一种可提供移动电源的输液加热器的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及输液加热器技术领域，尤其涉及一种可提供移动电源的输液加热器。

背景技术：
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在较低环境温度下，输液的液体温度较低不但会引发病人发生寒颤、全身痉挛、尿频、手臂冰凉发痛等伤害症状，还会对心脏等产生伤害，更严重的可能危及生命，且在低温环境下药物的溶解不好，易产生微小晶粒或沉淀，造成药液过滤器堵塞，增加病人的痛苦。为了提高低温环境下输液的液体温度，一般采用加热装置对输液管路中的液体进行加热。

现有的一种加热器采用由铁粉、活性炭等发热材料和聚乙烯塑料外壳组成。工作原理是由发热材料通过外壳的通气孔与空气中的氧气和水分接触发生反应释放热量。此类加热装置需要经常更换发热材料包，使用不方便。通过电热丝通电发热原理的电加热的输液加热装置是现有的主流方式。

现有采用电加热的输液加热器在对输液管加热的时候，仅能提供加热功能，而人们在输液的时候，为打发输液等待时间，经常使用手机娱乐，在使用手机过程中，容易出现手机电量用完的情况，而此时又不方便充电，此种场景下不能满足输液者的需求。

技术实现要素：
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本实用新型目的是解决现有输液加热器在对输液管加热的时候，仅能提供加热功能，而人们在输液的时候，为打发输液等待时间，经常使用手机娱乐，在使用手机过程中，容易出现手机电量用完的情况，不能满足输液者的需求的技术问题，提供一种可提供移动电源的输液加热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种可提供移动电源的输液加热器，包括壳体，所述壳体的一侧铰接连接有盖体，所述壳体内固定安装有锂电池；所述壳体上端卡接有导热板，所述导热板上表面开设有用于穿过输液管的通槽，且所述壳体的两端与通槽位置相对应的部位设有与通槽断面一致的避让槽，所述导热板的底部设有隔热板，所述隔热板的边沿卡装在壳体的内壁上，所述隔热板上铺设有电热丝，所述电热丝的上表面贴在导热板的底部；所述壳体的内腔底部固定连接有电路控制板，所述锂电池与电路控制板电连接并通过电路控制板控制为电热丝提供电源，所述壳体的端部固定安装有usb充电接口以及usb供电接口，所述usb充电接口与电路控制板电连接并用于连接外部电源向锂电池进行充电，所述usb供电接口与电路控制板电连接并用于锂电池向外部直流用电设备提供电源。

进一步的，所述通槽的槽深度小于穿过的输液管的外径，所述通槽的槽宽大于输液管的外径。

进一步的，所述隔热板上固定连接有热敏电阻，所述热敏电阻的端部抵接在导热板的底部，所述热敏电阻串接在电热丝的供电电路中并用于检测隔热板温度超过预定值后断开电路。

进一步的，所述盖体的靠外一侧边部固定连接有卡板，所述壳体的外侧设有卡槽，所述卡板上设有波纹状的卡齿，所述卡槽的侧壁上开设有与卡齿相匹配的齿槽，所述卡板卡接在卡槽中用于将盖体合在壳体上后锁紧。

进一步的，所述导热板上的通槽开设有两处，且两处通槽相互平行布置。

进一步的，所述盖体的内壁上贴有海绵垫，所述海绵垫用于在盖体合在壳体上时覆盖在导热板上。

进一步的，所述壳体的内壁上设有多层的台阶，所述隔热板、导热板的两端底部搭接在台阶上，所述导热板的两端设有卡舌，所述壳体的内壁上设有凹槽，所述卡舌卡接在凹槽中。

进一步的，所述导热板采用铝材制成，所述隔热板采用聚氨酯泡沫塑料制成。

本实用新型提供的一种可提供移动电源的输液加热器，具有以下有益效果：使用时，输液管穿过通槽且输液管的外壁与导热板相接触，输液管通过盖体锁紧在壳体上后限制在通槽中，电热丝通电后发生热量，热量通过导热板传导至输液管中对输液管进行加热，从而提高在低温环境下输液管中的液体温度；锂电池通过usb充电接口连接外部电源进行充电，在使用过程中对输液管加热的同时，通过usb供电接口采用usb充电线给使用者的手机等移动设备提供移动电源，从而方便输液人员在输液过程中对手机等移动设备进行充电进而方便使用；通槽的槽深度小于输液管的管径，在使用时输液软管被盖体挤压，输液管的外壁与导热板的接触点呈面接触，提高热传导效率；通过热敏电阻检测隔热板的温度，在隔热板温度过高的时候使得供电电路断开，防止加热温度过高；导热板上的通槽设置有多处，可以方便多个输液者使用。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述：

