一种高速辊片机的制作方法

本实用新型涉及卷料加工设备领域，特别是涉及一种高速辊片机。

背景技术：

膏药是中药外用的一种，用植物油或动物油加药熬成胶状物质，涂在布、纸或皮等基材的一面，可以较长时间地贴在患处。传统工艺中，是采用电动加人工的配合方式，属于半自动化作业，效率低。

中国专利cn201920628090.7公布了一种高精度中医药贴滴注成型生产线，其包括工作台，工作台上设有底纸托板、支架和控制台，底纸托板位于支架前方，注药装置包括用于加热药膏的电加热容器和用于滴注药膏的滴注装置，滴注装置和电加热容器均设在支架上，滴注装置的滴注口与底纸托板的中心轴线相对应。该实用新型当中的中医药贴生产线不能实现全自动的膏药生产，仍需人工参与。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前的膏药生产所存在的需要人工介入导致的效率低下的问题，提供一种高速辊片机。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种高速辊片机，包括：机架、上料装置、辊片装置和收料装置，所述机架包括骨架和封板，所述骨架为型材，所述封板固定安装于所述骨架上，并形成相对密闭的安装腔体，所述安装腔体内设置有电机和传动组件；所述上料装置包括第一上料组件和第二上料组件，所述第一上料组件和所述第二上料组件设置于所述辊片装置两侧；所述第一上料组件包括第一上料辊和限位组件，所述第一上料辊用以安装卷料，所述限位组件用以限制卷料进入所述辊片装置时的位置；所述第二上料组件包括第二上料辊、第一导向辊和第二导向辊，所述第二上料辊用以安装卷料，所述第一导向辊和所述第二导向辊用以改变卷料的运动方向；所述辊片装置包括压紧组件、底辊和刀辊，所述压紧组件抵接于所述底辊，并使所述底辊向所述刀辊移动或具有向所述刀辊移动的趋势，所述底辊用以将卷料压向所述刀辊，所述刀辊用以切割卷料；所述收料装置包括输送带、第一收料辊和第三导向辊、第四导向辊，所述输送带用以运送成品，所述第一收料辊用以收集经切割后的卷料，所述第三导向辊和所述第四导向辊用以改变切割后卷料的运动方向。

在其中一个实施例中，所述限位组件包括多个支撑杆、多个滚筒、两个限位板和挡板，所述支撑杆一端连接于所述机架，另一端连接于所述挡板，所述滚筒可转动地套设于所述支撑杆上，所述滚筒数量少于所述支撑杆数量；所述限位板可滑动地连接于所述支撑杆。

在其中一个实施例中，所述压紧组件包括压杆、压块和滚轮，所述压杆可转动地连接于所述机架，所述压块连接于所述压杆，所述滚轮可转动地连接于所述压块远离所述压杆的一端。

在其中一个实施例中，所述收料装置还包括压片组件，所述压片组件包括压片杆、弹性连接器、连接板和胶轮，所述压片杆固定连接于所述机架，所述连接板通过所述弹性连接器可转动地连接于所述压片杆，所述胶轮设置于所述连接板远离所述压片杆的一端，所述弹性连接器总是使得所述胶轮向所述输送带运动或具有向所述输送带运动的趋势。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种高速辊片机，包括：机架、上料装置、辊片装置和收料装置。机架作为其他组件的安装基础，其内部形成相对密闭的安装腔体，可将电机、传动链等部件放置于安装腔体内，提升安全性和耐用性。上料装置用以卷料的送料，将膏药的基材卷料和药材卷料送至辊片装置处，由辊片装置将结合后的卷料切割为预设形状，之后由收料装置将成品运出，将切割后剩余的卷料废料收集成卷。本实用新型所提供的高速辊片机，能够自动化生产中药贴，提高了膏药的生产速率和质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的高速辊片机的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例提供的高速辊片机中压片组件处的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例提供的高速辊片机中辊片装置处的结构示意图。

其中：

机架100；型材110；封板120；上料装置200；第一上料组件210；第一上料辊211；限位组件212；支撑杆213；滚筒214；限位板215；挡板216；第二上料组件220；第二上料辊221；第一导向辊222；第二导向辊223；辊片装置300；压杆311；压块312；滚轮313；底辊320；刀辊330；收料装置400；输送带410；第一收料辊420；第三导向辊430；第四导向辊440；压片组件450；压片杆451；弹性连接器452；连接板453；胶轮454；卷料900。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型提供了一种高速辊片机，如图1所示，包括：机架100、上料装置200、辊片装置300和收料装置400。机架100作为其他组件的安装基础，其内部形成相对密闭的安装腔体，可将电机、传动链等部件放置于安装腔体内，提升安全性和耐用性。上料装置200用以卷料900的送料，将膏药的基材卷料900和药材卷料900送至辊片装置300处，由辊片装置300将结合后的卷料900切割为预设形状，之后由收料装置400将成品运出，将切割后剩余的卷料900废料收集成卷。本实用新型所提供的高速辊片机，能够自动化生产中药贴，提高了膏药的生产速率和质量。

具体的，如图1和图3所示，机架100包括骨架和封板120，骨架为型材110，封板120固定安装于骨架上，并形成相对密闭的安装腔体，安装腔体内设置有电机和传动组件；上料装置200包括第一上料组件210和第二上料组件220，第一上料组件210和第二上料组件220设置于辊片装置300两侧；第一上料组件210包括第一上料辊211和限位组件212，第一上料辊211用以安装卷料900，限位组件212用以限制卷料900进入辊片装置300时的位置；第二上料组件220包括第二上料辊221、第一导向辊222和第二导向辊223，第二上料辊221用以安装卷料900，第一导向辊222和第二导向辊223用以改变卷料900的运动方向；辊片装置300包括压紧组件、底辊320和刀辊330，压紧组件抵接于底辊320，并使底辊320向刀辊330移动或具有向刀辊330移动的趋势，底辊320用以将卷料900压向刀辊330，刀辊330用以切割卷料900；收料装置400包括输送带410、第一收料辊420和第三导向辊430、第四导向辊440，输送带410用以运送成品，第一收料辊420用以收集经切割后的卷料900，第三导向辊430和第四导向辊440用以改变切割后卷料900的运动方向。

在其中一个实施例中，如图1所示，限位组件212包括多个支撑杆213、多个滚筒214、两个限位板215和挡板216，支撑杆213一端连接于机架100，另一端连接于挡板216，滚筒214可转动地套设于支撑杆213上，滚筒214数量少于支撑杆213数量；限位板215可滑动地连接于支撑杆213。

在其中一个实施例中，如图3所示，压紧组件包括压杆311、压块312和滚轮313，压杆311可转动地连接于机架100，压块312连接于压杆311，滚轮313可转动地连接于压块312远离压杆311的一端。

在其中一个实施例中，如图2所示，收料装置400还包括压片组件450，压片组件450包括压片杆451、弹性连接器452、连接板453和胶轮454，压片杆451固定连接于机架100，连接板453通过弹性连接器452可转动地连接于压片杆451，胶轮454设置于连接板453远离压片杆451的一端，弹性连接器452总是使得胶轮454向输送带410运动或具有向输送带410运动的趋势。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。