一种热熔式输液器分离装置的制作方法

文档序号:21598966发布日期:2020-07-24 16:49阅读:596来源:国知局
一种热熔式输液器分离装置的制作方法

本实用新型涉及医疗器械,具体为一种热熔式输液器分离装置。



背景技术:

绝大部分的临床护士都需要接触输液工作,输液结束后的输液器处理是日常工作之一。根据医院院感工作要求,输液器必须进行利器分离。多数医院带有针头的输液器回到污物间后需要使用剪刀直接剪断输液器,并采用人工手动分离利器的方法。人工分离被剪断的输液器与针头,容易造成输液管离断部位的药液污染手指、因针头上胶布缠绕过多导致拔除针头时引起针刺伤等问题。

因此在处理使用后的输液器的过程中,存在以下几个缺点:

1、在剪断输液器与针头的过程中,输液器内药液/血液污染手指或剪刀,如操作人员保护不当,容易造成医源性感染。

2、输液器断开处的药液没有封闭,在利器盒或输液器垃圾桶内长时间停留会产生异味,若为挥发性药物还会对周围环境及人体造成一定的损伤。

3、在手动分离输液器针头时,若针头处有输液贴等黏胶缠绕时,容易因为粘附作用而造成针刺伤,从而导致职业暴露。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了提供一种热熔式输液器分离装置,利用热熔的方式将输液器管路夹断,由于操作端远离手部,可以有效避免操作人员沾染输液器内的液体,同时管路的断口经过夹持部重新热封,管路内液体挥发以及异味的产生。

为了实现上述发明目的,本实用新型采用了以下技术方案:一种热熔式输液器分离装置,包括顶盖、收纳桶、夹板和用于带动夹板活动的驱动机构,顶盖设置于收纳桶的顶部,顶盖表面设有用于输液器放入的开口,所述夹板于开口内活动,顶盖内侧设有第一夹持部,夹板上设有第二夹持部,所述第一夹持部/第二夹持部上设有电热装置,第一夹持部和第二夹持部均呈条状。

优选的,所述开口内设有用于夹板往复活动的滑动机构,所述滑动机构包括滑槽、滑块和复位件,滑槽位于顶盖内侧表面,滑块固定于夹板的两侧,滑块嵌入到滑槽内,复位件位于滑槽和滑块之间,复位件用于将第二夹持部推挤到第一夹持部表面。

优选的,所述驱动机构包括踏板和拉索,所述拉索一端固定在滑块或夹板上,拉索另一端固定于踏板上。

优选的,所述复位件为柱状的螺旋弹簧,滑块的后侧连接有限位杆,所述复位件套设于限位杆上,拉索同限位杆端部连接。

优选的,所述第一夹持部和第二夹持部均采用金属制成。

优选的,所述夹板表面设有用于观察收纳桶内部的透视窗,透视窗透明设置。

优选的,所述夹板后方设有遮布和布辊,遮布一端固定于夹板后方,遮布另一端固定于布辊表面,所述遮布通过带有卷簧的布辊收卷于顶盖后方。

与现有技术相比,采用了上述技术方案的热熔式输液器分离装置,具有如下有益效果:

一、采用本实用新型的热熔式输液器分离装置,利用两个夹持部将输液器的管路夹紧,后通电使电热装置发热,将输液器管路从夹持部位热熔并断开,由于断开的方式是采用热熔,因此切口两侧的管路已经热封完毕,可以避免输液器管路内液体流出,从而避免药液挥发以及异味产生。

二、利用夹持热熔的断针方式取代原有的剪切断针方式,操作人员仅需要抓握管路一端,对热熔断针的位置进行控制,并远离夹持部,即可将输液器管路切断,熔断的位置远离操作人员的手部,可以避免管路内药液或血液溢出而接触操作人员皮肤,避免了医源性感染。