图1为本实用新型提供的一种可提供移动电源的输液加热器的打开状态结构示意图；

图2为图1的仰视结构示意图；

图3为图2中b部位局部结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种可提供移动电源的输液加热器的壳体断面结构示意图；

图5为图4中c部位局部结构示意图；

图6为本实用新型提供的一种可提供移动电源的输液加热器的盖体合上状态结构示意图；

图7为本实用新型提供的一种可提供移动电源的输液加热器的通槽与输液管配合状态示意图；

图8为本实用新型提供的一种可提供移动电源的输液加热器的电路原理示意图。

图中标号说明：1、壳体；11、usb充电接口；12、usb供电接口；13、卡槽；131、齿槽；14、台阶；15、凹槽；2、盖体；21、卡板；211、卡齿；22、海绵垫；3、锂电池；4、导热板；41、通槽；42、卡舌；5、隔热板；6、电热丝；7、电路控制板；8、热敏电阻；a、输液管。

具体实施方式：

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。

如图1-8所示，一种可提供移动电源的输液加热器，包括壳体1，所述壳体1的一侧铰接连接有盖体2，所述壳体1内固定安装有锂电池3；所述壳体1上端卡接有导热板4，所述导热板4上表面开设有用于穿过输液管的通槽41，且所述壳体1的两端与通槽41位置相对应的部位设有与通槽41断面一致的避让槽，所述导热板4的底部设有隔热板5，所述隔热板5的边沿卡装在壳体1的内壁上，所述隔热板5上铺设有电热丝6，所述电热丝6的上表面贴在导热板4的底部；所述壳体1的内腔底部固定连接有电路控制板7，所述锂电池3与电路控制板7电连接并通过电路控制板7控制为电热丝6提供电源，所述壳体1的端部固定安装有usb充电接口11以及usb供电接口12，所述usb充电接口11与电路控制板7电连接并用于连接外部电源向锂电池3进行充电，所述usb供电接口12与电路控制板7电连接并用于锂电池3向外部直流用电设备提供电源。

具体的，所述通槽41的槽深度小于穿过的输液管的外径，所述通槽41的槽宽大于输液管的外径。

具体的，所述隔热板5上固定连接有热敏电阻8，所述热敏电阻8的端部抵接在导热板4的底部，所述热敏电阻8串接在电热丝6的供电电路中并用于检测隔热板5温度超过预定值后断开电路。所述热敏电阻8的端部位于通槽41的下方。

具体的，所述盖体2的靠外一侧边部固定连接有卡板21，所述壳体1的外侧设有卡槽13，所述卡板21上设有波纹状的卡齿211，所述卡槽13的侧壁上开设有与卡齿211相匹配的齿槽131，所述卡板21卡接在卡槽13中用于将盖体2合在壳体1上后锁紧。

具体的，所述导热板4上的通槽41开设有两处，且两处通槽41相互平行布置。

具体的，所述盖体2的内壁上贴有海绵垫22，所述海绵垫22用于在盖体2合在壳体1上时覆盖在导热板4上。

具体的，所述壳体1的内壁上设有多层的台阶14，所述隔热板5、导热板4的两端底部搭接在台阶14上，所述导热板4的两端设有卡舌42，所述壳体1的内壁上设有凹槽15，所述卡舌42卡接在凹槽15中。

具体的，所述导热板4采用铝材制成，所述隔热板5采用聚氨酯泡沫塑料制成。

采用上述技术方案，使用时，输液管穿过通槽41且输液管的外壁与导热板4相接触，输液管通过盖体2锁紧在壳体1上后限制在通槽41中，电热丝6通电后发生热量，热量通过导热板4传导至输液管中对输液管进行加热，从而提高在低温环境下输液管中的液体温度；锂电池3通过usb充电接口11连接外部电源进行充电，在使用时，通过usb供电接口12采用usb充电线给使用者的手机等移动设备提供移动电源，从而方便输液人员在输液过程中对手机等移动设备进行充电进而方便使用；通槽41的槽深度小于输液管a的管径，在使用时输液软管被盖体2挤压，输液管a的外壁与导热板4的接触点呈面接触，提高热传导效率；通过热敏电阻8检测隔热板5的温度，在隔热板5温度过高的时候使得供电电路断开，防止加热温度过高；导热板4上的通槽41设置有多处，可以方便多个输液者使用。

本实施方式中的电路控制板7及其控制电路可以采用现有移动电源的电路控制板及其控制电路等相关的现有技术。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物。