本发明涉及血管支架覆膜制备技术领域，具体涉及一种原位内膜再生的血管支架覆膜及其制备方法。
背景技术：
随着生活水平的提高和老龄化进程的加快，心脑血管疾病的发病率正逐年显著升高，栓塞、血管狭窄、血管动脉瘤等心脑血管疾病严重威胁着人类健康，已成为人类死亡率最高的病因。随着医学的发展，微创的腔内隔绝术由于手术创伤小逐渐成为动脉多种病变的主要治疗方式，血管覆膜支架是腔内隔绝术治疗的主体，其性能直接影响着临床治疗效果，但术后中、远期仍然会出现如血管覆膜支架的滑移、内漏和支架源性新破口等并发症，以及仍然会出现血栓和再狭窄，这些临床问题值得密切关注。血管覆膜支架本身的生物相容性(尤其是组织相容性和血液相容性)差、生物力学性能不相配及不降解材料长期被血液里的成分包裹是诱发术后并发症的主要原因，因此迫切需要开发出与宿主血管间生物学性能匹配的血管覆膜支架。
腔内修复术的关键在于血管支架系统的研制，其中包括支架、覆膜和输送系统，目前我国在覆膜+支架的设计及加工制作方面的研究不够深入，临床运用的覆膜支架依赖进口，价格昂贵。覆膜是腔内隔绝的重要承担者，其生物学性能及其重要。现在临床应用的覆膜材料没有优异的组织相容性，术后远期易发生再狭窄，也发生滑移等并发症。对于发病率越来越高的中青年人群来说，长期靠药物来维持抗血栓是不合适的选择。家蚕蚕丝是天然动物蛋白，来源广泛，纯度高，其中丝素即丝芯，占蚕丝质量的70％～80％，纯化简单方便。丝素纤维具有卓越的力学性能，又具有优异的生物相容性，丝素蛋白由20种氨基酸组成，丝素是可吸收材料，不会引起明显的免疫反应。已有大量的文献研究表明丝素蛋白材料能够支持多种细胞的生长，在抗凝血性方面也有较多的研究，在组织工程材料方面的研究也受到极大的关注，是作为可吸收覆膜的优选材料。
现有公开报导的血管支架的覆膜材料主要是聚四氟乙烯、聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚丙烯、聚氨酯等合成高分子，还有采用涤纶丝与镍钛合金丝编织或交替编织成覆膜。合成高分子缺乏组织相容性和血液相容性，是引起术后并发症的重要原因，覆膜内表面难以内皮化，置入体内一段时间后会产生免疫排异，依靠长期服药，会诱发其它更为严重疾病的发生。针对现有临床应用瓶颈问题和越来越年轻化(甚至活产婴儿)的发病现象，有必要研发一种血管支架覆膜解决上述问题。
技术实现要素：
本发明目的是提供一种原位内膜再生的血管支架覆膜及其制备方法，用于生产可吸收、原位快速内皮化、诱导健康血管组织重建的原位内膜再生的血管支架。
本发明的一种技术方案是：
提供一种原位内膜再生的血管支架覆膜，轴向抗拉伸强度>2.0mpa，断裂伸长率>35％，圆周向抗拉伸强度>5.0mpa，断裂伸长率>100％，爆破强度>1.0mpa，顶破强度>30n，整体水渗漏在120mmhg水压下小于20ml/min.cm2，溶血率<0.1％。
本发明的另一种技术方案是：
提供一种原位内膜再生的血管支架覆膜的制备方法，该方法包括如下步骤：
(1)制备脱胶后的家蚕丝素纤维和熟丝线：选取40～160d丝线和蚕丝单丝，所述丝线由家蚕生丝加捻合并获得，将所述蚕丝单丝和丝线按1:50(g/ml)的浴比放入浓度为0.1～0.6％的碳酸钠水溶液中，在温度为98～100℃的条件下处理三次，每次处理30分钟，用去离子水将所述蚕丝单丝和丝线充分清洗干净，然后将所述蚕丝单丝和丝线置于温度为60℃烘箱内干燥，获得脱胶后的家蚕丝素纤维和熟丝线；
