气性更强,同时安全卫生;底层与皮肤接触,采用针刺棉制备;针刺棉面料柔软,更帖服于眼部,不会让眼部产生不舒适的感觉,而且也有利于蒸汽的释放。本发明中耳挂选择弹性面料,让耳朵和眼睛没有负担,使用时不会造成耳朵的不适感;同时还设计了挂耳孔,第六圆弧凸面和第七圆弧凸面的设计可以给耳朵带来舒适,接触更加服帖;第一倾斜面和第二倾斜面的设计符合人体的使用习惯,使得耳挂更加牢固,不易掉落。压合部分别为网格结构;第一透气层、第二透气层分别为矩形透气层。与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明采用先进的自发热控温技术,发明使用时,第一耳挂和第二耳挂挂耳,眼罩本体与眼部贴合,当眼罩本体接触空气时,空气中的氧气接触到发热片,发热片中的铁粉开始氧化产生热量,发热片中所含的水分蒸发这个热量,产生蒸汽;水蒸气温度约为40℃,既不会对眼部造成不适,又能很好的对眼部进行轻柔按摩,有效缓解眼部疲劳、黑眼圈、眼袋等问题。本发明使用时可产生细微蒸汽,不仅可以促进血液循环,缓解眼部疲劳,还可以明目助眠,还可以滋润眼部肌肤。本发明中设计了一种蒸汽眼罩,结构设计合理,操作简单,不仅可以维持40℃左右的恒温,可以柔软肌肤,缓解疲劳;同时也提高了发热片的升温速度和保温时间,优化使用效果,具有较高实用性。附图说明为了使本发明的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明。图1为本发明一种蒸汽眼罩的整体结构示意图;图2为本发明一种蒸汽眼罩的整体结构示意图;图3为本发明一种蒸汽眼罩的表层结构示意图;图4为本发明一种蒸汽眼罩的表层结构示意图;图5为本发明一种蒸汽眼罩的底层结构示意图;图6为本发明一种蒸汽眼罩的第一耳挂结构示意图;图7为本发明一种蒸汽眼罩的第一耳挂结构示意图;图8为本发明一种蒸汽眼罩的耳挂孔结构示意图;图9为本发明一种蒸汽眼罩的剖视图;图10为本发明一种蒸汽眼罩的局部放大图a;图11为本发明一种蒸汽眼罩的局部放大图b。图中:1-耳挂、11-第二耳挂、111-第二连接件、12-第一耳挂、121-压合部、122-固定部、1221-第四圆弧凸面、1222-第二上表面、1223-第二侧面、1224-第二下表面、1225-第五圆弧凸面、1226-第一圆弧凹面、123-挂耳孔、1231-第六圆弧凸面、1232-第一倾斜面、1233-第二倾斜面、1234-第七圆弧凸面、1235-剪裁口、124-第一连接件、2-眼罩本体、21-底层、211-压合区、22-香氛层、23-发热体、231-第一透气层、232-发热片、233-第二透气层、24-表层、241-左罩部、2411-第一上表面、2412-第一圆弧凸面、2413-第一下表面、2414-第二圆弧凸面、2415-第一侧面、2416-第三圆弧凸面、242-连接部、243-右罩部、244-第一折叠部、245-第二折叠部、25-左腔、26-右腔。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。实施例1:首先进行发热片232的制备,按比例称取一定量铁粉、活性炭、纸浆、羟丙基甲基纤维素、工业盐和水,再准备若干载体,载体选择棉纸,备用;再将羟丙基甲基纤维素和水在常温下快速搅拌,混合均匀后获得凝胶粘稠物,搅拌时间为0.5h;静置1.5h,再加入铁粉、工业盐、活性炭和纸浆,搅拌均匀,得到混合物料;接着将制备的混合物料均匀涂布在载体上,厚度为0.8mm;最后将涂布好的载体放入150℃的干燥箱里面,通氮气干燥10min,分切,制得发热片232;再取两层无纺布,裁剪,分别制得第一透气层231和第二透气层233,将第一透气层231、发热片232、第二透气层233按照从上至下的顺序铺叠成三层,压合,制得发热体23;再取一层无纺布,将无纺布放入烧杯中,再加入一定量的香味精油,加热至沸腾,加热时间为12h;将无纺布取出,裁剪制得香氛层22;接着取一层无纺布、一层针刺棉,剪裁,分别制得表层24和底层21;将表层24、发热体23、香氛层22、底层21按照从上到下的顺序铺叠,边缘相互压合成一体,制得眼罩本体2;将眼罩本体2两侧与耳挂1压合,制得蒸汽眼罩,将所得到的蒸汽眼罩成品进行杀菌、消毒,包装入库。