一种改良型巴氏灭菌机热水箱的制作方法

1.本实用新型涉及巴氏灭菌机热水箱领域，具体涉及一种改良型巴氏灭菌机热水箱。


背景技术：

2.巴氏灭菌法亦称低温消毒法，是由法国微生物学家巴斯德发明的低温杀菌法，是一种利用较低的温度既可杀死病菌又能保持物品中营养物质风味不变的消毒法，常常被广义地用于定义需要杀死各种病原菌的热处理方法，巴氏灭菌机是巴氏灭菌功能集中的设备，其在运转过程中需要使用到热水箱来提供热水，热水箱产生的热水通常是由锅炉向水箱内通入蒸汽来加热产生的，而目前热水箱的容积较大，生产中造成加热的水量过多，当生产速度提高后，锅炉的蒸汽产汽量不能将热水箱内的水加热至使用温度，进而无法满足生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种改良型巴氏灭菌机热水箱，通过在水箱本体内壁加装不锈钢板的方式来缩短水箱本体长度，进而减少注水量，缩短加热时间，同时将锅炉房输入的蒸汽通过多个分配阀门来进行分配调控，实现了对水箱本体内部的水进行均匀有效的加热，详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供的一种改良型巴氏灭菌机热水箱，包括基座和水箱本体，所述基座水平设置，所述基座顶部沿纵向固定有所述水箱本体，且所述水箱本体的前端面敞开设置，所述水箱本体的前端内壁沿径向固定有环状凸缘，所述环状凸缘的前面沿纵向固定有多个锁定组件，且所述环状凸缘通过锁定组件封闭固定有不锈钢板，所述不锈钢板和所述环状凸缘之间压紧设置有密封圈。
6.作为优选，所述锁定组件的数量为六个且沿圆周均布。
7.作为优选，所述锁定组件包括螺柱和锁紧螺母，多个所述螺柱沿纵向固定在所述环状凸缘上且均布设置，所述不锈钢板的边缘开设有多个安装孔，所述安装孔与所述螺柱一一对应并滑动配合，所述密封圈的边缘开设有多个配合孔，所述配合孔与所述螺柱一一对应并滑动配合，所述螺柱的前端均啮合连接有所述锁紧螺母，且所述锁紧螺母压紧在所述不锈钢板表面。
8.作为优选，所述螺柱位于所述锁紧螺母和所述不锈钢板之间的部分均间隙配合有弹簧垫圈，且所述锁紧螺母压紧在所述弹簧垫圈。
9.作为优选，所述密封圈的材质为食品级橡胶，且所述密封圈的内环直径不大于所述环状凸缘的内环直径。
10.作为优选，所述水箱本体的一侧固定连通有多个沿纵向均布的连接管，且所述连接管用以与外界喷淋系统的水泵固定连通，所述水箱本体的另一侧固定连通有若干个蒸汽
进入管，每根所述蒸汽进入管的外端均与蒸汽分流管固定连通。
11.作为优选，每根所述蒸汽进入管外侧均固定安装有用以控制蒸汽进入量的分配阀门，所述蒸汽分流管沿纵向的后端部固定安装有用以总控蒸汽进入量的主阀门。
12.采用上述一种改良型巴氏灭菌机热水箱，初始时，所述不锈钢板通过多个均布的所述锁定组件压紧在所述密封圈上且所述密封圈压紧在所述环状凸缘前端面，同时所述不锈钢板位于所述水箱本体的前部内侧，进而通过所述不锈钢板密封的固定在所述环状凸缘前部的方式缩短了所述水箱本体的容量长度，进而减少了注水量，缩短了加热时间，同时由于所述水箱本体的一侧固定连通有多个安装有所述分配阀门的所述蒸汽进入管，从而能够在所述水箱本体加热水的过程中将锅炉房输入的蒸汽通过多个所述分配阀门来进行分配调控，实现了对所述水箱本体内部的水进行均匀有效的加热，从而节约了蒸汽用量和纯化水用量，同时所述不锈钢板通过多个所述锁定组件可拆卸的固定在所述环状凸缘的前部，需要拆下时，将所述水箱本体内部排空，后将多个所述锁定组件的所述锁紧螺母均拧下，拧下所述锁紧螺母后即可拿动所述不锈钢板通过沿所述螺柱的轴向移动的方式远离所述水箱本体，以此来离开所述螺柱，进而将所述不锈钢板从所述水箱本体的前部取下，之后便可对所述水箱本体内部进行清理维护，所述密封圈也可按照上述方式来拿下清洗或更换，操作方便，安装时先将所述密封圈通过多个所述配合孔与所述螺柱一一对应的方式套上，后将所述不锈钢板通过多个所述安装孔与所述螺柱一一对应的方式套上，之后先装上所述弹簧垫圈后拧上所述锁紧螺母，当将所述锁紧螺母均拧紧在所述弹簧垫圈端面时则表示压紧所述密封圈位于所述环状凸缘和所述不锈钢板之间，继而再次通过所述密封圈的密封和所述不锈钢板的封闭加固来缩短所述水箱本体的容量长度，所述水箱本体缩短长度的方式易实现且能够可靠稳定的工作，同时便于通过拆装所述不锈钢板的方式对所述水箱本体内部清理维护。
13.有益效果在于：1、本实用新型通过在水箱本体内壁加装不锈钢板的方式来缩短水箱本体长度，进而减少注水量，缩短加热时间，同时将锅炉房输入的蒸汽通过多个分配阀门来进行分配调控，实现了对水箱本体内部的水进行均匀有效的加热，从而节约了蒸汽用量和纯化水用量；
14.2、不锈钢板与环状凸缘通过锁定组件可拆卸连接并通过之间设置的密封圈实现密封，水箱本体缩短长度的方式易实现且能够可靠稳定的工作，同时便于通过拆装不锈钢板的方式对水箱本体内部清理维护。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的俯视外部图；