(2)制备家蚕丝素蛋白水溶液：将所述脱胶后的家蚕丝素纤维按1:10(g/ml)的浴比溶解于9.3m的溴化锂水溶液中，在温度为65±10℃的条件下处理直至家蚕丝素纤维完全溶解，得到家蚕丝素溶解液，将所述家蚕丝素溶解液灌注于透析袋内，所述透析袋的材质为半透膜，将灌注了所述家蚕丝素溶解液的透析袋置于盛有去离子水的容器内，每隔2小时用新的去离子水更换容器内的液体，持续透析3天，得到纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液；
(3)制备改性丝素蛋白溶液：采用旋转蒸发器浓缩、调整并测定所述纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液，使所述纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液的质量分数为3～15％，添加与丝素蛋白质量比为0.6的聚乙二醇二缩水甘油醚，搅拌均匀并脱气泡，得到改性丝素蛋白溶液；
(4)制备丝素蛋白管状覆膜：将所述熟丝线采用编结技术在不锈钢棒上编成30～90°交织、线密度为4～12根/厘米、内径为2～20mm的管状结构，将所述管状结构放入所述改性丝素蛋白溶液中浸渍3～30秒取出，置于热风干燥箱内在温度小于50℃的条件下沿圆周方向旋转成膜，并控制所述膜表面的含湿量，重复本步骤2～10次，获得原位内膜再生的血管支架覆膜。
进一步的，步骤(1)中所述丝线为80d～120d。
进一步的，步骤(2)中所述透析袋的截留分子量为14～16kda。
进一步的，步骤(3)中所述纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液的质量分数为3～8％。
进一步的，步骤(4)中将所述熟丝线采用编结技术在不锈钢棒上编成60°～90°交织、线密度为4～12根/厘米、内径为2～20mm的管状结构。
进一步的，步骤(4)中浸渍时间为5～15秒，重复本步骤次数为3～8次。
本发明提供了一种原位内膜再生的血管支架覆膜及其制备方法，通过调节丝素蛋白浓度、管状结构的几何参数和自组装层数等制备参数获得生物体不同部位物理尺寸和物理性能要求的血管支架覆膜，该血管支架覆膜具有卓越的拉伸性能、爆破强度、顺应性和耐疲劳性，覆膜中膜层与丝线完全焊接，即使拉伸断裂时也不滑移。控制纳米级层层自组装，使覆膜具有卓越的柔韧性，覆膜不发生内漏，植入后与病灶组织结合紧密不滑移。而且具有优异细胞相容性、组织相容性及快速内皮化能力，同时覆膜梯度降解吸收，原位修复血管内膜组织，不会困扰于植入人体后因长期的疲劳损坏而导致装置失效。而且快速内皮化是抑制血栓形成和再狭窄的根本因素，内膜组织快速形成将彻底恢复血管血液凝血系统平衡的调节功能。可以制备成各种形貌应用于心血管疾病治疗(如心脏修补片、血管支架覆膜、人工心脏瓣膜)的体内移植物，也可以拓展用于其它一些组织工程支架等医疗器械。
具体实施方式
本发明的目的是针对目前心脑血管疾病腔内隔绝术治疗术后出现的血管覆膜支架移、内漏和支架源性新破口等并发症，以及长期疲劳损坏而导致装置失效、再狭窄等严峻的临床问题，而开发的一种天然高分子丝素蛋白材料的血管支架覆膜的制备技术，以促进病变和缺损血管的组织再生与功能恢复。该覆膜轴向抗拉伸强度>2.0mpa，断裂伸长率>35％，圆周向抗拉伸强度>5.0mpa，断裂伸长率>100％，爆破强度>1.0mpa，顶破强度>30n，整体水渗漏在120mmhg水压下小于20ml/min.cm2，溶血率<0.1％。具有卓越的韧性，且原位诱导调节血液系统平衡的血管内膜再生。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例进一步说明本发明的技术方案。但是本发明不限于所列出的实施例，还应包括在本发明所要求的权利范围内其他任何公知的改变。
