一种用于胫骨平台锁定板的定位打孔治具的制作方法

本实用新型涉及打孔治具技术领域，具体为一种用于胫骨平台锁定板的定位打孔治具。

背景技术：

胫骨平台锁定板是治疗胫骨部位的辅助医疗用具，胫骨平台锁定板使用时需要根据患者骨形来定位打孔，打孔治具用于胫骨平台锁定板定位打孔使用。

现有的打孔治具在对胫骨平台锁定板定位打孔时，打孔完毕后，需要使用者手动用锉刀将孔洞边侧的毛刺打磨掉，才能用于治疗使用，较为麻烦，且现有的打孔治具是在治具台表面打孔，打孔时产生的噪音无消减措施，影响医疗环境，且打孔产生的粉尘直接飞扬，也不便于收集清理，因此亟需设计一种用于胫骨平台锁定板的定位打孔治具来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于胫骨平台锁定板的定位打孔治具，以解决上述背景技术中提出的无法方便的处理孔洞边侧的毛刺，打孔时产生的噪音与粉尘，无法方便的处理，影响医疗环境的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于胫骨平台锁定板的定位打孔治具，包括治具台、钻机与控制按钮，所述治具台的上表面设有支撑杆，所述支撑杆的前端外表面通过螺栓固定有钻机，所述钻机的底端设有钻头组件，所述治具台的前端外表面开设有打磨仓，所述打磨仓的内侧设有盛料板，所述盛料板的下表面焊接有握把，所述治具台的上表面开设有定位孔，所述定位孔的顶端两侧粘合有橡胶垫，所述定位孔的底端两侧开设有限位仓，所述限位仓的内侧设有一号弹簧与定位块的，且定位块设置于一号弹簧的底端。

优选的，所述钻头组件包括连接杆、磨砂块与刀头，所述连接杆顶端与钻机底端卡合，所述刀头焊接于连接杆的底端，所述磨砂块焊接于连接杆底端外表面。

优选的，所述支撑杆的底端设置于治具台的内侧，所述支撑杆的底端设有三号弹簧，所述支撑杆与治具台组成升降结构。

优选的，所述盛料板与打磨仓组成滑动结构，所述盛料板的底端焊接有连接套，所述连接套的内侧设有集尘盒，所述集尘盒与连接套组成滑动结构。

优选的，所述盛料板的上表面焊接有夹板，所述夹板呈“l”形结构，所述夹板的顶端开设有套仓，所述套仓的内侧设有二号弹簧与夹块，且夹块设置于二号弹簧底端，所述二号弹簧与夹块组成弹性结构。

优选的，所述控制按钮设置于钻机的上表面，所述控制按钮的输出端通过导线与钻机电连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于胫骨平台锁定板的定位打孔治具便于处理孔洞边侧的毛刺，降低噪音，便于收集粉尘；

(1)设置有钻头组件，通过在连接杆与刀头之间加装有磨砂块，使刀头打孔完成后，通过连接杆带动磨砂块转动，能够将孔洞边侧的毛刺打磨掉，进而达到便于处理孔洞边侧毛刺的效果。

(2)设置有集尘盒、打磨仓与盛料板，通过在治具台内侧开设有打磨仓，并在打磨仓内活动连接有盛料板，通过将胫骨平台锁定板固定在盛料板上，再将盛料板推入打磨仓内，使钻头组件打孔时，噪音被打磨仓屏蔽消减，同时打孔产生的粉尘，能够通过盛料板表面通孔落入集尘盒内收集，解决了粉尘飞扬的问题，进而达到降低噪音，便于收集粉尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构正面剖视示意图；

