儿科护理用药片粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及一种药片粉碎装置，特别是儿科护理用药片粉碎装置。

背景技术：

儿科的患者群体多为婴幼儿，因为婴幼儿缺乏自主意识和能力，因此比较特殊；而在给婴幼儿喂药的时候，由于其不会自主吞咽且食道较为狭小，因此对于片状等大颗粒的药物需要利用药片粉碎装置将其碾磨成药粉用水冲服。目前，医院中常用的药片粉碎装置多为研磨皿和研磨杵组成，通过人工转动研磨杵与研磨皿的内壁进行摩擦，从而完成对药片的粉碎碾磨，但利用这种方式需要耗费大量的时间和力气，工作效率较低；而且在转动研磨杵的时候，需要一定的技巧，而对于普通人来说很难把握，进而造成边缘处的药物不能够充分碾磨，影响了碾磨效果。因此，现有的药物粉碎装置存在着碾磨效果较差和工作效率较低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种儿科护理用药片粉碎装置。本实用新型不仅能够提高碾磨效果，还具有工作效率高的优点。

本实用新型的技术方案：儿科护理用药片粉碎装置，包括捣药底座，捣药底座的中部设有捣药槽；捣药槽的内底面中部连接有集药箱，捣药槽的槽口上固定安装有弹性片；弹性片的中部设有出孔，出孔的内壁上倾斜设置有弹性刮环；所述捣药槽的一侧设置有支撑杆，支撑杆的中部设置有转动杆；转动杆的一端安装有转动把手，转动杆上固定安装有连接杆；连接杆的一端部设置有旋转装置，旋转装置上安装有升降气缸；升降气缸上连接有升降杆，升降杆的端部安装有捣药球，捣药球的形状与捣药槽底端形状相同。

前述的儿科护理用药片粉碎装置中，所述捣药槽的内底面中部设有出药口，出药口的内壁上安装有过滤网；出药口上连接有出药通道，出药通道的一端与集药箱连接。

前述的儿科护理用药片粉碎装置中，所述升降杆上安装有光敏传感器，光敏传感器到捣药球底端的距离与弹性片到捣药槽内底面的距离相同。

前述的儿科护理用药片粉碎装置中，所述捣药底座的一侧面上设置有控制器，所述旋转装置、升降气缸和光敏传感器均与控制器电性连接。

前述的儿科护理用药片粉碎装置中，所述旋转装置包括旋转板，旋转板的侧面上设有环形均匀分布的齿牙；旋转板的一侧设置有旋转电机，旋转电机上连接有旋转杆；旋转杆上安装有锥齿轮，锥齿轮与旋转板侧壁上的齿牙啮合。

前述的儿科护理用药片粉碎装置中，所述升降气缸设置在旋转板的顶面上，旋转板上对应升降杆的位置处设有过道。

前述的儿科护理用药片粉碎装置中，所述捣药底座上对应集药箱的位置处设有取箱口。

前述的儿科护理用药片粉碎装置中，所述弹性刮环的内环直径小于捣药球的直径，弹性刮环的内环直径大于捣药球的半径；弹性刮环较低的一端靠近捣药球，较高的一端与弹性片连接。

