肿瘤科专用化疗药物配置盒的制作方法

本发明涉及医疗器械，尤其涉及一种肿瘤科专用化疗药物配置盒。

背景技术：

在肿瘤治疗过程中。化疗是一种常见的治疗方式，但是化疗所需的药物却具备极高的毒性，对健康人体会造成极大的损害，但是化疗药物的使用多为几种甚至多种药物按照比例调配而成，所以在工作中，就需要医护人员进行人工配药，目前在配药过程中医护人员需要人工打开安瓿瓶然后吸取药液进行配药，在这一过程中，手部极易沾到药液造成污染，甚至有时开瓶会弄破皮肤使得药液直接进入血液造成更加严重的损害，鉴于上述缺陷实有必要设计一种肿瘤科专用化疗药物配置盒。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种肿瘤科专用化疗药物配置盒，来解决背景技术提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种肿瘤科专用化疗药物配置盒，其特征在于包括：移动架、配置盒、子座、母座、废物盒、配药组件、蓄电池、控制面板、手套、仓门，所述的配置盒固设于移动架顶部，所述的子座设于配置盒内部左侧，所述的母座固设于配置盒内部右侧，所述的废物盒固设于配置盒内部，所述的配药组件由第一升降推杆、步进电机、转盘、管套、第一气囊、切割推杆、切割头、充气泵、抽吸推杆、连动夹板、抽吸孔、第二气囊、注射器组成，所述的第一升降推杆固设于配置盒内部顶端，所述的步进电机固设于第一升降推杆底端，所述的转盘固设于步进电机底端，所述的管套固设于转盘一端，所述的第一气囊固设于管套内壁，所述的切割推杆固设于管套外壁下端，所述的切割头固设于切割推杆前端，所述的充气泵固设于转盘顶部一端，且所述的充气泵与第一气囊通过管道连接，所述的抽吸推杆固设于转盘顶部另一端，所述的连动夹板固设于抽吸推杆顶部，所述的抽吸孔位于转盘另一端，所述的第二气囊固设于抽吸孔顶部，且所述的第二气囊与充气泵通过管道连接，所述的注射器顶端与连动夹板嵌接连接，所述的注射器下端与置于抽吸孔内部，所述的蓄电池固设于移动架内部，所述的控制面板固设于移动架内部，所述的手套固设于配置盒内部，所述的仓门转动设置于配置盒右侧。

进一步，所述的子座内壁还对称分布有弹簧固定板。

进一步，所述的子座底部还固设有旋转电机。

进一步，所述的旋转电机下端还固设有第二升降推杆。

进一步，所述的配置盒内壁还设有吸风扇。

进一步，所述的移动架内部还有净化箱，且所述的净化箱与吸风扇通过管道连接。

进一步，所述的净化箱内部从上到下依次设有液态水、活性炭层、砂石层。

进一步，所述的净化箱外壁还固设有排气管。

与现有技术相比，该肿瘤科专用化疗药物配置盒，首先通过配药组件的运用实现了借助机器进行开瓶、取药、配药的全过程，无需医护人员进行直接的接触化操作，极大的提高了医护人员的安全性，且操作简单，提高了工作效率，同时再配药时配有净化系统吸气系统，进一步增强了配药的安全性，避免医护人员受到污染损害。

附图说明

图1是肿瘤科专用化疗药物配置盒内部结构图；

图2是配药组件部分放大主视图；

图3是肿瘤科专用化疗药物配置盒部分轴测图；

图4是配药组件部分轴测图

图5是子座部分放大主视图；

图6是手套部分俯视图。

移动架1、配置盒2、子座3、母座4、废物盒5、配药组件6、蓄电池7、控制面板8、手套9、仓门10、第一升降推杆11、步进电机12、转盘13、管套14、第一气囊15、切割推杆16、切割头17、充气泵18、抽吸推杆19、连动夹板20、抽吸孔21、第二气囊22、注射器23、净化箱101、排气管102、吸风扇201、弹簧固定板301、旋转电机302、第二升降推杆303。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明。