图2为本实用新型的结构侧面剖视示意图；

图3为本实用新型的图1中钻头组件的结构局部示意图；

图4为本实用新型的图1中a处的结构放大示意图。

图中：1、治具台；2、支撑杆；3、钻机；4、控制按钮；5、钻头组件；501、连接杆；502、磨砂块；503、刀头；6、橡胶垫；7、连接套；8、集尘盒；9、打磨仓；10、盛料板；11、握把；12、定位孔；13、限位仓；14、一号弹簧；15、定位块；16、夹板；17、套仓；18、二号弹簧；19、夹块；20、三号弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于胫骨平台锁定板的定位打孔治具，包括治具台1、钻机3与控制按钮4，治具台1的上表面设有支撑杆2，支撑杆2的底端设置于治具台1的内侧，支撑杆2的底端设有三号弹簧20，支撑杆2与治具台1组成升降结构，通过支撑杆2在治具台1内升降，能够带动钻机3在治具台1上升降，三号弹簧20起到为支撑杆2提供弹力的作用，使支撑杆2在无外力施加时，能够始终保持如图2所示状态。

支撑杆2的前端外表面通过螺栓固定有钻机3，钻机3的底端设有钻头组件5，钻头组件5包括连接杆501、磨砂块502与刀头503，连接杆501顶端与钻机3底端卡合，刀头503焊接于连接杆501的底端，磨砂块502焊接于连接杆501底端外表面，通过将连接杆501的顶端与钻机3的输出端连接，使钻机3能够带动连接杆501转动，使刀头503转动对胫骨平台锁定板开孔，通过磨砂块502转动能够打磨孔洞边侧毛边。

治具台1的前端外表面开设有打磨仓9，打磨仓9的内侧设有盛料板10，盛料板10与打磨仓9组成滑动结构，盛料板10的底端焊接有连接套7，连接套7的内侧设有集尘盒8，集尘盒8与连接套7组成滑动结构，盛料板10两侧表面光滑，打磨仓9内壁光滑，使盛料板10能够在打磨仓9上滑动，连接套7起到连接集尘盒8的作用，集尘盒8用于收集粉尘的作用。

盛料板10的下表面焊接有握把11，盛料板10的上表面焊接有夹板16，夹板16呈“l”形结构，夹板16的顶端开设有套仓17，套仓17的内侧设有二号弹簧18与夹块19，且夹块19设置于二号弹簧18底端，二号弹簧18与夹块19组成弹性结构，通过将夹板16呈“l”形结构设计，使夹板16能够夹持胫骨平台锁定板，二号弹簧18起到为夹块19提供弹力的作用，使夹块19能够在无外力施加时，可以始终抵住胫骨平台锁定板。

治具台1的上表面开设有定位孔12，定位孔12的顶端两侧粘合有橡胶垫6，定位孔12的底端两侧开设有限位仓13，限位仓13的内侧设有一号弹簧14与定位块15的，且定位块15设置于一号弹簧14的底端，控制按钮4设置于钻机3的上表面，控制按钮4的输出端通过导线与钻机3电连接，钻机3的型号为decedac21700，钻机3主要由电机、夹具与外壳三部分组成，电机输出端与夹具连接，夹具用于连接钻头组件5的作用，使电机通过夹具带动钻头组件5转动。

工作原理：首先，通过外接电源，使钻机3与控制按钮4处于通电状态，接着通过握持握把11将盛料板10从打磨仓9中抽出，即可安装胫骨平台锁定板，通过将胫骨平台锁定板插入夹块19底端，利用二号弹簧18形变产生弹力施加于夹块19，即可使夹块19抵住胫骨平台锁定板，使胫骨平台锁定板固定。

接着将盛料板10推入打磨仓9内，通过按压控制按钮4使钻机3通电转动，使连接杆501带动刀头503转动，再按压钻机3使钻头组件5下压插入定位孔12内，即可对胫骨平台锁定板进行打孔，打孔完成后，通过继续下压钻机3，使磨砂块502将孔洞边侧的毛刺打磨掉，即可完成打孔。

通过打磨仓9能够将打孔时的噪音屏蔽消减，同时打孔产生的粉尘，能够通过盛料板10表面通孔落入集尘盒8内收集，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。