与现有技术相比，本实用新型改进了现有的药片粉碎装置，通过在捣药槽的槽口上安装有弹性片，弹性片的中部设有出孔，出孔上设置有弹性刮片，使得当捣药球通过弹性片进入到捣药槽内时，利用捣药球与弹性刮片之间的挤压力，使得弹性片能够对捣药球表面的灰尘进行处理，从而能够保证药粉的干净；同样的，当捣药球通过弹性片离开到捣药槽内时，倾斜状的弹性刮片能够对捣药球表面粘接的药粉进行刮除，从而能够不仅避免药粉因为粘接在捣药球表面而造成浪费，也方便清理；通过在支撑杆的中部设置有转动杆，转动杆上安装有连接杆，捣药球与安装杆连接，通过转动转动杆带动连接杆转动，从而带动捣药球转动，从而将捣药球转动到捣药槽的正上方；因为连接杆的长度固定，所以每次转动时捣药球位置也就固定，从而使得捣药球能够精准的进入捣药槽内，进而方便了使用；同时，通过在连接杆上设置旋转装置，旋转装置上设置以后升降气缸，利用旋转装置带动带动升降气缸转动，从而带动捣药球转动，而升降气缸能够带动捣药球上下移动，不仅能够对药片进行全方位碾磨，提高了碾磨效果，而且整个碾磨的过程不需要人工动手，提高了工作效率；通过在捣药槽底端连接有集药箱，方便了对药粉的收集，进一步方便了使用。此外，本实用新型还通过在捣药槽的内底面中部设有出药口，出药口上连接有过滤网，利用过滤网能够将碾磨好的药粉与还未碾磨的好的药片块进行分离，不仅能够防止药片块进入集药箱内，还能够避免药粉与药片块混合时，药粉粘在捣药球上，进而影响后续捣药进程，进一步提高了碾磨效果；通过在捣药底座上设置有控制器，在升降杆上安装有光敏传感器，且光敏线传感器到捣药球底端的距离与弹性片到捣药槽内底面的距离相同，使得利用光敏传感器能够对捣药的精度进行判断；当刚开始进行捣药的时候，因为药片的体积，使得弹性片不能够将光敏线传感器全部遮住，从而控制器判定捣药没有完成，并继续控制升降气缸和旋转装置工作，从而使得捣药球能够对药片进行碾磨工作；当药片全部变成药粉进入集药箱内，这时捣药槽内没有药片，捣药球与捣药槽相互吻合，弹性片将光敏线传感器全部遮住，控制器就判定捣药完成，从而控制升降气缸和旋转装置停止工作，从而能够精准的判断捣药的精度，不需要操作者不时停下机器对捣药的进行进行检查，进一步提高了工作效率；通过将弹性刮环的内环直径设置成小于捣药球的直径，并大于捣药球的半径，从而能够使得捣药球不仅能够方便的通过弹性刮环，也能能够对弹性片和弹性刮环施加一个往外的挤压力，从而实现自动对捣药球的清理。因此，本实用新型不仅能够提高碾磨效果，还具有工作效率高、使用方便、清理方便和药粉浪费率低的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是弹性板的俯视图；

图3是图1中a处的局部放大图。

附图中的标记为：1-捣药底座，2-捣药槽，3-集药箱，4-弹性片，5-出孔，6-弹性刮环，7-支撑杆，8-转动杆，9-转动把手，10-连接杆，11-旋转装置，12-升降气缸，13-升降杆，14-捣药球，15-出药口，16-过滤网，17-出药通道，18-光敏传感器，19-控制器，20-旋转板，21-旋转电机，22-旋转杆，23-锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。儿科护理用药片粉碎装置，构成如图1至3所示，包括捣药底座1，捣药底座1的中部设有捣药槽2；捣药槽2的内底面中部连接有集药箱3，捣药槽2的槽口上固定安装有弹性片4；弹性片4的中部设有出孔5，出孔5的内壁上倾斜设置有弹性刮环6；所述捣药槽2的一侧设置有支撑杆7，支撑杆7的中部设置有转动杆8；转动杆8的一端安装有转动把手9，转动杆8上固定安装有连接杆10；连接杆10的一端部设置有旋转装置11，旋转装置11上安装有升降气缸12；升降气缸12上连接有升降杆13，升降杆13的端部安装有捣药球14，捣药球14的形状与捣药槽底端形状相同。

所述捣药槽2的内底面中部设有出药口15，出药口15的内壁上安装有过滤网16；出药口15上连接有出药通道17，出药通道17的一端与集药箱3连接；所述升降杆13上安装有光敏传感器18，光敏传感器18到捣药球14底端的距离与弹性片4到捣药槽2内底面的距离相同；所述捣药底座1的一侧面上设置有控制器19，所述旋转装置11、升降气缸12和光敏传感器18均与控制器19电性连接；所述旋转装置11包括旋转板20，旋转板20的侧面上设有环形均匀分布的齿牙；旋转板20的一侧设置有旋转电机21，旋转电机21上连接有旋转杆22；旋转杆22上安装有锥齿轮23，锥齿轮23与旋转板20侧壁上的齿牙啮合；所述升降气缸12设置在旋转板20的顶面上，旋转板20上对应升降杆13的位置处设有过道；所述捣药底座1上对应集药箱3的位置处设有取箱口；所述弹性刮环6的内环直径小于捣药球14的直径，弹性刮环6的内环直径大于捣药球14的半径；弹性刮环6较低的一端靠近捣药球14，较高的一端与弹性片4连接。

