一种龟甲胶熬制装置的制作方法

本实用新型属于龟甲胶加工技术领域，具体涉及一种龟甲胶熬制装置。

背景技术：

龟胶又称龟甲胶具有滋阴、补血，止血的功效，用于主治阴虚血亏、劳热骨蒸、吐血、衄血、烦热惊悸、肾虚腰痛、脚膝痿弱、崩漏、带下等症状。传统的龟甲胶熬制装置仍存在各种各样的问题，难以满足实际使用需求。

如授权公告号为cn208065472u的实用新型所公开的一种自动补水的龟胶熬制设备，其具有人机交互的控制面板，通过处理器协调各组件的工作，从而实现对龟胶的熬制工作，结构简单，设计合理，实用性强，但其并没有解决储水罐与罐体之间未设置有过滤机构，从而导致龟甲胶中颗粒回流使电磁阀堵塞，以及经过加热器的加热底部温度高，从而导致糊底的问题，为此我们提出一种龟甲胶熬制装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种龟甲胶熬制装置，以解决上述背景技术中提出储水罐与罐体之间未设置有过滤机构，从而导致龟甲胶中颗粒回流使电磁阀堵塞，以及经过加热器的加热底部温度高，从而导致糊底的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种龟甲胶熬制装置，包括罐体、罐盖、安装在罐体外表面的过滤机构和安装在罐盖顶端表面的刮底机构，所述过滤机构包括管道一，所述管道一固定安装在罐体的外表面，所述管道一的另一端设置有管道二，所述管道一的内表面设置有卡块，所述管道一的内表面设置有滤板，所述滤板的边缘处开设有卡槽，且所述滤板通过卡槽卡合卡块与管道一活动连接，所述管道一与管道二之间设置有橡胶圈，所述管道二的外表面设置有限位板，所述管道二的外表面设置有固定环，且所述固定环通过固定环套合限位板与管道二活动连接，所述固定环的内壁开设有外螺纹，所述管道一的外表面开设有外螺纹，且所述管道一通过固定环内壁的内螺纹旋合管道一外表面的外螺纹与管道二固定连接。

优选的，所述刮底机构包括驱动设备，所述驱动设备固定安装在罐盖的顶端表面，所述驱动设备的底端表面设置有转轴，所述转轴的外表面的一侧设置有搅拌杆，所述搅拌杆的顶端表面设置有搅拌片，所述转轴的底端表面设置有刮板，所述刮板的底端表面开设有刮槽。

优选的，所述罐盖安装在罐体的顶端表面，所述罐体的外表面设置有控制面板，所述罐体的底端表面设置有加热器一，所述加热器一的底端表面设置有底座，所述底座的外表面设置有支架，所述支架的顶端表面设置有加热器二，所述加热器二的顶端表面设置有储水罐，所述管道二固定安装在储水罐的外表面，所述储水罐的顶端表面设置有加压管道。

优选的，所述卡块的宽度与卡槽的宽度相同，所述卡块的厚度与卡槽的厚度相同。

优选的，所述滤板的外表面的截面尺寸与管道一前端的内表面的截面尺寸相同，所述滤板与管道一之间滑动连接。

优选的，所述橡胶圈的截面尺寸与管道二的后端表面的截面尺寸相同，所述橡胶圈与管道二固定连接。

优选的，所述限位板与管道二固定连接，所述限位板的截面形状为环形，所述限位板与固定环之间滑动连接。

优选的，所述刮板共设有三个，三个所述刮板围绕转轴的轴线等距布置，所述搅拌片共设有三个，三个所述搅拌片沿搅拌杆的轴线等距布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计了安装在管道一内表面的滤板和安装在管道二外表面的限位板以及安装在管道二外表面的固定环，便于对滤板进行固定，通过设计了安装在管道一和管道二之间的橡胶圈，从而保证了装置的密封性，从而是实现了防止罐体中的大颗粒回流至管道二内堵塞管道的功能。

(2)通过设计了安装在驱动设备底端的转轴和安装在转轴底端的刮板以及安装在转轴外表面的搅拌杆和搅拌片，便于刮板对罐体的底部进行刮动，便于搅拌片搅动罐体的内部，加速生产效率。