本实施例中,发热片各原料组分如下:铁粉51.2%、活性炭5.0%、纸浆10.0%、羟丙基甲基纤维素0.8%、工业盐1.0%、水32%。实施例2:首先进行发热片232的制备,按比例称取一定量铁粉、活性炭、纸浆、羟丙基甲基纤维素、工业盐和水,再准备若干载体,载体选择棉纸,备用;再将羟丙基甲基纤维素和水在常温下快速搅拌,混合均匀后获得凝胶粘稠物,搅拌时间为0.8h;静置2h,再加入铁粉、工业盐、活性炭和纸浆,搅拌均匀,得到混合物料;接着将制备的混合物料均匀涂布在载体上,厚度为1mm;最后将涂布好的载体放入200℃的干燥箱里面,通氮气干燥12min,分切,制得发热片232;再取两层无纺布,裁剪,分别制得第一透气层231和第二透气层233,将第一透气层231、发热片232、第二透气层233按照从上至下的顺序铺叠成三层,压合,制得发热体23;再取一层无纺布,将无纺布放入烧杯中,再加入一定量的香味精油,加热至沸腾,加热时间为16h;将无纺布取出,裁剪制得香氛层22;接着取一层无纺布、一层针刺棉,剪裁,分别制得表层24和底层21;将表层24、发热体23、香氛层22、底层21按照从上到下的顺序铺叠,边缘相互压合成一体,制得眼罩本体2;将眼罩本体2两侧与耳挂1压合,制得蒸汽眼罩,将所得到的蒸汽眼罩成品进行杀菌、消毒,包装入库。本实施例中,发热片各原料组分如下:铁粉48%、活性炭15%、纸浆6%、羟丙基甲基纤维素4%、工业盐3%、水24%。实施例3:首先进行发热片232的制备,按比例称取一定量铁粉、活性炭、纸浆、羟丙基甲基纤维素、工业盐和水,再准备若干载体,载体选择棉纸,备用;再将羟丙基甲基纤维素和水在常温下快速搅拌,混合均匀后获得凝胶粘稠物,搅拌时间为1h;静置2.5h,再加入铁粉、工业盐、活性炭和纸浆,搅拌均匀,得到混合物料;接着将制备的混合物料均匀涂布在载体上,厚度为1mm;最后将涂布好的载体放入250℃的干燥箱里面,通氮气干燥15min,分切,制得发热片232;再取两层无纺布,裁剪,分别制得第一透气层231和第二透气层233,将第一透气层231、发热片232、第二透气层233按照从上至下的顺序铺叠成三层,压合,制得发热体23;再取一层无纺布,将无纺布放入烧杯中,再加入一定量的香味精油,加热至沸腾,加热时间为24h;将无纺布取出,裁剪制得香氛层22;接着取一层无纺布、一层针刺棉,剪裁,分别制得表层24和底层21;将表层24、发热体23、香氛层22、底层21按照从上到下的顺序铺叠,边缘相互压合成一体,制得眼罩本体2;将眼罩本体2两侧与耳挂1压合,制得蒸汽眼罩,将所得到的蒸汽眼罩成品进行杀菌、消毒,包装入库。本实施例中,发热片各原料组分如下:铁粉55.0%、活性炭10.0%、纸浆10.0%、羟丙基甲基纤维素4%、工业盐1.0%、水20.0%。