首先，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
实施例1
本实施案例展示一种原位内膜再生的血管支架覆膜的制备方法，包括：
1.将家蚕生丝加捻合并得到120d丝线组，另一组为蚕丝单丝组，将蚕丝单丝组和丝线组按1:50(g/ml)的浴比放入浓度为0.1～0.6％的碳酸钠水溶液中，于98～100℃处理三次，每次处理30分钟，然后用去离子水将丝充分清洗干净，置于60℃烘箱内干燥，得到脱胶后的家蚕丝素纤维和熟丝线。
2.称取脱胶后的家蚕丝素纤维按1:10(g/ml)的浴比溶解于9.3m的溴化锂水溶液中，65℃处理直至脱胶后的家蚕丝素纤维完全溶解，得家蚕丝素溶解液。将家蚕丝素溶解液灌注于透析袋内，透析袋壁是半透膜，截留分子量为14～16kda范围，将灌注了家蚕丝素溶解液的透析袋置于盛有去离子水的容器内，每隔2小时用新的去离子水或纯水更换容器内的水，持续透析3天，得到纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液。
3.采用旋转蒸发器浓缩、调整纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液的质量分数为3％，然后添加与丝素蛋白质量比为0.6的聚乙二醇二缩水甘油醚(纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液中的丝素蛋白与聚乙二醇二缩水甘油醚的质量比是10：6)，搅拌均匀并脱气泡，获得改性丝素蛋白溶液。
4.将120d熟丝线采用编结技术在不锈钢棒上编成90°交织、线密度为10±2、内径为2～20mm的管状结构，于上述第3步的改性丝素蛋白溶液中浸渍15～20秒取出，置于50℃以下的热风干燥箱内圆周方向旋转成膜，并控制覆膜表面保持润湿。重复浸渍涂层8次，获得蚕丝丝素复合血管支架覆膜，即原位内膜再生的血管支架覆膜。
经检测，上述原位内膜再生的血管支架覆膜具有卓越的力学性能，按照国标检测方法测定轴向抗拉伸强度>2.0mpa，断裂伸长率>35％，圆周向抗拉伸强度>5mpa，断裂伸长率>100％，整体水渗漏在120mmhg水压下小于20ml/min.cm2。
通过对原位内膜再生的血管支架覆膜按照溶血率测试方法测定溶血率<0.1％，完全符合非溶血性材料的标准(0～2％)。原位内膜再生的血管支架覆膜通过动物实验无致敏性，按照国标检测细胞毒性≤1。
实施例2
本实施案例展示一种原位内膜再生的血管支架覆膜的制备方法，包括：
1.将家蚕生丝加捻合并得120d丝线组，另一组为蚕丝单丝组，将蚕丝单丝组和丝线组按1:50(g/ml)的浴比放入浓度为0.1～0.6％的碳酸钠水溶液中，于98～100℃处理三次，每次处理30分钟，然后用去离子水将丝充分清洗干净，置于60℃烘箱内干燥，得到脱胶后的家蚕丝素纤维和熟丝线。
2.称取脱胶后的家蚕丝素纤维按1:10(g/ml)的浴比溶解于9.3m的溴化锂水溶液中，65℃处理直至脱胶后的家蚕丝素纤维完全溶解，得家蚕丝素溶解液。将家蚕丝素溶解液灌注于透析袋内，透析袋壁是半透膜，截留分子量为14～16kda范围，将灌注了家蚕丝素溶解液的透析袋置于盛有去离子水的容器内，每隔2小时用新的去离子水或纯水更换容器内的水，持续透析3天，得到纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液。
3.采用旋转蒸发器浓缩、调整纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液质量分数为8％，然后添加与丝素蛋白质量比为0.6的聚乙二醇二缩水甘油醚，搅拌均匀并脱气泡，得到改性丝素蛋白溶液。
