一种适用于多种运输车辆装载的消毒杀菌喷洒装置的制作方法

1.本实用新型属于消毒杀菌装备领域，尤其涉及一种适用于多种运输车辆装载的消毒杀菌喷洒装置。


背景技术：

2.污水厂的原状水中含有大量的细菌和病毒，而污水厂中的污泥拉运车、拉渣车以及生产废料拉运车进出厂区，而由于轮胎凹凸的胎纹容易藏纳病毒和有害细菌，因此车辆在厂区行驶中容易导致厂区道路携带病毒和细菌，这对日常巡视人员容易造成健康威胁，因此需要对厂区的道路进行日常消毒杀菌，隔断空气传播。传统的人工消毒方式，操作麻烦，效率低下，人工劳动强度大，因此，亟需一种能满足各种道路和多种场所消毒杀菌喷洒作业，并适合于各种运输车辆装载的消毒杀菌喷洒装置，以满足厂区内各种道路和场地的消杀需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于，提供一种适用于多种运输车辆装载的消毒杀菌喷洒装置，该装置是基于方便地装载于各种运输车辆上的消毒杀菌喷洒装置，由操作面板、喷嘴组、基座和箱体组成，所述的箱体由冲洗水箱和药液箱组成；二者为相互独立的储液空间互不联通，利用设置于车辆驾驶室内的操作面板控制喷药电磁阀和冲洗电磁阀的启停，实施消毒杀菌喷洒和清洗作业。由于本消毒杀菌喷洒装置适用于装载在各种运输车辆上，可满足各种道路和多种场所消毒杀菌喷洒作业。
4.本实用新型所述的一种适用于多种运输车辆装载的消毒杀菌喷洒装置，该装置是由操作面板（4）、喷嘴组（11）、基座（14）和箱体（19）组成；
5.所述的操作面板（4）上设置有喷药开关（17）、指示灯（17.1）、冲洗开关（16）、指示灯（16.1）和低液位报警灯（18）；
6.该装置的箱体（19）由冲洗水箱（13）和药液箱（15）组成，二者为相互独立的储液空间，顶端分别设置有冲洗箱进水口（3）和药液箱进水口（1），在冲洗水箱（13）的下部连通有冲洗管（6），在药液箱（15）的下部连通有药液管（9），在药液箱（15）中设置有液位计（2）；
7.在冲洗管（6）上设置有冲洗电磁阀（5），其与操作面板（4）上的冲洗开关(16)及指示灯（16.1）电性连接，冲洗管（6）的末端通过三通阀门（8）与药液管（9）连通；
8.在药液管（9）与药液箱（15）的连接处设置有检修阀（12），在药液管（9）上设置有喷药电磁阀（7），其与操作面板（4）上的喷药开关(17)及指示灯（17.1）电性连接，药液管（9）的末端连通到喷嘴组（11）；
9.液位计（2）通过继电器（21）与操作面板（4）上的低液位报警灯（18）电性连接；
10.箱体（19）的底部固定与基座（14）上，喷嘴组（11）通过支撑架（10）与基座（14）固定。
11.所述的操作面板（4）设置于车辆的驾驶室内。
12.所述的操作面板（4）的供电端与车辆的电源端电性连接。
13.在箱体（19）上设置有用于吊装的吊钩（20）。
14.所述的三通阀门（8）为单向阀门。
15.本实用新型的有益效果是：
16.1、结构简单，容易维护，制造成本较低；
17.2、结构紧凑，可方便地装载于各种运输车辆上，大幅降低使用运行成本；
18.3、适用于多种道路和场地的消毒杀菌喷洒；
19.4、分隔式箱体设计，可实现一机多用的功能。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型操作面板4的电路原理图；
22.图3为本实用新型应用示意图。
23.图例：1、药液箱进水口，2、液位计，3、冲洗箱进水口，4、操作面板，5、冲洗电磁阀，6、冲洗管，7、喷药电磁阀，8、三通阀门，9、药液管，10、支撑架，11、喷嘴组，12、检修阀，13、冲洗水箱，14、基座，15、药液箱，16、冲洗开关，16.1指示灯，17、喷药开关，17.1指示灯，18、低液位报警灯，19、箱体，20、吊钩，21、继电器。
具体实施方式
24.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行详细的说明。本实用新型所给出的实施例是便于更好地理解，但并不限定本实用新型。实施例中所使用的部件和材料，如无特殊说明，均为市售。
