一种胶囊自动灌装装置的制作方法

文档序号:19959946发布日期:2020-02-18 13:14阅读:370来源:国知局
一种胶囊自动灌装装置的制作方法

本实用新型涉及胶囊灌装技术领域,尤其涉及一种胶囊自动灌装装置。



背景技术:

胶囊是现代医药中比较常用的药物剂型,一般是将对食道和胃黏膜有刺激性以及口感不好、易于挥发或易吸入气管的粉末或颗粒药物装入胶囊,这样既保护了药物药性不被破坏也保护了患者的消化器官和呼吸道。

现有技术中,在进行胶囊灌装的时候,常常会因为定位不够精准导致药物洒落,造成经济损失,影响整体工作效率,因此,我们提出了一种胶囊自动灌装装置来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种胶囊自动灌装装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种胶囊自动灌装装置,包括工作台,所述工作台的下端固定连接有两个支撑腿,所述工作台的上端固定连接有多个支撑杆,多个所述支撑杆的上端共同固定连接有工作架,所述工作架上固定连接有放料桶,所述放料桶的下端固定连通有输料嘴,所述输料嘴的下端固定连接有输料机构,所述工作架的下端固定连接有移动机构,所述工作台上设有直槽,所述直槽内设有输送机构与限位机构。

优选地,所述输料机构包括固定连接在输料嘴下端的外壳,所述外壳的上端贯穿设有多个输料管,多个所述输料管均与外壳保持相对滑动,多个所述输料管均与输料嘴相连通,多个所述输料管的下端均固定连通有波纹管,多个所述波纹管的下端均固定连通有灌装管,多个所述灌装管均通过螺钉与外壳固定连接,所述输料嘴上设有电控阀门,所述外壳内相对的内壁上分别固定连接有套杆与直杆,所述套杆上设有定位槽,所述直杆的上端位于定位槽内,所述直杆不会脱离定位槽。

优选地,所述移动机构包括固定连接在工作架下端的两个第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的侧壁上均固定连接有连接杆,两个所述连接杆分别与外壳的两个侧壁固定连接。

优选地,所述输送机构包括设在直槽内的输送带,所述输送带上放置有放置台,所述放置台上设有多个凹槽,多个所述凹槽内均设有胶囊本体。

优选地,所述限位机构包括设在工作台上的两个装置槽,两个所述装置槽分别位于直槽的两端,两个所述装置槽的内壁上均固定连接有第二电动伸缩杆,所述放置台上相对的侧壁上均设有限位槽,两个所述第二电动伸缩杆远离对应装置槽的一端分别位于两个限位槽内。

优选地,多个所述灌装管的直径要小于对应的胶囊本体的直径。

本实用新型具有以下有益效果;

1、通过设置输料机构、移动机构输送机构相互配合,第一电动伸缩杆带动外壳往下落进行拉伸波纹管进行灌装的时候,直杆在套杆上运动,对外壳的运动起到了限位导向的效果,有效的提高了定位的精准性;

2、通过设置限位机构,两个第二电动伸缩杆对放置胶囊的放置台进行限位,可以进一步提高定位的精准性,保证灌装的时候,胶囊本体与灌装管保持在同一平面上。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种胶囊自动灌装装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种胶囊自动灌装装置的工作台截面示意图;

图3为本实用新型提出的一种胶囊自动灌装装置的灌装机构结构示意图。

图中:1放料桶、2工作架、3第一电动伸缩杆、4螺钉、5电控阀门、6输料嘴、7外壳、8灌装管、9放置台、10胶囊本体、11连接杆、12支撑杆、13工作台、14支撑腿、15输送带、16第二电动伸缩杆、17套杆、18输料管、19波纹管、20直杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种胶囊自动灌装装置,包括工作台13,工作台13的下端固定连接有两个支撑腿14,工作台13的上端固定连接有多个支撑杆12,多个支撑杆12的上端共同固定连接有工作架2,工作架2上固定连接有放料桶1,放料桶1的下端固定连通有输料嘴6,输料嘴6的下端固定连接有输料机构,工作架2的下端固定连接有移动机构,工作台13上设有直槽,直槽内设有输送机构与限位机构。

其中,输料机构包括固定连接在输料嘴6下端的外壳7,外壳7的上端贯穿设有多个输料管18,多个输料管18均与外壳7保持相对滑动,多个输料管18均与输料嘴6相连通,多个输料管18的下端均固定连通有波纹管19,多个波纹管19的下端均固定连通有灌装管8,多个灌装管8均通过螺钉4与外壳7固定连接,输料嘴6上设有电控阀门5,电控阀门5为现有技术控制,在此不再赘述,外壳7内相对的内壁上分别固定连接有套杆17与直杆20,套杆17上设有定位槽,直杆20的上端位于定位槽内,直杆20不会脱离定位槽,外壳7下落,带动灌装管8往下落,拉伸波纹管19,带动直杆20在套杆17内运动,直杆20与套杆17共同作用起到了定位导向的效果。

其中,移动机构包括固定连接在工作架2下端的两个第一电动伸缩杆3,两个第一电动伸缩杆3的侧壁上均固定连接有连接杆11,两个连接杆11分别与外壳7的两个侧壁固定连接,两个第一电动伸缩杆3通过两个连接杆11带动外壳7往下运动,方便灌装。

其中,输送机构包括设在直槽内的输送带15,输送带15上放置有放置台9,放置台9上设有多个凹槽,多个凹槽内均设有胶囊本体10,输送带15带动放置台9运动。

其中,限位机构包括设在工作台13上的两个装置槽,两个装置槽分别位于直槽的两端,两个装置槽的内壁上均固定连接有第二电动伸缩杆16,放置台9上相对的侧壁上均设有限位槽,两个第二电动伸缩杆16远离对应装置槽的一端分别位于两个限位槽内,输送带15带动放置台9运动到两个装置槽之间的位置时,通过现有技术启动两个第二电动伸缩杆16,进入到两个限位槽内对放置台9进行限位,增加定位的精准性。

具体地,多个灌装管8的直径要小于对应的胶囊本体10的直径,方便灌装,不会漏药。

本实用新型中,操作人员往放料桶1内放入大量的药粉,然后通过电控阀门5控制下料,当输送带15带动放置台9运动到灌装管8下端的时候,启动两个第二电动伸缩杆16,进入到两个限位槽内对放置台9进行限位,然后启动两个第一电动伸缩杆3通过连接杆11带动外壳7下落,带动灌装管8往下落,拉伸波纹管19,带动直杆20在套杆17内运动,开启电控阀门5,灌装管8往下输料,然后再关闭电控阀门5完成一次灌装。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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