一种全自动心电电极生产设备的制作方法

本实用新型涉及心电电极生产设备技术领域，具体为一种全自动心电电极生产设备。

背景技术：

心电电极片是由多种原材料复合而成的一种医疗用具，一般通过相应器械和心电电极片对患者心脏的每个心动周期、起搏点、心房、心室的变化进行实时检测，以做出及时处理和治疗，而心电电极片的生产过程中需要放卷机、废料收集机、冲孔机、切割机等各种器械，生产繁琐，且效率低，在各器械之间需要对原材料进行多次挪移和搬运，不仅影响了生产效率，且容易发生掉落，影响生产的进行，且传统的心电电机生产设备需要通过人工辅助进行卸料，工作量较大且效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种全自动心电电极生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动心电电极生产设备，包括底座，所述底座的顶部安装有主体，且主体的顶部安装有传输结构，所述主体的顶部依次设置有放料机构、冲孔复合机构、压扣机构、平压模切机构、不干胶模切转贴机构，且放料机构、冲孔复合机构、压扣机构、平压模切机构、不干胶模切转贴机构皆被传输结构贯穿，所述主体顶部的一端设置导向槽，且导向槽和传输结构的位置相适合，所述主体顶部靠近导向槽的一端开设有空腔，且空腔内底部的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有旋转槽，且旋转槽底部的边缘处均匀设置有滚轮，所述空腔内底部的边缘处安装有环形滑轨，且环形滑轨和滚轮相配合，所述旋转槽的内底部设置有安装板，且安装板和旋转槽相适合，所述安装板外侧壁的边缘处均匀设置有限位块，所述旋转槽的内侧壁均匀开设有限位槽，且限位槽和限位块相配合，所述安装板的顶部均匀设置有收纳槽，且收纳槽和导向槽的位置相适合，所述收纳槽的四角皆开设有开口，所述安装板顶部的中间位置处安装有拉杆，所述主体的一侧设置有控制面板，且控制面板和传输结构、放料机构、冲孔复合机构、平压模切机构、不干胶模切转贴机构、驱动电机电连接。

优选的，所述驱动电机的外部设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述底座底部的四角皆设置有减震支脚。

优选的，所述收纳槽的内底部皆设置有橡胶垫。

优选的，所述传输结构的两侧皆设置有挡板。

优选的，所述拉杆的顶部设置有握把，且握把的外侧壁设置有棉质层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该全自动心电电极生产设备安装有传输结构、放料机构、冲孔复合机构、压扣机构、平压模切机构和不干胶模切转贴机构，使电机材料在传输结构上运输的同时进行各种不同加工工序，实现：“流水线”式自动化生产流程，保证生产质量的同时提高了生产效率，降低了人工的需求，从而降低生产成本，且该全自动心电电极生产设备安装有拉杆、收纳槽、空腔、旋转槽、驱动电机、安装板和开口，完成加工的心电电机通过导向槽落入对应的收纳槽中完成收集，通过驱动电机带动旋转槽转动，切换收纳槽的位置，使各组收纳槽完成收集，结合滚轮和环形滑轨，提高了转动时的稳定性，避免电极片发生掉落，且通过限位块和限位槽，便于将安装板和收纳槽从旋转槽中拉出，对其进行卸料或更换，提高了便捷性，便于生产的进行，降低操作难度和所耗时间。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、传输结构；2、放料机构；3、冲孔复合机构；4、压扣机构；5、平压模切机构；6、不干胶模切转贴机构；7、导向槽；8、拉杆；9、收纳槽；10、空腔；11、旋转槽；12、滚轮；13、环形滑轨；14、驱动电机；15、安装板；16、底座；17、主体；18、控制面板；19、开口；20、限位块；21、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种全自动心电电极生产设备，包括底座16，底座16的顶部安装有主体17，且主体17的顶部安装有传输结构1，便于将各组加工机构“串联”，形成流水线式的自动生产过程，提高生产的效率，主体17的顶部依次设置有放料机构2、冲孔复合机构3、压扣机构4、平压模切机构5、不干胶模切转贴机构6，且放料机构2、冲孔复合机构3、压扣机构4、平压模切机构5、不干胶模切转贴机构6皆被传输结构1贯穿，主体17顶部的一端设置导向槽7，且导向槽7和传输结构1的位置相适合，主体17顶部靠近导向槽7的一端开设有空腔10，且空腔10内底部的中间位置处安装有驱动电机14，驱动电机14的型号为y90s-2，驱动电机14的输出端安装有旋转槽11，且旋转槽11底部的边缘处均匀设置有滚轮12，空腔10内底部的边缘处安装有环形滑轨13，且环形滑轨13和滚轮12相配合，提高转动时的稳定性，旋转槽11的内底部设置有安装板15，且安装板15和旋转槽11相适合，安装板15外侧壁的边缘处均匀设置有限位块20，旋转槽11的内侧壁均匀开设有限位槽21，且限位槽21和限位块20相配合，安装板15的顶部均匀设置有收纳槽9，且收纳槽9和导向槽7的位置相适合，收纳槽9的四角皆开设有开口19，安装板15顶部的中间位置处安装有拉杆8，主体17的一侧设置有控制面板18，且控制面板18和传输结构1、放料机构2、冲孔复合机构3、平压模切机构5、不干胶模切转贴机构6、驱动电机14电连接，传输结构1、放料机构2、冲孔复合机构3、平压模切机构5、不干胶模切转贴机构6和驱动电机14皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：驱动电机14的外部设置有保护仓，且保护仓的内侧壁设置有消音棉，对电机进行保护的同时，降低运作时产生的噪音污染，底座16底部的四角皆设置有减震支脚，实现持续缓冲减震，底座16底部的四角皆设置有减震支脚，提高心电电机积累收纳的稳定性，避免发生易位和倾斜，传输结构1的两侧皆设置有挡板，避免电机原料发生掉落，拉杆8的顶部设置有握把，且握把的外侧壁设置有棉质层，便于握持操作，且提高操作舒适度。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过控制面板18控制传输结构1、放料机构2、冲孔复合机构3、平压模切机构5、不干胶模切转贴机构6运作，使电机材料在传输结构1上运输的同时进行各种不同加工工序，完成加工的心电电机通过导向槽7落入对应的收纳槽9中完成收集，当改组收纳槽9完成收集量后，通过控制面板18控制驱动电机14运作，驱动电机14带动旋转槽11转动，以切换收纳槽9的位置，继续进行收纳整理，此时滚轮12在环形滑轨13中滑动，各组收纳槽9皆完成收集后，捏持握把将拉杆8上拉，将安装板15和收纳槽9从旋转槽11中拉出，对其进行卸料或更换，把限位块20对准限位槽21下压，使安装板15下压至旋转槽11的内底部完成安装，且加工过沉重，减震支脚通过弹簧挤压进行持续缓冲和减震。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。