17.图2是本实用新型的俯视剖视图；
18.图3是本实用新型图2的a处局部放大图；
19.图4是本实用新型的正视外部图。
20.附图标记说明如下：
21.1、蒸汽进入管；101、分配阀门；2、蒸汽分流管；201、主阀门；3、基座；4、水箱本体；401、连接管；5、锁定组件；501、螺柱；502、弹簧垫圈；503、锁紧螺母；6、环状凸缘；7、密封圈；701、配合孔；8、不锈钢板；801、安装孔。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
23.参见图1
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图4所示，本实用新型提供了一种改良型巴氏灭菌机热水箱，包括基座3和水箱本体4，基座3水平设置，基座3顶部沿纵向固定有水箱本体4，且水箱本体4的前端面敞开设置，水箱本体4的前端内壁沿径向固定有环状凸缘6，环状凸缘6的前面沿纵向固定有多个锁定组件5，且环状凸缘6通过锁定组件5封闭固定有不锈钢板8，不锈钢板8和环状凸缘6之间压紧设置有密封圈7。
24.作为本案优选的方案，锁定组件5的数量为六个且沿圆周均布，如此设置，便于通过多个锁定组件5的设置来将密封圈7和不锈钢板8依次稳固的顶紧在环状凸缘6上，锁定组件5包括螺柱501和锁紧螺母503，多个螺柱501沿纵向固定在环状凸缘6上且均布设置，不锈钢板8的边缘开设有多个安装孔801，安装孔801与螺柱501一一对应并滑动配合，密封圈7的边缘开设有多个配合孔701，配合孔701与螺柱501一一对应并滑动配合，螺柱501的前端均啮合连接有锁紧螺母503，且锁紧螺母503压紧在不锈钢板8表面，以便通过锁定组件5的螺柱501套装上密封圈7和不锈钢板8后拧上锁紧螺母503的方式来将密封圈7和不锈钢板8依次稳固的顶紧在环状凸缘6上。
25.螺柱501位于锁紧螺母503和不锈钢板8之间的部分均间隙配合有弹簧垫圈502，且锁紧螺母503压紧在弹簧垫圈502，如此设置，便于通过设置弹簧垫圈502的方式能够顺利的多次拆装不锈钢板8和密封圈7，密封圈7的材质为食品级橡胶，且密封圈7的内环直径不大于环状凸缘6的内环直径，以便确保密封圈7的设置能够密封环状凸缘6与不锈钢板8之间的缝隙。
26.水箱本体4的一侧固定连通有多个沿纵向均布的连接管401，且连接管401用以与外界喷淋系统的水泵固定连通，以便热水经多个连接管401 输出后经水泵增压后供外界喷淋系统使用，水箱本体4的另一侧固定连通有若干个蒸汽进入管1，每根蒸汽进入管1的外端均与蒸汽分流管2固定连通，以便通过蒸汽分流管2将锅炉输送的热气分配至多根蒸汽进入管1 并最终进入到水箱本体4内，每根蒸汽进入管1外侧均固定安装有用以控制蒸汽进入量的分配阀门101，以便在水箱本体4加热水的过程中将锅炉房输入的蒸汽通过多个分配阀门101来进行分配调控，实现了对水箱本体 4内部的水进行均匀有效的加热，从而节约了蒸汽用量和纯化水用量，蒸汽分流管2沿纵向的后端部固定安装有用以总控蒸汽进入量的主阀门201，如此设置，便于通过主阀门201来总控蒸汽分流管2的打开或关闭。
27.采用上述结构，初始时，不锈钢板8通过多个均布的锁定组件5压紧在密封圈7上且密封圈7压紧在环状凸缘6前端面，同时不锈钢板8位于水箱本体4的前部内侧，进而通过不
锈钢板8密封的固定在环状凸缘6前部的方式缩短了水箱本体4的容量长度，进而减少了注水量，缩短了加热时间，同时由于水箱本体4的一侧固定连通有多个安装有分配阀门101的蒸汽进入管1，从而能够在水箱本体4加热水的过程中将锅炉房输入的蒸汽通过多个分配阀门101来进行分配调控，实现了对水箱本体4内部的水进行均匀有效的加热，从而节约了蒸汽用量和纯化水用量，同时不锈钢板 8通过多个锁定组件5可拆卸的固定在环状凸缘6的前部，需要拆下时，将水箱本体4内部排空，后将多个锁定组件5的锁紧螺母503均拧下，拧下锁紧螺母503后即可拿动不锈钢板8通过沿螺柱501的轴向移动的方式远离水箱本体4，以此来离开螺柱501，进而将不锈钢板8从水箱本体4的前部取下，之后便可对水箱本体4内部进行清理维护，密封圈7也可按照上述方式来拿下清洗或更换，操作方便，安装时先将密封圈7通过多个配合孔701与螺柱501一一对应的方式套上，后将不锈钢板8通过多个安装孔801与螺柱501一一对应的方式套上，之后先装上弹簧垫圈502后拧上锁紧螺母503，当将锁紧螺母503均拧紧在弹簧垫圈502端面时则表示压紧密封圈7位于环状凸缘6和不锈钢板8之间，继而再次通过密封圈7的密封和不锈钢板8的封闭加固来缩短水箱本体4的容量长度，水箱本体4 缩短长度的方式易实现且能够可靠稳定的工作，同时便于通过拆装不锈钢板8的方式对水箱本体4内部清理维护。
28.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。