三、夹持热熔的断针方式使得操作人员手部远离了输液器针尖,在分离时可以有效避免针刺伤等职业暴露的发生。

附图说明

图1为本实用新型热熔式输液器分离装置实施例的结构示意图。

图2为实施例中热熔式输液器分离装置的结构示意图。

图3为实施例中顶盖的结构示意图。

图4为实施例中顶盖的结构示意图。

图5为实施例中夹板的结构示意图。

图6为实施例中输液器管路熔断示意图。

图7为实施例中输液器管路熔断示意图。

附图标记:1、顶盖;10、第一夹持部;100、电热装置;11、滑槽;12、限位通道;2、收纳桶;3、夹板;30、第二夹持部;310、滑块;311、复位件;312、限位杆;32、拉索;33、透视窗;4、踏板;5、遮布。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至5所示的热熔式输液器分离装置,包括顶盖1、收纳桶2、夹板3和用于带动夹板3活动的驱动机构,顶盖1设置于收纳桶2的顶部,顶盖1表面设有用于输液器放入的开口,夹板3于开口内活动,顶盖1内侧设有第一夹持部10,夹板3上设有第二夹持部30,第一夹持部10/第二夹持部30上设有电热装置100,第一夹持部10和第二夹持部30均呈条状。

在本实施例中,由于第二夹持部30所在的夹板3处于活动状态,若电线设置在夹板上由于活动可能会导致电线损坏,故电热装置100优选设置在第一夹持部10内,整个顶盖1在使用过程中相对是固定不动,因此在顶盖内布置电线相对更为容易,降低制造成本。

开口内设有用于夹板3往复活动的滑动机构,滑动机构包括滑槽11、滑块310和复位件311,滑槽11位于顶盖1内侧表面,滑块310固定于夹板3的两侧,滑块310嵌入到滑槽11内,复位件311位于滑块310后方,复位件311用于将第二夹持部30推挤到第一夹持部10表面,即正常状态下,夹板3处于夹持的状态,通过复位件311活动使夹板关闭开口。

夹板3后方设有遮布5和布辊,遮布5一端固定于夹板3后方,遮布5另一端固定于布辊表面,遮布5通过带有卷簧的布辊收卷于顶盖1后方,当夹板3复位后,可以将遮布5从布辊50内扯出,对分离装置的开口进行遮蔽,避免医护人员误触扎伤而导致职业暴露。

驱动机构包括踏板4和拉索32,拉索32一端固定在滑块310上,拉索32另一端固定于踏板4上,通过踩踏踏板4即可对夹板3的活动进行控制。

本实用新型中的热熔式输液器分离装置使用步骤如下:

1.在使用前,将顶盖1打开,将医用垃圾袋放入收纳桶2内,将电源接入插座,等待使用。

2.打开开关使得加热装置100加热1-2分钟(若采用功率为300w的贝斯特bst002的加热棒,加热等待的时间可以缩短至30秒),直至第一夹持部10的温度加热至200-400℃(也可以增设温度感应器和显示屏,用于通过显示屏向操作人员显示当前加热装置温度,方便使用,但本申请中未公开)。

3.踩踏踏板4带动拉索32向下活动,拉索32向后拉扯滑块310并压缩复位件311,带动整个夹板3向后活动,布辊50在卷簧的作用下自动将遮布5收卷,此时第一夹持部10和第二夹持部30之间形成较大的开口。

4.将多个需要熔断的输液器管路并排放入到开口中,松开踏板4,使得夹板3在复位件311的作用下复位,夹板3前移并将遮布5从布辊50内带出,第一夹持部10和第二夹持部30夹紧管路,并将管路熔断。

如图2所示,顶盖1与收纳桶2可拆卸连接。当需要更换收纳桶2内的医用垃圾袋时,仅需要打开顶盖1,即可更换医用垃圾袋,更换过程更为便捷。

如图3所示,夹板3表面设有用于观察收纳桶2内部的透视窗33,透视窗33透明设置,当顶盖1处于关闭状态时,操作人员可以通过透视窗观察收纳桶2内输液器管路的量,以进行及时的更换。

如图5所示,复位件311为柱状的螺旋弹簧,滑块310的后侧连接有限位杆312,复位件311套设于限位杆312上,限位杆312用于保持复位件311处于固定状态,避免复位件311脱出限位杆312,拉索32同限位杆312端部连接。

第一夹持部10和第二夹持部30均采用不锈钢制成,首先不锈钢制成的两个夹持部导热性更强,其次不锈钢硬度更大,在熔断多个管路后,可以通过刮刀将夹持部表面的粘附的塑胶刮除。

以上所述是本实用新型的优选实施方式,对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干变型和改进,这些也应视为本实用新型的保护范围。

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