25.本实用新型的一种适用于多种运输车辆装载的消毒杀菌喷洒装置是基于方便地装载于各种运输车辆上的消毒杀菌喷洒装置，以根据不同应用场景的需要，利用现有适合的运输车辆，将其吊装安置在车辆的车厢底板上即可进行消毒杀菌喷洒作业。
实施例
26.该装置是基于方便地装载于各种运输车辆上的消毒杀菌喷洒装置，由操作面板4、喷嘴组11、基座14和箱体19组成；所述的操作面板4上设置有喷药开关17、指示灯17.1、冲洗开关16、指示灯16.1和低液位报警灯18；所述的箱体19由冲洗水箱13和药液箱15组成，二者为相互独立的储液空间，顶端分别设置有冲洗箱进水口3和药液箱进水口1，在冲洗水箱13的下部连通有冲洗管6，在药液箱15的下部连通有药液管9，在药液箱15中设置有液位计2；在冲洗管6上设置有冲洗电磁阀5，其与操作面板4上的冲洗开关16及指示灯16.1电性连接，操作面板4设置于车辆的驾驶室内，操作面板4的供电端与车辆的电源端电性连接，冲洗管6的末端通过三通阀门8与药液管9连通，三通阀门8为单向阀门；在药液管9与药液箱15的连接处设置有检修阀12，在药液管9上设置有喷药电磁阀7，其与操作面板4上的喷药开关17及指示灯17.1电性连接，药液管9的末端连通到喷嘴组11；液位计2通过继电器21与操作面板4上的低液位报警灯18电性连接；箱体19的底部固定于基座14上，喷嘴组11通过支撑架10与基座14固定，箱体19上设置有用于吊装的吊钩20；
27.如图1、2所示，所述的操作面板4上设置有冲洗开关16、指示灯16.1、喷药开关17、指示灯17.1和低液位报警灯18；操作面板4设置于车辆的驾驶室内便于驾驶人员操作的位置，将操作面板4的供电端与车辆的电源端电性连接，利用车辆自身的供电系统为操作面板4和电磁阀提供所需电能；
28.所述的箱体19由冲洗水箱13和药液箱15组成，二者为相互独立的储液空间互不联通，顶端分别设置有冲洗箱进水口3和药液箱进水口1，箱体19整体可选择耐腐蚀的钢板焊接制造，或选用玻璃钢材料制造；在冲洗水箱13的下部连通有冲洗管6，在药液箱15的下部连通有药液管9，在药液箱15中安装有液位计2，可在液位超过低限时发出开关信号；冲洗管6的末端通过三通阀门8与药液管9连通，再利用药液管9连通到喷嘴组11，三通阀门8为单向三通阀门，以阻止药液管9中的药液倒流入冲洗水箱13中；在药液管9与药液箱15的连接处设置有检修阀12，以便在对装置检修维护时将药液管9关闭，药液管9的末端连通到喷嘴组11；箱体19的底部固定于基座14上，喷嘴组11通过支撑架10与基座14固定，使得装置形成一个整体的结构，便于吊装和安放；在箱体19的两侧设置有用于吊装的吊钩20；
29.在冲洗管6上设置有冲洗电磁阀5，其与操作面板4上的冲洗开关16及指示灯16.1电性连接，在药液管9上设置有喷药电磁阀7，其与操作面板4上的喷药开关17及指示灯17.1电性连接，冲洗电磁阀5和喷药电磁阀7都选用常闭阀，喷药电磁阀7优选使用耐腐蚀阀门；药液箱15中的液位计2通过继电器21与操作面板4上的低液位报警灯18电性连接，当液位超过低限时，液位计2发出开关信号驱动继电器21点亮低液位报警灯18；当开启喷药作业时，冲洗开关16及指示灯16.1为关闭状态，冲洗电磁阀5关闭，三通阀门8也处于单向关闭状态，药液通过喷嘴组11实施喷洒消毒；当开启冲洗作业时，喷药开关17及指示灯17.1为关闭状态，喷药电磁阀7关闭，三通阀门8也处于单向开启状态，清水通过喷嘴组11实施喷洒清洗，利用冲洗水箱13中的清水对管道、阀门和喷嘴进行冲洗，防止药液结晶、残渣和结垢堵塞管道和喷嘴，延长设备使用寿命；
30.如图3所示，根据需要消毒杀菌的道路、场地和区域的具体情况和条件，选择现有可用的合适车型，将本消毒杀菌喷洒装置吊装安放至车厢底板的后部，从药液箱进水口1加装药液，从冲洗箱进水口3加装清水，将操作面板4与车辆的电源接通，即可开始消毒杀菌喷洒作业；作业完成后，可将本消毒杀菌喷洒装置吊离车辆存放，不影响车辆用于运输等其他用途。
31.以上所述仅为本实用新型之较佳实施例，并非用以限定本实用新型的权利要求保护范围。同时以上说明，对于相关技术领域的技术人员应可以理解及实施，因此其他基于本实用新型所揭示内容所完成的等同改变，均应包含在本权利要求书的涵盖范围内。