附图说明

图1为本实用新型龟甲胶熬制装置立体的结构示意图；

图2为本实用新型龟甲胶熬制装置内部立体的结构示意图；

图3为本实用新型龟甲胶熬制装置剖面的结构示意图；

图4为本实用新型图3中a处局部放大的结构示意图；

图中：1、底座；2、加热器一；3、控制面板；4、罐体；5、罐盖；6、驱动设备；7、管道一；8、管道二；9、加压管道；10、储水罐；11、加热器二；12、支架；13、转轴；14、刮板；15、刮槽；16、搅拌杆；17、搅拌片；18、卡槽；19、卡块；20、滤板；21、橡胶圈；22、固定环；23、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种龟甲胶熬制装置，包括罐体4、罐盖5、安装在罐体4外表面的过滤机构和安装在罐盖5顶端表面的刮底机构，过滤机构包括管道一7，管道一7固定安装在罐体4的外表面，管道一7的另一端设置有管道二8，管道一7的内表面设置有卡块19，管道一7的内表面设置有滤板20，滤板20的边缘处开设有卡槽18，且滤板20通过卡槽18卡合卡块19与管道一7活动连接，管道一7与管道二8之间设置有橡胶圈21，管道二8的外表面设置有限位板23，管道二8的外表面设置有固定环22，且固定环22通过固定环22套合限位板23与管道二8活动连接，固定环22的内壁开设有外螺纹，管道一7的外表面开设有外螺纹，且管道一7通过固定环22内壁的内螺纹旋合管道一7外表面的外螺纹与管道二8固定连接。

为了便于对罐体4的底部进行刮动和提高生产效率，本实施例中，优选的，刮底机构包括驱动设备6，驱动设备6固定安装在罐盖5的顶端表面，驱动设备6的底端表面设置有转轴13，转轴13的外表面的一侧设置有搅拌杆16，搅拌杆16的顶端表面设置有搅拌片17，转轴13的底端表面设置有刮板14，刮板14的底端表面开设有刮槽15。

为了便于储水罐10中的水的温度与罐体4中的温度相同，本实施例中，优选的，罐盖5安装在罐体4的顶端表面，罐体4的外表面设置有控制面板3，罐体4的底端表面设置有加热器一2，加热器一2的底端表面设置有底座1，底座1的外表面设置有支架12，支架12的顶端表面设置有加热器二11，加热器二11的顶端表面设置有储水罐10，管道二8固定安装在储水罐10的外表面，储水罐10的顶端表面设置有加压管道9。

为了便于滤板20的固定，本实施例中，优选的，卡块19的宽度与卡槽18的宽度相同，卡块19的厚度与卡槽18的厚度相同。

为了便于滤板20的安装，本实施例中，优选的，滤板20的外表面的截面尺寸与管道一7前端的内表面的截面尺寸相同，滤板20与管道一7之间滑动连接。

为了保证管道一7和管道二8之间的密封性，本实施例中，优选的，橡胶圈21的截面尺寸与管道二8的后端表面的截面尺寸相同，橡胶圈21与管道二8固定连接。

为了便于管道一7和管道二8连接的稳定，本实施例中，优选的，限位板23与管道二8固定连接，限位板23的截面形状为环形，限位板23与固定环22之间滑动连接。

为了保证产品质量，提高生产效率，本实施例中，优选的，刮板14共设有三个，三个刮板14围绕转轴13的轴线等距布置，搅拌片17共设有三个，三个搅拌片17沿搅拌杆16的轴线等距布置。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装时，移动滤板20，使滤板20外表面的卡槽18与卡块19相连接，使滤板20安装在管道一7的内表面，使管道一7与管道二8相连接，转动固定环22，使固定环22内壁的内螺纹与管道一7外表面的外螺纹相连接，从而使管道一7与管道二8固定，从而是实现了防止罐体4中的大颗粒回流至管道二8内堵塞管道的功能；启动驱动设备6，驱动设备6的转动带动转轴13的转动，转轴13的转动带动刮板14的转动，使刮板14刮动罐体4内表面的底端，同时转轴13的转动带动搅拌杆16和搅拌片17的转动，从而使搅拌杆16和搅拌片17搅动罐体4的内部，从而使罐体4内部的液体搅动，从而加速反应，提高生产效率，通过加热器二11的设置保证了储水罐10内温度与罐体4的温度相同，从而提高生产效率，通过加压管道9的设置，使储水罐10中的水更容易流入罐体4内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。