4.将120d熟丝线采用编结技术在不锈钢棒上编成90°交织、线密度为10±2、内径为2～20mm的管状结构，于上述第3步的改性丝素蛋白溶液中浸渍8～15秒取出，置于50℃以下的热风干燥箱内圆周方向旋转成膜，并控制覆膜表面保持润湿。重复浸渍涂层3次，获得蚕丝丝素复合血管支架覆膜，即原位内膜再生的血管支架覆膜。
经检测，上述原位内膜再生的血管支架覆膜具有卓越的力学性能，按照国标检测方法测定轴向抗拉伸强度>2.5mpa，断裂伸长率>40％，圆周向抗拉伸强度>7.5mpa，断裂伸长率>120％，整体水渗漏在120mmhg水压下小于10ml/min.cm2。
通过对原位内膜再生的血管支架覆膜按照溶血率测试方法测定溶血率<0.1％，完全符合非溶血性材料的标准(0～2％)。原位内膜再生的血管支架覆膜通过动物实验无致敏性，按照国标检测细胞毒性≤1。
实施例3
本实施案例展示一种原位内膜再生的血管支架覆膜的制备方法，包括：
1.将家蚕生丝加捻合并得120d丝线组，另一组为蚕丝单丝组，将蚕丝单丝组和丝线组按1:50(g/ml)的浴比放入浓度为0.1～0.6％的碳酸钠水溶液中，于98～100℃处理三次，每次处理30分钟，然后用去离子水将丝充分清洗干净，置于60℃烘箱内干燥，得到脱胶后的家蚕丝素纤维和熟丝线。
2.称取脱胶后的家蚕丝素纤维按1:10(g/ml)的浴比溶解于9.3m的溴化锂水溶液中，65℃处理直至家蚕丝素纤维完全溶解，得家蚕丝素溶解液。将家蚕丝素溶解液灌注于透析袋内，透析袋壁是半透膜，截留分子量为14～16kda范围，将灌注了家蚕丝素溶解液的透析袋置于盛有去离子水的容器内，每隔2小时用新的去离子水或纯水更换容器内的水，持续透析3天，得到纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液。
3.采用旋转蒸发器浓缩、调整纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液的质量分数为8％，然后添加与丝素蛋白质量比为0.6的聚乙二醇二缩水甘油醚，搅拌均匀并脱气泡，得到改性丝素蛋白溶液。
4.将120d熟丝线采用编结技术在不锈钢棒上编成90°交织、线密度为6±1、内径为2～20mm的管状结构，于上述第3步的改性丝素蛋白溶液中浸渍3～8秒取出，置于50℃以下的热风干燥箱内圆周方向旋转成膜，并控制覆膜表面保持润湿。重复浸渍涂层5次，获得蚕丝丝素复合血管支架覆膜，即原位内膜再生的血管支架覆膜。
经检测，上述原位内膜再生的血管支架覆膜具有卓越的机械性能，按照国标检测方法测定轴向抗拉伸强度>2.0mpa，断裂伸长率>30％，圆周向抗拉伸强度>6.0mpa，断裂伸长率>100％，爆破强度>1.2mpa，顶破强度>32n，并且整体水渗漏在120mmhg水压下小于6.5ml/min.cm2。
通过对原位内膜再生的血管支架覆膜按照溶血率测试方法测定溶血率<0.1％，完全符合非溶血性材料的标准(0～2％)。原位内膜再生的血管支架覆膜通过动物实验无致敏性，按照国标检测细胞毒性≤1。
实施例4
本实施案例展示一种原位内膜再生的血管支架覆膜的制备方法，包括：
1.将家蚕生丝加捻合并得80d丝线组，另一组为蚕丝单丝组，将蚕丝单丝组和丝线组按1:50(g/ml)的浴比放入浓度为0.1～0.6％的碳酸钠水溶液中，于98～100℃处理三次，每次处理30分钟，然后用去离子水将丝充分清洗干净，置于60℃烘箱内干燥，得到脱胶后的家蚕丝素纤维和熟丝线。
