一种新型防堵管微量泵的制作方法

本实用新型实施例涉及医疗设备领域，具体涉及一种新型防堵管微量泵。

背景技术：

微量泵，是一种新型泵力仪器，将少量药液精确、微量、均匀、持续地泵入体内，操作便捷、定时、定量，根据病情需要可随时调整药物的浓度、速度，使药物在体内能保持有效血药浓度，用液量少。

现有技术中，例如公告号cn206867471u的一种微量泵，其主要特征是通过呈多段设置在注射筒上的地热丝对液体进行加热，避免注入体内的液体温度过低对患者造成不良反应。

但是，现有技术中仍存在微量泵进给推杆的方式为匀速的问题，当进给速度设置较小时，药液会以低压匀速的状态注入，因此易造成堵管，通常情况下需医护人员在旁路再建立一个输液通道，通过挂一袋生理盐水保持微量泵的压力，但是会造成输入液体的量增大，使得药物的浓度被改变。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种新型防堵管微量泵，以解决的微量泵进给推杆的方式为匀速，低压情况下易造成堵管问题。

为了实现上述目的，本实用新型的实施方式提供如下技术方案：

一种新型防堵管微量泵，包括微量泵主体，所述微量泵主体的顶端设有缓冲机构，并且所述微量泵主体的顶端横向中心轴承处位置设有传动杆滑槽，所述微量泵主体的顶端位于所述缓冲机构的一侧设有注射器架；

所述微量泵主体的侧面设有步进电机，并且所述步进电机输出端延伸至所述微量泵主体的内部并传动连接有丝杆，所述丝杆的外侧通过螺纹连接有连接滑块，所述连接滑块的底端设有减速电机，并且所述减速电机的输出端连接有依次穿过所述连接滑块和所述传动杆滑槽的传动杆，并且所述传动杆上位于所述微量泵主体的上端设有凸轮，所述凸轮的外侧等距分布有四组凸块。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲机构包括两端延伸至所述注射器架上的限位杆，以及穿过两组所述限位杆可滑动的缓冲垫板，并且两组所述限位杆上位于所述缓冲垫板与所述注射器架之间分别套接有弹簧。

作为本实用新型的一种优选方案，所述微量泵主体的内部设有轴承座，并且所述丝杆远离所述步进电机的一端与所述轴承座连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述微量泵主体的内部设有与所述连接滑块两端匹配的滑槽，所述连接滑块通过两组滑槽可在所述微量泵主体内左右滑动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述凸轮的圆心位置设有六角通孔，并且所述凸轮与所述传动杆的顶端通过六角通孔卡合连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述缓冲垫板位于所述凸轮的侧边，并且所述缓冲垫板的高度大于所述凸轮的高度。

本实用新型的实施方式具有如下优点：

本实用新型通过控制凸轮不断向注射器方向移动和转动，凸轮外侧的四组凸块依次对缓冲垫板施加推力，因此缓冲垫板与注射器推杆接触后会持续施加间断的推力，使得注射器内的药液被间断式的高压的一点一点排出，相比均速进给低压排出的方式，间断式的高压的排出的方式不易堵管。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施方式中的整体侧面剖视图；

图2为本实用新型实施方式中的连接滑块连接示意图；

图3为本实用新型实施方式中的整体整面剖视图；

图4为本实用新型实施方式中的俯视图。

图中：

1-微量泵主体；2-步进电机；3-丝杆；4-轴承座；5-连接滑块；6-减速电机；7-传动杆；8-凸轮；9-缓冲机构；10-传动杆滑槽；11-注射器架；

901-限位杆；902-弹簧；903-缓冲垫板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供了一种新型防堵管微量泵，具体包括微量泵主体1，微量泵主体1的顶端设有缓冲机构9，并且微量泵主体1的顶端横向中心轴承处位置设有传动杆滑槽10，微量泵主体1的顶端位于缓冲机构9的一侧设有注射器架11，缓冲机构9包括两端延伸至注射器架11上的限位杆901，以及穿过两组限位杆901可滑动的缓冲垫板903，并且两组限位杆901上位于缓冲垫板903与注射器架11之间分别套接有弹簧902，使用时，将吸取药液的注射器卡入注射器架11上，此时注射器的推杆一端位于两组限位杆901之间，通过控制缓冲垫板903对注射器推杆施加推力，注射器推杆向针管内不断深入，使得针管内的药液被排出，限位杆901上的弹簧902使得缓冲垫板903被推向远离注射器推杆的位置，防止安装注射器在安装的过程中推杆与缓冲垫板903碰撞导致药液大量流出。

如图1和图3所示，微量泵主体1的侧面设有步进电机2，并且步进电机2输出端延伸至微量泵主体1的内部并传动连接有丝杆3，微量泵主体1的内部设有轴承座4，并且丝杆3远离步进电机2的一端与轴承座4连接，丝杆3的外侧通过螺纹连接有连接滑块5，微量泵主体1的内部设有与连接滑块5两端匹配的滑槽，连接滑块5通过两组滑槽可在微量泵主体1内左右滑动，通过丝杆3驱动可左右滑动的连接滑块5，在使用过程中，将需要进给的速度设定传输至处理器，并通过处理器控制步进电机2的转动速度，进而控制连接滑块5的滑动速度，另外，丝杆3的两端分别被步进电机2和轴承座4连接，因此丝杆3在转动的过程中不易倾斜。

如图2所示，连接滑块5的底端设有减速电机6，并且减速电机6的输出端连接有依次穿过连接滑块5和传动杆滑槽10的传动杆7，并且传动杆7上位于微量泵主体1的上端设有凸轮8，凸轮8的圆心位置设有六角通孔，并且凸轮8与传动杆7的顶端通过六角通孔卡合连接，连接滑块5内设有与传导杆7匹配的轴承，当减速电机6带动的传动杆7匀速转动时，可同时带动凸轮8均速转动，不会对连接滑动5施加横向的扭力。

如图1和图4所示，凸轮8的外侧等距分布有四组凸块，缓冲垫板903位于凸轮8的侧边，并且缓冲垫板903的高度大于凸轮8的高度，当步进电机2带动连接滑动5向右侧滑动时，连接滑块5通过传动杆7带动凸轮8向右移动，此时接通减速电机6，使得凸轮8在向右侧移动的过程中会保持匀速转动，直至凸轮8与缓冲垫板903接触，并随着凸轮8不断的移动和转动，凸轮8外侧的四组凸块依次对缓冲垫板903施加推力，因此缓冲垫板903对注射器推杆会持续施加间断的推力，使得注射器内的药液被间断式的高压的一点一点排出，相比均速进给低压排出的方式，间断式的高压的排出的方式不易堵塞。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。