具体实施方式

在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。

实施例

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种肿瘤科专用化疗药物配置盒，包括：移动架1、配置盒2、子座3、母座4、废物盒5、配药组件6、蓄电池7、控制面板8、手套9、仓门10，所述的配置盒2固设于移动架1顶部，所述的子座3设于配置盒2内部左侧，所述的母座4固设于配置盒2内部右侧，所述的废物盒5固设于配置盒2内部，所述的配药组件6由第一升降推杆11、步进电机12、转盘13、管套14、第一气囊15、切割推杆16、切割头17、充气泵18、抽吸推杆19、连动夹板20、抽吸孔21、第二气囊22、注射器23组成，所述的第一升降推杆11固设于配置盒2内部顶端，所述的步进电机12固设于第一升降推杆11底端，所述的转盘13固设于步进电机12底端，所述的管套14固设于转盘13一端，所述的第一气囊15固设于管套14内壁，所述的切割推杆16固设于管套14外壁下端，所述的切割头17固设于切割推杆16前端，所述的充气泵18固设于转盘13顶部一端，且所述的充气泵18与第一气囊15通过管道连接，所述的抽吸推杆19固设于转盘13顶部另一端，所述的连动夹板20固设于抽吸推杆19顶部，所述的抽吸孔21位于转盘13另一端，所述的第二气囊22固设于抽吸孔21顶部，且所述的第二气囊22与充气泵18通过管道连接，所述的注射器23顶端与连动夹板20嵌接连接，所述的注射器23下端与置于抽吸孔21内部，所述的蓄电池7固设于移动架1内部，所述的控制面板8固设于移动架1内部，所述的手套9固设于配置盒2内部，所述的仓门10转动设置于配置盒2右侧，所述的子座3内壁还对称分布有弹簧固定板301，所述的子座3底部还固设有旋转电机302，所述的旋转电机302下端还固设有第二升降推杆303，所述的配置盒2内壁还设有吸风扇201，所述的移动架内部还有净化箱101，且所述的净化箱101与吸风扇201通过管道连接，所述的净化箱101内部从上到下依次设有液态水、活性炭层、砂石层，所述的净化箱101外壁还固设有排气管102。

本装置在制作时，首先将所有部件的开关通过线路安装到控制面板8处，然后将排气管102与医院专门收集废气的管道进行连接后即可开始使用，使用时打开仓门10，首先将作为基础液的输液瓶比如生理盐水放置在母座4内，然后再将需要加入药液的安瓿瓶置于子座3内，如果有多瓶需要依次加入，则其余安瓿瓶可以先放置在配置盒2内部空处，子座3有弹簧固定板301，所以可适用不同直径规格安瓿瓶的固定，然后再关闭仓门10并打开吸风扇201，再开启第一升降推杆11，第一升降推杆11下降连动管套14下降，管套14包裹住安瓿瓶，再开启充气泵18，充气泵18对第一气囊15充气，使得第一气囊15对安瓿瓶进行夹持，再开启切割推杆16，切割推杆16伸出连动切割头17运动抵住瓶颈部分，再开启旋转电机302，旋转电机302联动子座3旋转，完成安瓿瓶瓶颈的切割，再操作第一升降推杆11升起，使得瓶颈瓶身分离，再操作步进电机12顺时针旋转90°，使得管套14位于废物盒5上方，再操作充气泵18泄气，即使得第一气囊15泄气，瓶颈掉入废物盒5，再操作步进电机12继续顺时针旋转90°，使得注射23器位于安剖瓶上方，再操作第一升降推杆11下降，使得注射器23插入安瓿瓶药液中，再操作抽吸推杆19上升，联动注射器23活塞上升吸取药液，完成后再操作第一升降推杆11上升，注射器23脱离安瓿瓶，再操作步进电机顺时针旋转180°，使得注射器23位于输液瓶上方，再操作第一升降推杆11下降，使得注射器23插入输液瓶，再操作抽吸推杆19下降，将药液注入输液瓶完成配药，如需加入其它药物同上操作即可，在配药过程中产生的毒害气体通过吸风扇201吸出经过管道到达净化箱101，再经过液态水、活性炭层、砂石层的三层净化通过排气管102排入医院统一废弃管道，第二升降推杆303可以实现子座3上升或者下降，利于不同规格的安瓿瓶都能顺利伸入管套14接受切割，蓄电池7可以为该装置提供能量供应，使其无线化使用，另外在配置盒2内进行更替安瓿瓶时可以通过手套9进行操作，提高安全性，第二气囊22可对注射器23进行夹持固定便于抽吸推杆19抽拉注射器23活塞。