2.称取脱胶后的家蚕丝素纤维按1:10(g/ml)的浴比溶解于9.3m的溴化锂水溶液中，65℃处理直至家蚕丝素纤维完全溶解，得家蚕丝素溶解液。将家蚕丝素溶解液灌注于透析袋内，透析袋壁是半透膜，截留分子量为14～16kda范围，将灌注了家蚕丝素溶解液的透析袋置于盛有去离子水的容器内，每隔2小时用新的去离子水或纯水更换容器内的水，持续透析3天，得到纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液。
3.采用旋转蒸发器浓缩、调整纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液的质量分数为8％，然后添加与丝素蛋白质量比为0.6的聚乙二醇二缩水甘油醚，搅拌均匀并脱气泡，得到改性丝素蛋白溶液。
4.将80d熟丝线采用编结技术在不锈钢棒上编成90°交织、线密度为6±1、内径为2～20mm的管状结构，于上述第3步的改性丝素蛋白溶液中浸渍8～15秒取出，置于50℃以下的热风干燥箱内圆周方向旋转成膜，并控制覆膜表面保持润湿。重复浸渍涂层5次，获得蚕丝丝素复合血管支架覆膜，即原位内膜再生的血管支架覆膜。
经检测，上述原位内膜再生的血管支架覆膜具有卓越的机械性能，按照国标检测方法测定爆破强度强度>1.0mpa，顶破强度>30n，并且，整体水渗漏在120mmhg水压下小于5.5ml/min.cm2。
通过对原位内膜再生的血管支架覆膜按照溶血率测试方法测定溶血率<0.1％，完全符合非溶血性材料的标准(0～2％)。原位内膜再生的血管支架覆膜通过动物实验无致敏性，按照国标检测细胞毒性≤1。
实施例5
1.将家蚕生丝加捻合并得120d丝线组，另一组为蚕丝单丝组，将蚕丝单丝组和丝线组按1:50(g/ml)的浴比放入浓度为0.1～0.6％的碳酸钠水溶液中，于98～100℃处理三次，每次处理30分钟，然后用去离子水将丝充分清洗干净，置于60℃烘箱内干燥，得到脱胶后的家蚕丝素纤维和熟丝线。
2.称取脱胶后的丝素纤维按1:10(g/ml)的浴比溶解于9.3m的溴化锂水溶液中，65℃处理直至脱胶后的家蚕丝素纤维完全溶解，得家蚕丝素溶解液。将家蚕丝素溶解液灌注于透析袋内，透析袋壁是半透膜，截留分子量为14～16kda范围，将灌注了家蚕丝素溶解液的透析袋置于盛有去离子水的容器内，每隔2小时用新的去离子水或纯水更换容器内的水，持续透析3天，得到纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液。
3.采用旋转蒸发器浓缩、调整纯化后的家蚕丝素蛋白水溶液的质量分数为8％，然后添加与丝素蛋白质量比为0.6的聚乙二醇二缩水甘油醚，搅拌均匀并脱气泡，得到改性丝素蛋白溶液。
4.将120d熟丝线采用编结技术在不锈钢棒上编成60°交织、线密度为10±2、内径为2～20mm的管状结构，于上述第3步的改性丝素蛋白溶液中浸渍3～8秒取出，置于50℃以下的热风干燥箱内圆周方向旋转成膜，并控制覆膜表面保持润湿。重复浸渍涂层5次，获得蚕丝丝素复合血管支架覆膜，即原位内膜再生的血管支架覆膜。
经检测，上述原位内膜再生的血管支架覆膜具有卓越的机械性能，按照国标检测方法测定爆破强度强度>1.2mpa，顶破强度>30n。并且，整体水渗漏在120mmhg水压下小于8ml/min.cm2。
通过对原位内膜再生的血管支架覆膜按照溶血率测试方法测定溶血率<0.1％，完全符合非溶血性材料的标准(0～2％)。制备的支架覆膜通过动物实验无致敏性，按照国标检测细胞毒性≤1。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。