工作原理：本实用新型中所用的控制器19采用cortex-r8、cortex-r7或cortex-m7等型号的可编程控制器；所用的光敏传感器18采用lxd-gb5-a1e、lxd-gb3-a1dps或veml7700-tr等型号。

当进行捣药工作时，先将整个装置连接上外部电源，然后将需要进行碾磨的药片放置在捣药槽2内，接着转动转动把手90度，转动把手9转动会带动转动杆8转动，转动杆8转动会带动连接杆10转动，从而使得竖直状的连接杆10呈水平状位于捣药槽2上方；同时连接杆10转动会带动位于连接杆10上的旋转装置11、升降气缸12和捣药球14一起转动，从而使得旋转装置11、升降气缸12和捣药球14位于捣药槽2的正上方；然后通过控制器19控制升降气缸12和旋转电机21转动，旋转电机21转动会带动旋转杆22转动，旋转杆22转动会带动锥齿轮23转动，因为旋转板20与锥齿轮23啮合，锥齿轮23转动会带动旋转板20转动，从而使得升降气缸12转动；升降气缸12转动会带动转动杆8转动，转动杆8转动又会带动捣药球14转动；而升降气缸12启动后会带动升降杆13往捣药槽2方向移动，升降杆13移动会带动捣药球14往捣药槽2移动，使得捣药球14一边旋转一边往捣药槽2方向移动。

当捣药球14往捣药槽2方向移动的过程中，会先通过弹性片4上的出孔5，因为弹性片4的直径小于捣药球14的直径，使得捣药球14在通过弹性片4时，捣药球14会对弹性片4产生一个往外的推力，从而使得出孔5的直径变大，方便捣药球14通过；同时弹性片4会对捣药球14产生一个反作用力，配合捣药球14的旋转和移动，弹性片4就能够对捣药球14表面进行清理，从而避免灰尘杂质等进入捣药槽2内；当捣药球14刚进入捣药槽2内并与药片接触时，光敏传感器18只有部分被弹性片4遮挡住，因为光敏传感器18能够将光信号转换为电信号，并将转环的电信号发送给控制器19，而光敏传感器18部分被遮挡住后，转环的电信号至就会降低，控制器19接收到的电信号值就会降低，这时控制器19就会控制升降气缸12的运行速度降低，从而使得捣药球14能够对药片进行全方位碾磨，而碾磨好的药粉会通过出药口15上过滤网16进入出药通道17内，然后聚集在集药箱3内；当药片被粉碎成小块时，捣药球14基本与捣药槽2内壁相互吻合，这时光敏传感器18大部分被弹性片4遮挡住，且转环的电信号值较低，这时控制器19就会控制升降气缸12停止工作，升降气缸12停止工作后会带动升降杆13往上移动，门升降杆13往上移动会带动捣药球14往上移动，捣药球14往上移动的过程中会与弹性刮环6接触，并对弹性刮环6产生一个往外的推力，利用弹性刮环6对捣药球14的反作用力以及摩擦力，从而将捣药球14表面上粘粘的药粉和药块刮落在捣药槽2内；当捣药球14通过弹性片4后再次通过控制器19控制升降气缸12启动，使得捣药球14再次进入捣药槽2内对刮除下来的药粉和药块进行碾磨；当全部药块均变成药粉时，弹性片4将光敏传感器18完全遮住，这时控制器19不会接受到光敏传感器18发送的电信号，控制器19判定捣药完成，先控制旋转电机21和升降气缸12停止工作，使得捣药球14通过弹性片4回到捣药槽2上方的初始位置，然后再反向转动转动把手9使连接杆10回到初始位置，进行收纳。