实施例4:首先进行发热片232的制备,按比例称取一定量铁粉、活性炭、纸浆、羟丙基甲基纤维素、工业盐和水,再准备若干载体,载体选择棉纸,备用;再将羟丙基甲基纤维素和水在常温下快速搅拌,混合均匀后获得凝胶粘稠物,搅拌时间为1h;静置2.5h,再加入铁粉、工业盐、活性炭和纸浆,搅拌均匀,得到混合物料;接着将制备的混合物料均匀涂布在载体上,厚度为1.5mm;最后将涂布好的载体放入720托真空度下,180℃干燥1.5小时;分切,制得发热片232;再取两层无纺布,裁剪,分别制得第一透气层231和第二透气层233,将第一透气层231、发热片232、第二透气层233按照从上至下的顺序铺叠成三层,压合,制得发热体23;再取一层无纺布,将无纺布放入烧杯中,再加入一定量的香味精油,加热至沸腾,加热时间为24h;将无纺布取出,裁剪制得香氛层22;接着取一层无纺布、一层针刺棉,剪裁,分别制得表层24和底层21;将表层24、发热体23、香氛层22、底层21按照从上到下的顺序铺叠,边缘相互压合成一体,制得眼罩本体2;将眼罩本体2两侧与耳挂1压合,制得蒸汽眼罩,将所得到的蒸汽眼罩成品进行杀菌、消毒,包装入库。本实施例中,发热片各原料组分如下:铁粉48%、活性炭15%、纸浆6%、羟丙基甲基纤维素4%、工业盐3%、水24%。实施例5:首先称取适量的发热粉,发热粉为市面上常见的粉状发热体;再取两层无纺布,裁剪,分别制得第一透气层231和第二透气层233,将第一透气层231、粉状发热体、第二透气层233按照从上至下的顺序铺叠成三层,压合,制得发热体23;再取一层无纺布,将无纺布放入烧杯中,再加入一定量的香味精油,加热至沸腾,加热时间为24h;将无纺布取出,裁剪制得香氛层22;接着取一层无纺布、一层针刺棉,剪裁,分别制得表层24和底层21;将表层24、发热体23、香氛层22、底层21按照从上到下的顺序铺叠,边缘相互压合成一体,制得眼罩本体2;将眼罩本体2两侧与耳挂1压合,制得蒸汽眼罩,将所得到的蒸汽眼罩成品进行杀菌、消毒,包装入库。本实施例中,发热片各原料组分如下:铁粉48%、活性炭15%、纸浆6%、羟丙基甲基纤维素4%、工业盐3%、水24%。实验1:分别取实施例1-5中制备得到的蒸汽眼罩,打开,从接触空气那一刻算起,分别记录其升温至40℃所需要的升温时间、保持30℃以上温度的保温时间,同时分别记录蒸汽眼罩升温的最高温度,将数据汇总;指标名称实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5升温时间(sec)18151019123保温时间(min)3229352415最高温度(℃)41.24343.342.847是否有蒸汽是是是是是结论:如上述实施例可知,其中实施例1、实施例2、实施例3与实施例4位对照实验,在制备过程中,实施例4的制备时间较长,而实施例1-3大大缩短了制备时间,在最后的性能检测中,实施例1-4中的蒸汽眼罩的性能相差较小,且实施例1-3中的升温时间、保温时间都比实施例4中的效果好,这充分说明了本发明中的制备方法得到了优化和改进,制备时间降低,同时优化了发热效果,节省成本。实施例1-3同时与实施例5进行对比,实施例5中是通过发热粉进行蒸汽眼罩的制备,而实施例1-3中是通过薄片型的发热来制备发热体232,从而进行蒸汽眼罩的制备,由图中数据可知,实施例1-3中的保温时间、升温时间等性能都有较高提升,这充分说明本发明通过薄片型的发热片232制备的蒸汽眼罩效果更好,升温时间短,保温时间长。实验2:取实施例1-5中制备得到的蒸汽眼罩打开,取5个玻璃杯倒置,分别将实施例1-5中制备得到的蒸汽眼罩放入每个玻璃杯内,分别记录放入2min、10min时杯壁的情况,总结实验现象。实验2中,当实施例1-5放入玻璃杯2min后,实施例1-4的玻璃杯壁均开始模糊朦胧,而实施例5中杯壁较为清晰;放入10min后,实施例1-5的杯壁上均布满了细微的水珠,这充分说明了本发明中的蒸汽眼罩的性能完全合格,同时蒸汽也较为明显。对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。当前第1页12
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